CN216127323U - 一种智能有机荷叶等距切片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能有机荷叶等距切片装置，具体涉及智能切片技术领域，包括工作台，所述工作台的上端左部和上端右部分别开设有T型槽和竖直槽，所述T型槽和竖直槽共同滑动连接有切割台，所述切割台的上端开设有若干个切割槽，所述工作台的上端中部固定安装有U型固定板，所述U型固定板的开口处内侧后部和内侧上部分别固定安装有固定杆和转动连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定安装有若干个刀片。本实用新型所述的一种智能有机荷叶等距切片装置，一号电机控制转动杆使刀片转动，等固定杆进入定位口后再反向转动，刀片直接在切割槽内将荷叶完成切割，减少荷叶破损的概率，同时不在需要停机处理，提高工作效率，降低生产成本。

Description

一种智能有机荷叶等距切片装置

技术领域

本实用新型涉及智能切片技术领域，特别涉及一种智能有机荷叶等距切片装置。

背景技术

荷叶具有多种功效，现代药理学证明，荷叶中含有丰富的化学物质，如黄酮、挥发油、维生素C和草酸等，具有调节血脂、抗有丝分裂、抑菌和止痉挛等功效，所以荷叶常被切割做成荷叶茶等等。

一般智能有机荷叶等距切片装置存在的不足之处在于：荷叶比较柔软，切割时容易使荷叶发生破损，使固定好的荷叶位置发生变多，后续的切割差别较大，需要停机处理，降低工作效率，从而提高生产成本。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种智能有机荷叶等距切片装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种智能有机荷叶等距切片装置，包括工作台，所述工作台的上端左部和上端右部分别开设有T型槽和竖直槽，所述T型槽和竖直槽共同滑动连接有切割台，所述切割台的上端开设有若干个切割槽，所述切割台的左端和右端均固定安装有倒L型板，所述工作台的上端中部固定安装有U型固定板，所述U型固定板的开口处内侧后部和内侧上部分别固定安装有固定杆和转动连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定安装有若干个刀片，若干个所述刀片的上端均开设有定位口，所述U型固定板的右端固定安装有机箱，所述机箱的内部固定安装有一号电机。

优选的，若干个所述切割槽和若干个刀片的数量相等，且每一个切割槽均与位于同一侧的刀片处于同一水平平面内。

优选的，所述转动杆的右端依次贯穿U型固定板的右侧壁和机箱的箱壁并延伸至机箱的内部，所述一号电机的输出端通过联轴器与转动杆深入机箱内部的一端固定连接。

优选的，所述倒L型板水平部分的中部开设有两个贯穿其上下两端的拉槽，所述倒L型板水平部分下端固定安装有若干个弹簧，所述弹簧远离倒L型板的一端固定安装有挤压板，所述倒L型板的上端中部固定安装有U型拉杆，且U型拉杆开口处的两端均穿过拉槽并固定连接在挤压板的上端。

优选的，所述切割台的下端左部固定安装有第一移动杆，所述第一移动杆的外表面下部对称固定安装有连接杆，两个所述连接杆相互远离的一端均固定安装有一号滚轮。

优选的，所述切割台的下端右部固定安装有第二移动杆，所述第二移动杆的下端中部开设有开口槽，所述开口槽的内部转动连接有二号滚轮，所述第二移动杆远离第一移动杆一侧的外表面中部固定安装有连接板，所述连接板的右端固定安装有导轨，所述导轨的下端固定安装有若干个齿条。

优选的，所述竖直槽的右侧壁中部开设有第一移动槽，所述工作台的内部右侧开设有第二移动槽，所述连接板位于第一移动槽内部，所述导轨和齿条位于第二移动槽内部。

优选的，所述工作台的内部右侧开设有安装槽，且安装槽和第二移动槽相互连通，所述安装槽的内部固定安装有二号电机，所述二号电机的输出端固定安装有齿轮，所述齿轮和齿条啮合。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型公开了一种智能有机荷叶等距切片装置，提拉U型拉杆，将荷叶抚平放置在切割台上，松开U型拉杆后，挤压板会将荷叶固定在切割台上，然后二号电机控制齿轮转动，最终致使第二移动杆带动第一移动杆和切割台一起向后移动，然后一号电机控制转动杆使刀片转动，等固定杆进入定位口后在反向转动，直接在若干个切割槽内将荷叶完成切割，减少荷叶破损的概率，同时不在需要停机处理，提高工作效率，进而降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型一种智能有机荷叶等距切片装置的整体结构示意图；

图2为工作台的内部结构示意图；

图3为切割台和工作台的连接示意图；

图4为工作台的左侧局部示意图；

图5为工作台的右侧局部示意图。

图中：1、工作台；11、T型槽；12、竖直槽；13、第一移动槽；14、第二移动槽；15、安装槽；151、二号电机；152、齿轮；2、倒L型板；21、弹簧；22、U型拉杆；23、拉槽；24、挤压板；3、U型固定板；4、切割台；41、第一移动杆；411、连接杆；412、一号滚轮；42、第二移动杆；421、开口槽；422、二号滚轮；423、连接板；424、导轨；425、齿条；43、切割槽；5、转动杆；6、刀片；61、定位口；7、固定杆；8、机箱；9、一号电机。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5所示，一种智能有机荷叶等距切片装置，包括工作台1，工作台1的上端左部和上端右部分别开设有T型槽11和竖直槽12，T型槽11和竖直槽12共同滑动连接有切割台4，切割台4的上端开设有若干个切割槽43，切割台4的左端和右端均固定安装有倒L型板2，工作台1的上端中部固定安装有U型固定板3，U型固定板3的开口处内侧后部和内侧上部分别固定安装有固定杆7和转动连接有转动杆5，转动杆5的外表面固定安装有若干个刀片6，若干个刀片6的上端均开设有定位口61，U型固定板3的右端固定安装有机箱8，机箱8的内部固定安装有一号电机9。

如图2所示，若干个切割槽43和若干个刀片6的数量相等，且每一个切割槽43均与位于同一侧的刀片6处于同一水平平面内；转动杆5的右端依次贯穿U型固定板3的右侧壁和机箱8的箱壁并延伸至机箱8的内部，一号电机9的输出端通过联轴器与转动杆5深入机箱8内部的一端固定连接；在切割台4移动到U型固定板3的下方时，启动一号电机9，通过联轴器带动转动杆5进行转动，然后若干个刀片6也随着转动，当固定杆7进入定位口61时，再反向转动转动杆5，控制刀片6直接反转在切割槽43内完成切割，减少荷叶破损的概率。

如图3-5所示，倒L型板2水平部分的中部开设有两个贯穿其上下两端的拉槽23，倒L型板2水平部分下端固定安装有若干个弹簧21，弹簧21远离倒L型板2的一端固定安装有挤压板24，倒L型板2的上端中部固定安装有U型拉杆22，且U型拉杆22开口处的两端均穿过拉槽23并固定连接在挤压板24的上端；切割台4的下端左部固定安装有第一移动杆41，第一移动杆41的外表面下部对称固定安装有连接杆411，两个连接杆411相互远离的一端均固定安装有一号滚轮412；切割台4的下端右部固定安装有第二移动杆42，第二移动杆42的下端中部开设有开口槽421，开口槽421的内部转动连接有二号滚轮422，第二移动杆42远离第一移动杆41一侧的外表面中部固定安装有连接板423，连接板423的右端固定安装有导轨424，导轨424的下端固定安装有若干个齿条425；竖直槽12的右侧壁中部开设有第一移动槽13，工作台1的内部右侧开设有第二移动槽14，连接板423位于第一移动槽13内部，导轨424和齿条425位于第二移动槽14内部；工作台1的内部右侧开设有安装槽15，且安装槽15和第二移动槽14相互连通，安装槽15的内部固定安装有二号电机151，二号电机151的输出端固定安装有齿轮152，齿轮152和齿条425啮合；提拉U型拉杆22，将荷叶抚平放置在切割台4上，松开U型拉杆22后，挤压板24会下降将荷叶进行固定，然后启动二号电机151，齿轮152啮合带动齿条425和导轨424控制连接板423和第二移动杆42向后移动，进而控制切割台4和第一移动杆41一起向后移动，而一号滚轮412和二号滚轮422则是方便第一移动杆41和第二移动杆42在T型槽11和竖直槽12移动，提高移动效率。

本实用新型的工作原理为：提拉U型拉杆22，将荷叶抚平放置在切割台4上，松开U型拉杆22后，挤压板24会下降将荷叶进行固定，然后启动二号电机151，齿轮152啮合带动齿条425和导轨424控制连接板423和第二移动杆42向后移动，进而控制切割台4和第一移动杆41一起向后移动，等切割台4移动到U型固定板3的下方时，启动一号电机9，通过联轴器带动转动杆5进行转动，然后若干个刀片6也随着转动，当固定杆7进入定位口61时，再反向转动转动杆5，控制刀片6直接反转在切割槽43内完成切割。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种智能有机荷叶等距切片装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端左部和上端右部分别开设有T型槽(11)和竖直槽(12)，所述T型槽(11)和竖直槽(12)共同滑动连接有切割台(4)，所述切割台(4)的上端开设有若干个切割槽(43)，所述切割台(4)的左端和右端均固定安装有倒L型板(2)，所述工作台(1)的上端中部固定安装有U型固定板(3)，所述U型固定板(3)的开口处内侧后部和内侧上部分别固定安装有固定杆(7)和转动连接有转动杆(5)，所述转动杆(5)的外表面固定安装有若干个刀片(6)，若干个所述刀片(6)的上端均开设有定位口(61)，所述U型固定板(3)的右端固定安装有机箱(8)，所述机箱(8)的内部固定安装有一号电机(9)。

2.根据权利要求1所述的一种智能有机荷叶等距切片装置，其特征在于：若干个所述切割槽(43)和若干个刀片(6)的数量相等，且每一个切割槽(43)均与位于同一侧的刀片(6)处于同一水平平面内。

3.根据权利要求1所述的一种智能有机荷叶等距切片装置，其特征在于：所述转动杆(5)的右端依次贯穿U型固定板(3)的右侧壁和机箱(8)的箱壁并延伸至机箱(8)的内部，所述一号电机(9)的输出端通过联轴器与转动杆(5)深入机箱(8)内部的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种智能有机荷叶等距切片装置，其特征在于：所述倒L型板(2)水平部分的中部开设有两个贯穿其上下两端的拉槽(23)，所述倒L型板(2)水平部分下端固定安装有若干个弹簧(21)，所述弹簧(21)远离倒L型板(2)的一端固定安装有挤压板(24)，所述倒L型板(2)的上端中部固定安装有U型拉杆(22)，且U型拉杆(22)开口处的两端均穿过拉槽(23)并固定连接在挤压板(24)的上端。

5.根据权利要求1所述的一种智能有机荷叶等距切片装置，其特征在于：所述切割台(4)的下端左部固定安装有第一移动杆(41)，所述第一移动杆(41)的外表面下部对称固定安装有连接杆(411)，两个所述连接杆(411)相互远离的一端均固定安装有一号滚轮(412)。

6.根据权利要求1所述的一种智能有机荷叶等距切片装置，其特征在于：所述切割台(4)的下端右部固定安装有第二移动杆(42)，所述第二移动杆(42)的下端中部开设有开口槽(421)，所述开口槽(421)的内部转动连接有二号滚轮(422)，所述第二移动杆(42)远离第一移动杆(41)一侧的外表面中部固定安装有连接板(423)，所述连接板(423)的右端固定安装有导轨(424)，所述导轨(424)的下端固定安装有若干个齿条(425)。

7.根据权利要求6所述的一种智能有机荷叶等距切片装置，其特征在于：所述竖直槽(12)的右侧壁中部开设有第一移动槽(13)，所述工作台(1)的内部右侧开设有第二移动槽(14)，所述连接板(423)位于第一移动槽(13)内部，所述导轨(424)和齿条(425)位于第二移动槽(14)内部。

8.根据权利要求1所述的一种智能有机荷叶等距切片装置，其特征在于：所述工作台(1)的内部右侧开设有安装槽(15)，且安装槽(15)和第二移动槽(14)相互连通，所述安装槽(15)的内部固定安装有二号电机(151)，所述二号电机(151)的输出端固定安装有齿轮(152)，所述齿轮(152)和齿条(425)啮合。

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