CN216125241U - 一种用于发酵加工的压滤机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及压滤机技术领域,具体涉及一种用于发酵加工的压滤机,包括压板和漏孔,压板表面下端设有漏孔,压板设有多块,且压板均呈横向等距分布设置,并且压板表面贯穿设置有漏孔,压板对发酵的酱油进行碾压,且再碾压时通过漏孔漏出,提高装置的碾压效果。本实用新型克服了现有技术的不足,通过设置压板、漏孔、活动脚和固定脚,在实际使用时通过活动脚上的压板在碾压发酵酱油时,通过压板上的漏孔对碾压的酱油进行流出,避免压板在碾压酱油时导致压板前后的酱油溢出,且在通过固定脚固定压板移出垫板,提高压板的固定效率,对压滤的酱油不容易造成浪费,且对装置清洗也不会造成困难,有利于实际使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及压滤机技术领域,具体为一种用于发酵加工的压滤机。
背景技术
过滤是一种用于分离不同状态的混合物质的技术手段,在工业中具有极为广泛的应用,如固液分离、固气分离等。现有的过滤方式有自然过滤、离心过滤、加压过滤等。
但是现有的用于发酵加工的压滤机在对发酵的酱油进行碾压过滤时容易出现溢出,对压滤的酱油容易造成浪费,且对装置清洗也会造成困难,不利于实际使用,且现有的用于发酵加工的压滤机在实际使用压板的按压力度较小,使发酵的酱油出油量减少,并且对发酵的酱油容易造成浪费,不利于实际使用。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于发酵加工的压滤机,克服了现有技术的不足,结构设计简单,有效的解决了现有的用于发酵加工的压滤机在对发酵的酱油进行碾压过滤时容易出现溢出,对压滤的酱油容易造成浪费,且对装置清洗也会造成困难,不利于实际使用,且现有的用于发酵加工的压滤机在实际使用压板的按压力度较小,使发酵的酱油出油量减少,并且对发酵的酱油容易造成浪费,不利于实际使用的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种用于发酵加工的压滤机,包括压板和漏孔,所述压板表面下端设有漏孔;
所述压板设有多块,且压板均呈横向等距分布设置,并且压板表面贯穿设置有漏孔;
所述压板对发酵的酱油进行碾压,且再碾压时通过漏孔漏出,提高装置的碾压效果。
优选的,所述压板表面前后两侧下端固定连接有活动脚,所述活动脚与垫板活动连接,且垫板表面前后两侧设有滑道,所述滑道内壁直径与滑杆表面直径相互契合。
优选的,所述滑杆下端活动连接有滚轮,所述滑杆上端固定连接有支撑柱,且支撑柱右侧固定连接有伸缩器,并且伸缩器表面右侧贯穿连接有伸缩杆,所述支撑柱上端固定连接有气泵。
优选的,所述伸缩器表面一侧固定连接有电机箱,且电机箱表面下端贯穿连接有软管,并且软管下端固定连接有链条,所述链条下端活动连接有横梁。
优选的,所述横梁前侧固定连接有主体,且主体横切面左侧中部设有酱油管,并且酱油管贯穿主体的表面一侧,所述主体表面前后两侧设有水龙头,且水龙头设有多个,并且水龙头均呈横向等距分布设置,所述主体下端固定连接有支撑脚。
优选的,所述垫板表面上端左侧固定连接有控制箱,且控制箱表面左侧下端固定连接有控制板,且控制板表面固定连接有开关按钮,所述控制箱表面左侧上端固定连接有压力表,所述垫板表面最右侧固定连接有固定脚。
本实用新型实施例提供了一种用于发酵加工的压滤机,具备以下有益效果:通过现有的用于发酵加工的压滤机在对发酵的酱油进行碾压过滤时不容易出现溢出,对压滤的酱油不容易造成浪费,且对装置清洗也不会造成困难,有利于实际使用,且现有的用于发酵加工的压滤机在实际使用压板的按压力度可以调节,使发酵的酱油出油量增加,并且对发酵的酱油不容易造成浪费,有利于实际使用。
1、通过设置压板、漏孔、活动脚和固定脚,在实际使用时通过活动脚上的压板在碾压发酵酱油时,通过压板上的漏孔对碾压的酱油进行流出,避免压板在碾压酱油时导致压板前后的酱油溢出,且在通过固定脚固定压板移出垫板,提高压板的固定效率,对压滤的酱油不容易造成浪费,且对装置清洗也不会造成困难,有利于实际使用。
2、通过设置支撑柱、滑杆、滚轮、伸缩器、伸缩杆和滑道,在实际使用时通过支撑柱上的滑杆和滚轮在滑道内进行移动,且在移动时通过伸缩器上的伸缩杆进行伸缩,且在伸缩时通过伸缩杆对压板起到碾压作用,使压板的按压力度可以调节,使发酵的酱油出油量增加,且对发酵的酱油不容易造成浪费,有利于实际使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型支撑柱结构示意图;
图3是本实用新型压板结构示意图。
图中:1、主体;2、支撑脚;3、酱油管;4、水龙头;5、控制板;6、开关按钮;7、控制箱;8、压力表;9、气泵;10、垫板;11、滑道;12、支撑柱;13、链条;14、软管;15、电机箱;16、横梁;17、压板;18、滑杆;19、滚轮;20、伸缩器;21、伸缩杆;22、漏孔;23、活动脚;24、固定脚。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:请参阅图1-3,一种用于发酵加工的压滤机,包括压板17和漏孔22,通过压板17表面下端设有的漏孔22,使压板17对发酵的酱油进行碾压,且再碾压时通过漏孔22漏出,提高装置的碾压效果。
具体的,请参阅图1-2-3,压板17表面前后两侧下端固定连接有活动脚23,活动脚23与垫板10活动连接,且垫板10表面前后两侧设有滑道11,滑道11内壁直径与滑杆18表面直径相互契合,通过滑道11内的滑杆18移动带动活动脚23,使活动脚23移动,且在移动时带动压板17,使压板17在工作时比较便捷,有利于实际使用。
具体的,请参阅图1-2,滑杆18下端活动连接有滚轮19,且滚轮19在活动时带动滑杆18,滑杆18上端固定连接有支撑柱12,使滚轮19在活动通过滑杆18带动支撑柱12,且支撑柱12右侧固定连接有伸缩器20,并且伸缩器20表面右侧贯穿连接有伸缩杆21,支撑柱12上端固定连接有气泵9,使气泵9传输压力到支撑柱12上的伸缩器20内,使伸缩器20将伸缩杆21伸缩,在伸缩时带动压板17,使压板17的碾压力度提高,有利于实际使用。
具体的,请参阅图1-2,伸缩器20表面一侧固定连接有电机箱15,且电机箱15表面下端贯穿连接有软管14,并且软管14下端固定连接有链条13,链条13下端活动连接有横梁16,通过电机箱15的运行,使动力传输到软管14,且软管14再带动链条13,使压板17在运行使通过链条13可以起到辅助作用,对装置的压滤效率提高,有利于实际使用。
具体的,请参阅图1,横梁16前侧固定连接有主体1,横梁16可以对链条13进行放置传输动力,且主体1横切面左侧中部设有酱油管3,酱油管3可以对发酵的酱油进行排进装置内,并且酱油管3贯穿主体1的表面一侧,主体1表面前后两侧设有水龙头4,且水龙头4设有多个,并且水龙头4均呈横向等距分布设置,水龙头4可以对压滤的酱油进行排出,主体1下端固定连接有支撑脚2,支撑脚2对装置进行隔空,且还能对装置起到固定作用,有利于实际使用。
具体的,请参阅图1,垫板10表面上端左侧固定连接有控制箱7,且控制箱7表面左侧下端固定连接有控制板5,且控制板5表面固定连接有开关按钮6,控制板5上的开关按钮6对控制箱7进行控制,提高装置的控制效率,控制箱7表面左侧上端固定连接有压力表8,压力表8对装置压滤发酵酱油起到检测效果,使装置的按压力度可以检测,垫板10表面最右侧固定连接有固定脚24,固定脚24对压板17起到限位作用,避免压板17在运行时滑落,有利于实际使用。
工作原理:在使用本实施例提供的一种用于发酵加工的压滤机时,先检查本产品各部件之间连接的紧固性,随后工作人员将本装置放置于干燥地面,通过滑道11内的滑杆18移动带动活动脚23,使活动脚23移动,且在移动时带动压板17,使压板17在工作时比较便捷,且通过滑杆18带动支撑柱12,且支撑柱12右侧固定连接有伸缩器20,并且伸缩器20表面右侧贯穿连接有伸缩杆21,支撑柱12上端固定连接有气泵9,使气泵9传输压力到支撑柱12上的伸缩器20内,使伸缩器20将伸缩杆21伸缩,在伸缩时带动压板17,使压板17的碾压力度提高,然而通过电机箱15的运行,使动力传输到软管14,且软管14再带动链条13,使压板17在运行使通过链条13可以起到辅助作用,对装置的压滤效率提高,且支撑脚2对装置进行隔空,且还能对装置起到固定作用,横梁16可以对链条13进行放置传输动力,进而压力表8对装置压滤发酵酱油起到检测效果,使装置的按压力度可以检测,垫板10表面最右侧固定连接有固定脚24,固定脚24对压板17起到限位作用,避免压板17在运行时滑落,有利于实际使用。
最后应说明的是:在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于发酵加工的压滤机,包括压板(17)和漏孔(22),其特征在于,所述压板(17)表面下端设有漏孔(22);
所述压板(17)设有多块,且压板(17)均呈横向等距分布设置,并且压板(17)表面贯穿设置有漏孔(22);
所述压板(17)对发酵的酱油进行碾压,且再碾压时通过漏孔(22)漏出,提高装置的碾压效果。
2.根据权利要求1所述的用于发酵加工的压滤机,其特征在于,所述压板(17)表面前后两侧下端固定连接有活动脚(23),所述活动脚(23)与垫板(10)活动连接,且垫板(10)表面前后两侧设有滑道(11),所述滑道(11)内壁直径与滑杆(18)表面直径相互契合。
3.根据权利要求2所述的用于发酵加工的压滤机,其特征在于,所述滑杆(18)下端活动连接有滚轮(19),所述滑杆(18)上端固定连接有支撑柱(12),且支撑柱(12)右侧固定连接有伸缩器(20),并且伸缩器(20)表面右侧贯穿连接有伸缩杆(21),所述支撑柱(12)上端固定连接有气泵(9)。
4.根据权利要求3所述的用于发酵加工的压滤机,其特征在于,所述伸缩器(20)表面一侧固定连接有电机箱(15),且电机箱(15)表面下端贯穿连接有软管(14),并且软管(14)下端固定连接有链条(13),所述链条(13)下端活动连接有横梁(16)。
5.根据权利要求4所述的用于发酵加工的压滤机,其特征在于,所述横梁(16)前侧固定连接有主体(1),且主体(1)横切面左侧中部设有酱油管(3),并且酱油管(3)贯穿主体(1)的表面一侧,所述主体(1)表面前后两侧设有水龙头(4),且水龙头(4)设有多个,并且水龙头(4)均呈横向等距分布设置,所述主体(1)下端固定连接有支撑脚(2)。
6.根据权利要求2所述的用于发酵加工的压滤机,其特征在于,所述垫板(10)表面上端左侧固定连接有控制箱(7),且控制箱(7)表面左侧下端固定连接有控制板(5),且控制板(5)表面固定连接有开关按钮(6),所述控制箱(7)表面左侧上端固定连接有压力表(8),所述垫板(10)表面最右侧固定连接有固定脚(24)。
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