CN216126020U - 一种紫外线光固机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及光固机技术领域，且公开了一种紫外线光固机，包括机座，所述机座的内壁安装有传送带，所述机座的顶部设置有机壳，所述机壳的内壁顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器连接有传动齿，所述传动齿的外侧连接有内齿环，所述内齿环的外壁固定有卡块，所述机壳的内壁表面设置有与卡块相配合的支撑环槽，所述内齿环的底部安装有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器连接有丝杆。该紫外线光固机，通过第一电机带动传动齿旋转，进而在传动齿的传动下可由内齿环带动灯箱旋转，使得工件四周光固胶水可受到紫外线的均匀照射，避免了照射死角的出现，优化了胶水固化效果的同时，提高了胶水的固化效率。

Description

一种紫外线光固机

技术领域

本实用新型涉及光固机技术领域，具体为一种紫外线光固机。

背景技术

紫外线固化的原理是紫外线照射特殊胶水使胶水产生聚合反应从而固化，紫外线光固机常用于元件的装配粘合及组装等加工工序。

常见的紫外线光固机一般不便于对元件四周进行均匀照射，容易留有照射死角，使得胶水的固化效果不佳，效率较低，为此提出一种紫外线光固机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种紫外线光固机，具备可多角度照射固化且便于调节照射高度等优点，解决了现有的紫外线光固机一般不便于对元件四周进行均匀照射，容易留有照射死角，使得胶水的固化效果不佳，效率较低的问题。

(二)技术方案

为实现上述可多角度照射固化且便于调节照射高度的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种紫外线光固机，包括机座，所述机座的内壁安装有传送带，所述机座的顶部设置有机壳，所述机壳的内壁顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器连接有传动齿，所述传动齿的外侧连接有内齿环，所述内齿环的外壁固定有卡块，所述机壳的内壁表面设置有与卡块相配合的支撑环槽，所述内齿环的底部安装有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器连接有丝杆，所述丝杆外部设置有牵引块，所述牵引块的一侧安装有灯箱，所述牵引块的另一侧设置有与内齿环底部相固定的限位板，所述机壳的表面开设有开口，所述开口的顶部安装有遮挡条。

优选的，所述内齿环与传动齿之间为啮合连接，且传动齿关于内齿环的轴线对称设置有2个。

优选的，所述卡块与支撑环槽构成滑动结构，且卡块与内齿环之间为一体化设置。

优选的，所述灯箱与内齿环通过丝杆构成升降结构，且丝杆与牵引块之间为螺纹连接。

优选的，所述遮挡条等间距均匀设置在开口底部，且遮挡条的表面喷涂有紫外线屏蔽涂层。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种紫外线光固机，具备以下有益效果：

1、该紫外线光固机，通过第一电机带动传动齿旋转，进而在传动齿的传动下可由内齿环带动灯箱旋转，使得工件四周光固胶水可受到紫外线的均匀照射，避免了照射死角的出现，优化了胶水固化效果的同时，提高了胶水的固化效率；

2、该紫外线光固机，通过第二电机带动丝杆正反旋转，进而使得牵引块在限位板的限位下带动灯箱升降移动，对灯箱的照射高度进行调节，以满足不同大小元件的固化需求，降低了机器使用的局限性，满足了用户的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型传动齿与内齿环的连接结构示意图；

图3为本实用新型开口与机壳的连接结构示意图。

图中：1、机座；2、传送带；3、机壳；4、第一电机；5、传动齿；6、内齿环；7、卡块；8、支撑环槽；9、第二电机；10、丝杆；11、牵引块；12、灯箱；13、限位板；14、开口；15、遮挡条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种技术方案，一种紫外线光固机，包括机座1、传送带2、机壳3、第一电机4、传动齿5、内齿环6、卡块7、支撑环槽8、第二电机9、丝杆10、牵引块11、灯箱12、限位板13、开口14和遮挡条15，如图1所示，机座1的内壁安装有传送带2，机座1的顶部设置有机壳3，机壳3的内壁顶部安装有第一电机4，如图2所示，第一电机4的输出轴通过联轴器连接有传动齿5，传动齿5的外侧连接有内齿环6，内齿环6与传动齿5之间为啮合连接，且传动齿5关于内齿环6的轴线对称设置有2个，通过第一电机4带动传动齿5旋转，进而在传动齿5的传动下可由内齿环6带动灯箱12旋转，使得工件四周光固胶水可受到紫外线的均匀照射，避免了照射死角的出现，优化了胶水固化效果的同时，提高了胶水的固化效率，如图1所示，内齿环6的外壁固定有卡块7，机壳3的内壁表面设置有与卡块7相配合的支撑环槽8，卡块7与支撑环槽8构成滑动结构，且卡块7与内齿环6之间为一体化设置，通过卡块7与支撑环槽8的连接滑动，在对内齿环6进行支撑的同时，可保证内齿环6顺滑稳定的旋转，保证了灯箱12多角度照射功能的正常使用，内齿环6的底部安装有第二电机9，第二电机9的输出轴通过联轴器连接有丝杆10，丝杆10外部设置有牵引块11，牵引块11的一侧安装有灯箱12，灯箱12与内齿环6通过丝杆10构成升降结构，且丝杆10与牵引块11之间为螺纹连接，通过第二电机9带动丝杆10正反旋转，进而使得牵引块11在限位板13的限位下带动灯箱12升降移动，对灯箱12的照射高度进行调节，以满足不同大小元件的固化需求，降低了机器使用的局限性，满足了用户的使用需求，牵引块11的另一侧设置有与内齿环6底部相固定的限位板13，如图3所示，机壳3的表面开设有开口14，开口14的顶部安装有遮挡条15，遮挡条15等间距均匀设置在开口14底部，且遮挡条15的表面喷涂有紫外线屏蔽涂层，遮挡条15为软性材料，在保证元件在传送带2传送下正常进出光固区域的同时，可对紫外线进行防护，避免紫外线光透出照射在操作人员身体表面，保证了操作人员的身体健康。

该光固机的使用方法为：首先打开第二电机9，第二电机9带动丝杆10正反旋转，进而使得牵引块11在限位板13的限位下带动灯箱12升降移动，根据元件大小对灯箱12的照射高度进行调节，调节完毕后，启动传送带2与第一电机4，随后将待固化元件放置于传送带2上，传送带2带动元件穿过机壳3一侧的开口14内侧设置的遮挡条15，进入光固区域，第一电机4带动传动齿5旋转，进而在传动齿5的传动下可由内齿环6带动灯箱12旋转，使得元件四周光固胶水可受到紫外线的均匀照射，避免照射死角的出现，内齿环6旋转过程中卡块7在支撑环槽8内部滑动，在对内齿环6进行支撑的同时，可保证内齿环6顺滑稳定的旋转，经固化后的元件在传送带2的带动下由机壳3另一侧开口14移出，进行下一步加工。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种紫外线光固机，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)的内壁安装有传送带(2)，所述机座(1)的顶部设置有机壳(3)，所述机壳(3)的内壁顶部安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴通过联轴器连接有传动齿(5)，所述传动齿(5)的外侧连接有内齿环(6)，所述内齿环(6)的外壁固定有卡块(7)，所述机壳(3)的内壁表面设置有与卡块(7)相配合的支撑环槽(8)，所述内齿环(6)的底部安装有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出轴通过联轴器连接有丝杆(10)，所述丝杆(10)外部设置有牵引块(11)，所述牵引块(11)的一侧安装有灯箱(12)，所述牵引块(11)的另一侧设置有与内齿环(6)底部相固定的限位板(13)，所述机壳(3)的表面开设有开口(14)，所述开口(14)的顶部安装有遮挡条(15)。

2.根据权利要求1所述的一种紫外线光固机，其特征在于：所述内齿环(6)与传动齿(5)之间为啮合连接，且传动齿(5)关于内齿环(6)的轴线对称设置有2个。

3.根据权利要求1所述的一种紫外线光固机，其特征在于：所述卡块(7)与支撑环槽(8)构成滑动结构，且卡块(7)与内齿环(6)之间为一体化设置。

4.根据权利要求1所述的一种紫外线光固机，其特征在于：所述灯箱(12)与内齿环(6)通过丝杆(10)构成升降结构，且丝杆(10)与牵引块(11)之间为螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种紫外线光固机，其特征在于：所述遮挡条(15)等间距均匀设置在开口(14)底部，且遮挡条(15)的表面喷涂有紫外线屏蔽涂层。

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