CN216125818U - 一种调制乳粉颗粒除杂筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种调制乳粉颗粒除杂筛选装置，包括机身本体和支撑腿，所述机身本体内部底端表面位置分别设有第一隔板以及第二隔板，所述第一隔板以及第二隔板之间位置设有打散腔。本实用新型，采用了振荡板、粉碎片、电动碾，在使用中，将颗粒放置在振荡板中间的筛选滤网处，通过振动电机运转带动振荡板进行振荡，起到将颗粒进行筛选分离的目的，便于将结块的颗粒进行隔离出来，筛选出来的颗粒通过电动伸缩杆顶起滑落至打散腔处，通过粉碎片对结块的颗粒的持续粉碎以及电动碾的来回滚动，可以将结块的颗粒进行粉碎，并且在粉碎的过程中可以通过滤板将结块的颗粒进行筛选阻挡，便于进行二次粉碎，具有成品颗粒小、结块粉碎、筛选效果好的优点。

Description

一种调制乳粉颗粒除杂筛选装置

技术领域

本实用新型涉及筛选设备技术领域，尤其涉及一种调制乳粉颗粒除杂筛选装置。

背景技术

调制乳粉是以生牛(羊)乳或及其加工制品为主要原料，添加其它原料，添加或不添加食品添加剂和营养强化剂，经加工制成的乳固体含量不低于70％的粉状产品。

现有的技术存在以下问题：

在实际使用过程中，现有的一种调制乳粉颗粒除杂筛选装置筛选效果不是很好，而且大多只能将颗粒进行筛选出来，对于筛选出来的颗粒无法进行二次使用，容易造成资源的浪费，并且现有的装置在筛选作业结束之后，对于筛选出来的颗粒都是一次性进行存放，容易造成颗粒的结块，不利于后续使用。

我们为此，提出了一种调制乳粉颗粒除杂筛选装置解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种调制乳粉颗粒除杂筛选装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括机身本体和支撑腿，所述机身本体内部底端表面位置分别设有第一隔板以及第二隔板，所述第一隔板以及第二隔板之间位置设有打散腔，所述第二隔板一侧表面顶部位置固定安装有滑动板，所述滑动板顶部两侧表面位置分别滑动连接有滑动杆以及电动伸缩杆，所述滑动杆以及电动伸缩杆顶部表面位置设有振荡板，所述振荡板内部中间位置通过弹簧夹持有筛选滤网，所述筛选滤网顶部与机身本体内部顶端表面之间位置设有筛选腔，所述筛选腔顶部表面位置均匀安装有若干组冷却喷头，所述滑动板底部表面位置均匀安装有若干组分料管，所述分料管底部表面位置固定连接有分料板，所述分料板底部与机身本体内部底端表面之间位置设有若干组分层腔，所述分层腔内部均匀交错安装有若干组转动轮，所述转动轮外周均匀安装有若干组拨料板，所述拨料板一侧表面位置均匀开设有若干组供颗粒下落使用的漏料孔，所述分层腔两侧表面位置交错通过伸缩弹簧连接有放置板。

优选的，所述打散腔内部底端表面位置固定安装有驱动电机，所述驱动电机顶部表面中间位置连接有搅拌桨，所述搅拌桨外周均匀安装有若干组粉碎片。

优选的，所述第一隔板一侧表面与机身本体内部一侧表面之间位置从上到下依次安装有冷却风机、固定板以及收集箱。

优选的，所述固定板底部两侧表面位置对称安装有连接杆，所述连接杆之间位置转动连接有电动碾，所述电动碾外周均匀安装有若干组碾压凸起，所述电动碾底部表面位置抵接有滤板。

优选的，所述机身本体一侧表面顶部位置固定安装有振动电机，所述振动电机一端贯穿机身本体一侧与振荡板相互抵接。

优选的，所述机身本体内部设有若干组冷却喷头，且冷却喷头分别安装与筛选腔顶部表面位置、分料板底部表面位置以及收集箱上方位于第一隔板一侧表面位置。

优选的，所述冷却喷头通过出气管道与冷却风机法兰连接。

优选的，所述机身本体底端表面位置固定安装有底座，所述底座底部两侧表面位置对称安装有支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

1、本实用新型，振荡板、粉碎片、电动碾，在实际使用过程中，通过将颗粒放置在振荡板中间的筛选滤网处，然后通过振动电机运转带动振荡板进行振荡，起到将颗粒进行筛选分离的目的，便于将结块的颗粒进行隔离出来，筛选出来的颗粒通过电动伸缩杆顶起滑落至打散腔处，通过粉碎片对结块的颗粒的持续粉碎以及电动碾的来回滚动，可以将结块的颗粒进行粉碎，并且在粉碎的过程中可以通过滤板将结块的颗粒进行筛选阻挡，便于进行二次粉碎，具有成品颗粒小、结块粉碎、筛选效果好的优点。

2、本实用新型，伸缩弹簧、放置板、拨料板，在实际使用过程中，筛选好的颗粒经过分料板下落至拨料板处，通过颗粒的重力可以带动拨料板旋转，使得拨料板将后续的颗粒随机的击打到不同位置的放置板处，并且最顶层的放置板在收集到一定量的颗粒时会由于重力将伸缩弹簧向内挤压，从而将内部的颗粒传递到下一层的放置板当中进行放置，实现将颗粒进分散放置的目的，具有分层存放的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种调制乳粉颗粒除杂筛选装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种调制乳粉颗粒除杂筛选装置的电动碾的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种调制乳粉颗粒除杂筛选装置的拨料板的结构示意图。

图例说明：

1、机身本体；2、冷却风机；3、第一隔板；4、打散腔；5、第二隔板；6、筛选腔；7、滑动杆；8、冷却喷头；9、筛选滤网；10、振荡板；11、振动电机；12、电动伸缩杆；13、滑动板；14、分料管；15、分料板；16、分层腔；17、转动轮；18、拨料板；19、漏料孔；20、支撑腿；21、放置板；22、伸缩弹簧；23、底座；24、粉碎片；25、搅拌桨；26、驱动电机；27、收集箱；28、滤板；29、连接杆；30、碾压凸起；31、电动碾；32、固定板；33、出气管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-3，包括机身本体1和支撑腿20，机身本体1内部底端表面位置分别设有第一隔板3以及第二隔板5，第一隔板3以及第二隔板5之间位置设有打散腔4，第二隔板5一侧表面顶部位置固定安装有滑动板13，滑动板13顶部两侧表面位置分别滑动连接有滑动杆7以及电动伸缩杆12，滑动杆7以及电动伸缩杆12顶部表面位置设有振荡板10，振荡板10内部中间位置通过弹簧夹持有筛选滤网9，筛选滤网9顶部与机身本体1内部顶端表面之间位置设有筛选腔6，筛选腔6顶部表面位置均匀安装有若干组冷却喷头8，滑动板13底部表面位置均匀安装有若干组分料管14，分料管14底部表面位置固定连接有分料板15，分料板15底部与机身本体1内部底端表面之间位置设有若干组分层腔16，分层腔16内部均匀交错安装有若干组转动轮17，转动轮17外周均匀安装有若干组拨料板18，拨料板18一侧表面位置均匀开设有若干组供颗粒下落使用的漏料孔19，分层腔16两侧表面位置交错通过伸缩弹簧22连接有放置板21。

本实施方案中：打散腔4内部底端表面位置固定安装有驱动电机26，驱动电机26顶部表面中间位置连接有搅拌桨25，搅拌桨25外周均匀安装有若干组粉碎片24。

具体的，通过搅拌桨25旋转可以带动粉碎片24旋转，将结块的颗粒进行粉碎，便于后续使用。

本实施方案中：第一隔板3一侧表面与机身本体1内部一侧表面之间位置从上到下依次安装有冷却风机2、固定板32以及收集箱27。

具体的，通过收集箱27可以对粉碎之后的颗粒进行收集，便于操作人员后期处理作业。

本实施方案中：固定板32底部两侧表面位置对称安装有连接杆29，连接杆29之间位置转动连接有电动碾31，电动碾31外周均匀安装有若干组碾压凸起30，电动碾31底部表面位置抵接有滤板28。

具体的，通过电动碾31可以将结块的颗粒进行碾压粉碎，便于提高产品的质量。

本实施方案中：机身本体1一侧表面顶部位置固定安装有振动电机11，振动电机11一端贯穿机身本体1一侧与振荡板10相互抵接。

具体的，通过振动电机11运转带动振荡板10进行振荡，起到将颗粒进行筛选分离的目的，便于将结块的颗粒进行隔离出来，便于后续粉碎处理。

本实施方案中：机身本体1内部设有若干组冷却喷头8，且冷却喷头8分别安装与筛选腔6顶部表面位置、分料板15底部表面位置以及收集箱27上方位于第一隔板3一侧表面位置。

具体的，通过冷却喷头8可以将冷却风机2产生的冷却空气进行喷出，便于对颗粒进行干燥作业，防止颗粒潮湿粘结在一起，影响后续收集。

本实施方案中：冷却喷头8通过出气管道33与冷却风机2法兰连接。

具体的，通过冷却风机2可以持续释放冷却的空气，便于对颗粒进行干燥作业，防止颗粒潮湿粘结在一起，影响后续收集。

本实施方案中：机身本体1底端表面位置固定安装有底座23，底座23底部两侧表面位置对称安装有支撑腿20。

具体的，通过支撑腿20可以对装置进行有效的固定，起到增强装置稳定性的目的。

本实施方案中：驱动电机属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：工作时首先通过将颗粒放置在振荡板10中间的筛选滤网9处，然后通过振动电机11运转带动振荡板10进行振荡，起到将颗粒进行筛选分离的目的，便于将结块的颗粒进行隔离出来，筛选出来的颗粒通过电动伸缩杆12顶起滑落至打散腔4处，通过粉碎片24对结块的颗粒的持续粉碎以及电动碾31的来回滚动，可以将结块的颗粒进行粉碎，并且在粉碎的过程中可以通过滤板28将结块的颗粒进行筛选阻挡，便于进行二次粉碎，具有成品颗粒小、结块粉碎、筛选效果好的优点，并且筛选好的颗粒经过分料板15下落至拨料板18处，通过颗粒的重力可以带动拨料板18旋转，使得拨料板18将后续的颗粒随机的击打到不同位置的放置板21处，并且最顶层的放置板21在收集到一定量的颗粒时会由于重力将伸缩弹簧22向内挤压，从而将内部的颗粒传递到下一层的放置板21当中进行放置，实现将颗粒进分散放置的目的，具有分层存放的优点,装置整体具有成品颗粒小、结块粉碎、筛选效果好、分层存放的优点。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种调制乳粉颗粒除杂筛选装置，包括机身本体(1)和支撑腿(20)，其特征在于，所述机身本体(1)内部底端表面位置分别设有第一隔板(3)以及第二隔板(5)，所述第一隔板(3)以及第二隔板(5)之间位置设有打散腔(4)，所述第二隔板(5)一侧表面顶部位置固定安装有滑动板(13)，所述滑动板(13)顶部两侧表面位置分别滑动连接有滑动杆(7)以及电动伸缩杆(12)，所述滑动杆(7)以及电动伸缩杆(12)顶部表面位置设有振荡板(10)，所述振荡板(10)内部中间位置通过弹簧夹持有筛选滤网(9)，所述筛选滤网(9)顶部与机身本体(1)内部顶端表面之间位置设有筛选腔(6)，所述筛选腔(6)顶部表面位置均匀安装有若干组冷却喷头(8)，所述滑动板(13)底部表面位置均匀安装有若干组分料管(14)，所述分料管(14)底部表面位置固定连接有分料板(15)，所述分料板(15)底部与机身本体(1)内部底端表面之间位置设有若干组分层腔(16)，所述分层腔(16)内部均匀交错安装有若干组转动轮(17)，所述转动轮(17)外周均匀安装有若干组拨料板(18)，所述拨料板(18)一侧表面位置均匀开设有若干组供颗粒下落使用的漏料孔(19)，所述分层腔(16)两侧表面位置交错通过伸缩弹簧(22)连接有放置板(21)。

2.根据权利要求1所述的一种调制乳粉颗粒除杂筛选装置，其特征在于，所述打散腔(4)内部底端表面位置固定安装有驱动电机(26)，所述驱动电机(26)顶部表面中间位置连接有搅拌桨(25)，所述搅拌桨(25)外周均匀安装有若干组粉碎片(24)。

3.根据权利要求1所述的一种调制乳粉颗粒除杂筛选装置，其特征在于，所述第一隔板(3)一侧表面与机身本体(1)内部一侧表面之间位置从上到下依次安装有冷却风机(2)、固定板(32)以及收集箱(27)。

4.根据权利要求3所述的一种调制乳粉颗粒除杂筛选装置，其特征在于，所述固定板(32)底部两侧表面位置对称安装有连接杆(29)，所述连接杆(29)之间位置转动连接有电动碾(31)，所述电动碾(31)外周均匀安装有若干组碾压凸起(30)，所述电动碾(31)底部表面位置抵接有滤板(28)。

5.根据权利要求1所述的一种调制乳粉颗粒除杂筛选装置，其特征在于，所述机身本体(1)一侧表面顶部位置固定安装有振动电机(11)，所述振动电机(11)一端贯穿机身本体(1)一侧与振荡板(10)相互抵接。

6.根据权利要求1所述的一种调制乳粉颗粒除杂筛选装置，其特征在于，所述机身本体(1)内部设有若干组冷却喷头(8)，且冷却喷头(8)分别安装与筛选腔(6)顶部表面位置、分料板(15)底部表面位置以及收集箱(27)上方位于第一隔板(3)一侧表面位置。

7.根据权利要求1所述的一种调制乳粉颗粒除杂筛选装置，其特征在于，所述冷却喷头(8)通过出气管道(33)与冷却风机(2)法兰连接。

8.根据权利要求1所述的一种调制乳粉颗粒除杂筛选装置，其特征在于，所述机身本体(1)底端表面位置固定安装有底座(23)，所述底座(23)底部两侧表面位置对称安装有支撑腿(20)。

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