CN216126434U - 一种方便卸料的金属制品冲压成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便卸料的金属制品冲压成型机,包括支座和垫块,所述支座的顶部开设有第一预留槽,支座的内腔且位于第一预留槽底部的左端开设有第三预留槽。本实用新型设置了连接杆、弹簧、垫块、挂环、第三电动伸缩杆、第三预留槽和拉绳,当冲压完成后,通过外置控制器控制第三电动伸缩杆伸长,第三电动伸缩杆将下冲压板向上顶,从而使下冲压板沿着与连接杆连接的轴心处做偏转运动,将其顶部冲压完成的金属制品向右侧滑落,从而达到便于卸料的目的,当卸料完成后,控制第三电动伸缩杆收缩,拉绳会拉动下冲压板向左侧偏转,弹簧起到缓冲作用,避免下冲压板因惯性力而与垫块硬性接触。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属制品加工技术领域,具体为一种方便卸料的金属制品冲压成型机。
背景技术
金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等,随着社会的进步和科技的发展,金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛,也给社会创造越来越大的价值,在金属制品(如电脑机箱)加工过程中需要使用到冲压成型机,但现有的金属制品冲压成型机不方便对冲压后的产品进行卸料,从而为人们的使用带来不便,为此,我们提出一种方便卸料的金属制品冲压成型机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便卸料的金属制品冲压成型机,具备方便卸料的优点,解决了现有的金属制品冲压成型机不方便对冲压后的产品进行卸料,从而为人们的使用带来不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便卸料的金属制品冲压成型机,包括支座和垫块,所述支座的顶部开设有第一预留槽,支座的内腔且位于第一预留槽底部的左端开设有第三预留槽,支座的内腔且位于第一预留槽底部的右端开设有第二预留槽,所述第一预留槽内腔底部的右端固定连接有连接杆,且连接杆的顶部通过转轴活动连接有下冲压板,同时,下冲压板的底部还通过弹簧与第一预留槽内腔的底部连接,且下冲压板底部的左端固定连接有挂环;
所述第三预留槽内腔底部的前后两端均固定连接有第三电动伸缩杆,且第三电动伸缩杆的输出端套接有拉绳,同时,拉绳的另一端与挂环连接,所述第二预留槽内腔底部的前后两端均固定连接有第二电动伸缩杆,且第二电动伸缩杆的输出端固定连接有挡板。
优选的,所述挡板为“L”型结构,且挡板右侧的前后两端均固定连接有滑块,同时,滑块顶部的左端以及滑块右侧的下端均开设有第四预留槽,且第四预留槽的内表面活动安装有滚轮。
优选的,所述第一预留槽内腔底部的左端固定连接有垫块,且下冲压板在水平状态下刚好与垫块的顶部接触。
优选的,所述支座顶部的左端固定连接有“L”型结构的支撑板,且支撑板的底部通过第一电动伸缩杆活动连接有上冲压板。
优选的,所述支座顶部的右侧为倾斜结构,且倾斜角度为40-60°。
优选的,所述弹簧的数量为多个,且每两个相邻弹簧之间的距离均相同。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型设置了连接杆、弹簧、垫块、挂环、第三电动伸缩杆、第三预留槽和拉绳,当冲压完成后,通过外置控制器控制第三电动伸缩杆伸长,第三电动伸缩杆将下冲压板向上顶,从而使下冲压板沿着与连接杆连接的轴心处做偏转运动,将其顶部冲压完成的金属制品向右侧滑落,从而达到便于卸料的目的,当卸料完成后,控制第三电动伸缩杆收缩,拉绳会拉动下冲压板向左侧偏转,弹簧起到缓冲作用,避免下冲压板因惯性力而与垫块硬性接触。
2、本实用新型设置了挡板、第二电动伸缩杆和第二预留槽,通过外置控制器控制第二电动伸缩杆伸长,使挡板对下冲压板的右侧进行限位,从而保障冲压的精确性。
附图说明
图1为本实用新型主视状态下立体结构示意图;
图2为本实用新型剖视状态下立体结构示意图;
图3为本实用新型滑块立体结构示意图。
图中:1支座、2第一预留槽、3第一电动伸缩杆、4支撑板、5上冲压板、6下冲压板、7挂环、8弹簧、9连接杆、10第四预留槽、11滑块、12挡板、13第二电动伸缩杆、14第二预留槽、15第三电动伸缩杆、16第三预留槽、17拉绳、18垫块、19滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
本申请的支座1、第一预留槽2、第一电动伸缩杆3、支撑板4、上冲压板5、下冲压板6、挂环7、弹簧8、连接杆9、第四预留槽10、滑块11、挡板12、第二电动伸缩杆13、第二预留槽14、第三电动伸缩杆15、第三预留槽16、拉绳17、垫块18和滚轮19部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3,一种方便卸料的金属制品冲压成型机,包括支座1和垫块18,支座1的顶部开设有第一预留槽2,支座1的内腔且位于第一预留槽2底部的左端开设有第三预留槽16,支座1的内腔且位于第一预留槽2底部的右端开设有第二预留槽14,第一预留槽2内腔底部的右端固定连接有连接杆9,且连接杆9的顶部通过转轴活动连接有下冲压板6,同时,下冲压板6的底部还通过弹簧8与第一预留槽2内腔的底部连接,且下冲压板6底部的左端固定连接有挂环7;
第三预留槽16内腔底部的前后两端均固定连接有第三电动伸缩杆15,且第三电动伸缩杆15的输出端套接有拉绳17,同时,拉绳17的另一端与挂环7连接,当冲压完成后,通过外置控制器控制第三电动伸缩杆15伸长,第三电动伸缩杆15将下冲压板6向上顶,从而使下冲压板6沿着与连接杆9连接的轴心处做偏转运动,将其顶部冲压完成的金属制品向右侧滑落,从而达到便于卸料的目的,当卸料完成后,控制第三电动伸缩杆15收缩,拉绳17会拉动下冲压板6向左侧偏转,弹簧8起到缓冲作用,避免下冲压板6因惯性力而与垫块18硬性接触,第二预留槽14内腔底部的前后两端均固定连接有第二电动伸缩杆13,且第二电动伸缩杆13的输出端固定连接有挡板12,通过外置控制器控制第二电动伸缩杆13伸长,使挡板12对下冲压板6的右侧进行限位,从而保障冲压的精确性(本申请中外置控制器为PLC控制器,同时,外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头,且本申请中采用市电进行供电)。
挡板12为“L”型结构,且挡板12右侧的前后两端均固定连接有滑块11,同时,滑块11顶部的左端以及滑块11右侧的下端均开设有第四预留槽10,且第四预留槽10的内表面活动安装有滚轮19,可保障挡板12移动的稳定性以及使冲压后的金属制品能顺利滑落,第一预留槽2内腔底部的左端固定连接有垫块18,且下冲压板6在水平状态下刚好与垫块18的顶部接触,支座1顶部的左端固定连接有“L”型结构的支撑板4,且支撑板4的底部通过第一电动伸缩杆3活动连接有上冲压板5,支座1顶部的右侧为倾斜结构,且倾斜角度为40-60°,弹簧8的数量为多个,且每两个相邻弹簧8之间的距离均相同。
使用时,设置了连接杆9、弹簧8、垫块18、挂环7、第三电动伸缩杆15、第三预留槽16和拉绳17,当冲压完成后,通过外置控制器控制第三电动伸缩杆15伸长,第三电动伸缩杆15将下冲压板6向上顶,从而使下冲压板6沿着与连接杆9连接的轴心处做偏转运动,将其顶部冲压完成的金属制品向右侧滑落,从而达到便于卸料的目的,当卸料完成后,控制第三电动伸缩杆15收缩,拉绳17会拉动下冲压板6向左侧偏转,弹簧8起到缓冲作用,避免下冲压板6因惯性力而与垫块18硬性接触,设置了挡板12、第二电动伸缩杆13和第二预留槽14,通过外置控制器控制第二电动伸缩杆13伸长,使挡板12对下冲压板6的右侧进行限位,从而保障冲压的精确性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种方便卸料的金属制品冲压成型机,包括支座(1)和垫块(18),其特征在于:所述支座(1)的顶部开设有第一预留槽(2),支座(1)的内腔且位于第一预留槽(2)底部的左端开设有第三预留槽(16),支座(1)的内腔且位于第一预留槽(2)底部的右端开设有第二预留槽(14),所述第一预留槽(2)内腔底部的右端固定连接有连接杆(9),且连接杆(9)的顶部通过转轴活动连接有下冲压板(6),同时,下冲压板(6)的底部还通过弹簧(8)与第一预留槽(2)内腔的底部连接,且下冲压板(6)底部的左端固定连接有挂环(7);
所述第三预留槽(16)内腔底部的前后两端均固定连接有第三电动伸缩杆(15),且第三电动伸缩杆(15)的输出端套接有拉绳(17),同时,拉绳(17)的另一端与挂环(7)连接,所述第二预留槽(14)内腔底部的前后两端均固定连接有第二电动伸缩杆(13),且第二电动伸缩杆(13)的输出端固定连接有挡板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种方便卸料的金属制品冲压成型机,其特征在于:所述挡板(12)为“L”型结构,且挡板(12)右侧的前后两端均固定连接有滑块(11),同时,滑块(11)顶部的左端以及滑块(11)右侧的下端均开设有第四预留槽(10),且第四预留槽(10)的内表面活动安装有滚轮(19)。
3.根据权利要求1所述的一种方便卸料的金属制品冲压成型机,其特征在于:所述第一预留槽(2)内腔底部的左端固定连接有垫块(18),且下冲压板(6)在水平状态下刚好与垫块(18)的顶部接触。
4.根据权利要求1所述的一种方便卸料的金属制品冲压成型机,其特征在于:所述支座(1)顶部的左端固定连接有“L”型结构的支撑板(4),且支撑板(4)的底部通过第一电动伸缩杆(3)活动连接有上冲压板(5)。
5.根据权利要求1所述的一种方便卸料的金属制品冲压成型机,其特征在于:所述支座(1)顶部的右侧为倾斜结构,且倾斜角度为40-60°。
6.根据权利要求1所述的一种方便卸料的金属制品冲压成型机,其特征在于:所述弹簧(8)的数量为多个,且每两个相邻弹簧(8)之间的距离均相同。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202121737174.8U CN216126434U (zh) | 2021-07-29 | 2021-07-29 | 一种方便卸料的金属制品冲压成型机 |
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CN202121737174.8U CN216126434U (zh) | 2021-07-29 | 2021-07-29 | 一种方便卸料的金属制品冲压成型机 |
Publications (1)
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ID=80768308
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CN202121737174.8U Active CN216126434U (zh) | 2021-07-29 | 2021-07-29 | 一种方便卸料的金属制品冲压成型机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116422730A (zh) * | 2023-05-06 | 2023-07-14 | 青岛东陆科技有限公司 | 一种具有自动计数功能的建筑用地桩冲压设备 |
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- 2021-07-29 CN CN202121737174.8U patent/CN216126434U/zh active Active
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CN116422730A (zh) * | 2023-05-06 | 2023-07-14 | 青岛东陆科技有限公司 | 一种具有自动计数功能的建筑用地桩冲压设备 |
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