CN216125874U - 一种雾化喷嘴 - Google Patents

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于兴辉
郭树强
宋昊东
赵进成
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Abstract

本实用新型公开了一种雾化喷嘴,所述安装管的底端侧面螺纹连接有连接管,所述转子设置在安装管的内部,所述转子由柱状主体和锥形底组成,所述柱状主体的的顶端拆卸式安装有配重结构,所述安装管的内部由上到下依次开设有喷出口、锥形仓、中转仓和安装孔,所述转子可转动的安装在安装孔的内部,通过对配重柱的类型进行选择,由此能够对转子整体的重量进行改变,从而能够实现不同水压的水能够以同样的速度喷出,由此满足了不同的使用需求,而且在转子的底端锥形底的设置,使得溶液能够沿着锥形底形成的斜面快速的进入到螺旋槽的内部,从而降低溶液动能的消耗,保证了溶液能够快速且顺利的喷出。

Description

一种雾化喷嘴
技术领域
本实用新型涉及喷嘴技术领域,尤其是涉及一种雾化喷嘴。
背景技术
机械雾化喷嘴,靠液体自身压力进行雾化,流量,颗粒大小一般靠喷孔直径大小和压力调节,由于加工和生产条件变化,使得喷射量,角度和雾化粒径和不稳定,在申请号2014204862101中公开了一种螺旋槽式雾化喷嘴,包括喷嘴主体和螺旋体,该喷嘴主体内设有内锥孔,喷嘴主体的端部设有喷口,所述的螺旋体为圆柱形,该螺旋体内设有内通孔,该螺旋体嵌在该喷嘴主体的内锥孔内,且内锥孔与螺旋体的前部构成旋流腔,所述的喷口、内锥孔与内通孔相连通,所述的螺旋体的圆周上均匀设有多条螺旋形凹槽,虽然在原有的基础上有所改进,但是由于螺旋体为一体化设置,由此使得在水压较低时不能够起到很好的雾化效果,而且其螺旋体的底端为平面式设计,不利于水进入到螺旋形凹槽的内部,为此我们提出一种雾化喷嘴。
实用新型内容
为了克服背景技术中的不足,本实用新型公开了一种雾化喷嘴,本实用新型不仅能够根据使用的需求对配重进行更换,从而满足不同水压的使用,再者在转子的底端设置为锥形结构,由此使得水能够快速的进入到螺旋槽的内部,由此保证了溶液能够快速且顺利的喷出。
为了实现所述实用新型目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种雾化喷嘴,包括安装管和转子,所述安装管的底端侧面螺纹连接有连接管,所述转子设置在安装管的内部,所述转子由柱状主体和锥形底组成,所述柱状主体的的顶端拆卸式安装有配重结构。
所述安装管的内部由上到下依次开设有喷出口、锥形仓、中转仓和安装孔,所述转子可转动的安装在安装孔的内部。
所述转子的外部开设有螺旋槽,所述螺旋槽设置有三条且均匀的分布在转子的侧面。
所述柱状主体的顶端表面开设有配重孔,所述配重孔的内部转动连接有配重柱,所述配重柱的顶端安装有把手。
所述转子、配重孔、配重柱和把手中线重合设置。
所述配重柱采用银、铜、铝、玻璃、塑料中的任一一种材料制成。
由于采用了上述技术方案,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型所述的一种雾化喷嘴,通过对配重柱的类型进行选择,由此能够对转子整体的重量进行改变,从而能够实现不同水压的水能够以同样的速度喷出,由此满足了不同的使用需求,而且在转子的底端锥形底的设置,使得溶液能够沿着锥形底形成的斜面快速的进入到螺旋槽的内部,从而降低溶液动能的消耗,保证了溶液能够快速且顺利的喷出。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的剖面图;
图3为本实用新型的转子立体结构示意图;
图4为本实用新型的转子正视图;
1、安装管;2、连接管;3、转子;4、锥形仓;5、喷出口;6、中转仓;7、安装孔;8、柱状主体;9、锥形底;10、螺旋槽;11、配重孔;12、配重柱;13、把手。
具体实施方式
通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型,公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
结合附图1~4所述的一种雾化喷嘴,包括安装管1和转子3,安装管1的底端侧面螺纹连接有连接管2,通过连接管2把整体安装在管道上,转子3设置在安装管1的内部,转子3由柱状主体8和锥形底9组成,柱状主体8的外壁与安装管1的内壁相切设置,使得溶液必须从螺旋槽10的内部通过,柱状主体8的的顶端拆卸式安装有配重结构,能够根据溶液压力的大小对配重结构进行调节,从而保证了溶液能够顺利的排出。
安装管1的内部由上到下依次开设有喷出口5、锥形仓4、中转仓6和安装孔7,转子3可转动的安装在安装孔7的内部,喷出口5、锥形仓4、中转仓6形成旋流腔,在旋流腔内形成高压后,形成大流量的喷射液料,满足喷射物料的要求。
转子3的外部开设有螺旋槽10,螺旋槽10设置有三条且均匀的分布在转子3的侧面,使得溶液能够均匀的进入到旋流腔内。
柱状主体8的顶端表面开设有配重孔11,配重孔11的内部转动连接有配重柱12,配重柱12的顶端安装有把手13,便于对配重柱12进行拆卸。
转子3、配重孔11、配重柱12和把手13中线重合设置,保证了整体具有良好的平衡性,不易发生倾斜。
配重柱12采用银、铜、铝、玻璃、塑料中的任一一种材料制成,使得使用者能够根据喷出液料的种类从而选择不同材质的配重柱12。
实施例1,一种雾化喷嘴,在使用的时候,根据喷射物料的种类以及喷射的压力大小从而对配重柱12的规格进行选择,然后把配重柱12安装在配重孔11的内部,再把转子3安装在安装孔7中,通过连接管2把安装管1安装在管道上,由此完成安装,在溶液喷出时,溶液通过管道进入到锥形底9的位置处,经过锥形底9斜面的导流到达螺旋槽10的位置处,然后从螺旋槽10的内部经过,由此带动转子3进行转动,通过螺旋槽10的溶液进入到旋流腔的内部形成高压大流量的喷射液料,最终从喷出口5的位置处喷出。
本实用新型未详述部分为现有技术,尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,具体实现该技术方案方法和途径很多,以上仅是本实用新型的优选实施方式,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种雾化喷嘴,包括安装管(1)和转子(3),所述安装管(1)的底端侧面螺纹连接有连接管(2),所述转子(3)设置在安装管(1)的内部,其特征是:所述转子(3)由柱状主体(8)和锥形底(9)组成,所述柱状主体(8)的顶端拆卸式安装有配重结构。
2.根据权利要求1所述的一种雾化喷嘴,其特征是:所述安装管(1)的内部由上到下依次开设有喷出口(5)、锥形仓(4)、中转仓(6)和安装孔(7),所述转子(3)可转动的安装在安装孔(7)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种雾化喷嘴,其特征是:所述转子(3)的外部开设有螺旋槽(10),所述螺旋槽(10)设置有三条且均匀的分布在转子(3)的侧面。
4.根据权利要求1所述的一种雾化喷嘴,其特征是:所述柱状主体(8)的顶端表面开设有配重孔(11),所述配重孔(11)的内部转动连接有配重柱(12),所述配重柱(12)的顶端安装有把手。
5.根据权利要求4所述的一种雾化喷嘴,其特征是:所述转子(3)、配重孔(11)、配重柱(12)和把手(13)中线重合设置。
6.根据权利要求4所述的一种雾化喷嘴,其特征是:所述配重柱(12)采用银、铜、铝、玻璃、塑料中的任一一种材料制成。
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