CN216123094U - 工控设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种工控设备，涉及工控设备领域。工控设备包括：机箱，所述机箱包括接口；遮线盖；以及可分离连接的第一配合件与第二配合件，所述第一配合件设置于所述机箱，所述第二配合件设置于所述遮线盖；其中，所述第一配合件与所述第二配合件连接时，所述遮线盖与所述机箱配合以使所述遮线盖遮盖所述接口，所述第一配合件与所述第二配合件分离时，所述遮线盖与所述机箱分离。本实用新型的遮线盖拆装更加简单方便。

Description

工控设备

技术领域

本实用新型涉及工控设备领域，特别涉及一种工控设备。

背景技术

工控设备通过接口接有各种线缆，并通过遮线盖遮盖该部分线缆以及接口。

但是相关技术中，遮线盖采用转轴铰接于工控设备的机箱上，遮线盖拆装不方便。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种工控设备，以解决现有技术中工控设备的遮线盖拆装不方便的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种工控设备，包括：

机箱，机箱包括接口；

遮线盖；以及

可分离连接的第一配合件与第二配合件，第一配合件设置于机箱，第二配合件设置于遮线盖；

其中，第一配合件与第二配合件连接时，遮线盖与机箱配合以使遮线盖遮盖接口，第一配合件与第二配合件分离时，遮线盖与机箱分离。

在一实施例中，机箱包括：

机箱本体与接线端子，接线端子可拆卸地连接于机箱本体，且接线端子设有接口；

其中，第一配合件设于接线端子。

在一实施例中，第一配合件与第二配合件磁性连接。

在一实施例中，接线端子设有第一定位结构；以及

遮线盖设有第二定位结构；

其中，遮线盖与机箱连接时，第一定位结构与第二定位结构配合。

在一实施例中，接线端子包括：

端子本体，端子本体设置有接口；

配合部，配合部连接于端子本体的一端，配合部沿接口的开口方向凸出于端子本体，配合部具有背离接口的配合侧壁，且配合侧壁设有第一配合件。

在一实施例中，遮线盖具有朝向接口的内壁面，内壁面的部分凸出形成有第二定位结构，且第二定位结构设置于第二配合件的一侧；

配合侧壁的部分凹陷形成第一定位结构，且第一定位结构设置于第一配合件的一侧。

在一实施例中，在第一定位结构的深度方向上，第一定位结构的内径渐缩设置。

在一实施例中，配合侧壁包括第一台阶面、第二台阶面、以及连接第一台阶面与第二台阶面的连接面；

其中，第一台阶面设有第一配合件，第二台阶面设有第一定位结构。

在一实施例中，连接面倾斜设置。

在一实施例中，遮线盖宽度方向上的至少一侧边具有翻边。

本实用新型技术方案通过采用可分离连接的第一配合件与第二配合件连接机箱与遮线盖，使得第一配合件与第二配合件连接时，遮线盖与机箱配合以使遮线盖遮盖接口，第一配合件与第二配合件分离时，遮线盖与机箱分离，从而遮线盖拆装更加简单方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型工控设备一实施例的结构示意图，此时，遮线盖与机箱分离；

图2为本实用新型工控设备一实施例的结构示意图，此时，遮线盖与机箱连接；

图3为本实用新型工控设备一实施例的结构示意图，此时，遮线盖与接线端子连接，且接线端子与机箱本体分离；

图4为本实用新型工控设备一实施例的机箱本体的结构示意图；

图5为本实用新型工控设备一实施例的配合部的结构示意图；

图6为本实用新型工控设备一实施例的遮线盖的结构示意图；

图7为本实用新型工控设备一实施例的遮线盖的第二定位结构放大示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				10	机箱	11	机箱本体
12	接线端子	121	端子本体
				122	配合部	1221	第一台阶面
1222	第二台阶面	1223	连接面
				20	遮线盖	21	翻边
31	第一配合件	32	第二配合件
				41	第一定位结构	42	第二定位结构
A	接口

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

工控设备，如工控机上开设有多个供线缆连接的接口，在工控机使用时，为了接线美观以及满足防尘、防腐蚀等要求，工控机还设有遮线盖。相关技术中，遮线盖通过转轴铰接于工控机的机箱上。遮线盖通过绕转轴转动可让出供线缆连接至接口的空间。遮线盖长期使用后转轴易断裂或者遮线盖受损，但是转轴拆装不易，不方便更换遮线盖或者转轴。

为此，本实用新型实施例提供一种工控设备，该工控设备通过可分离连接的第一配合件与第二配合件连接机箱与遮线盖，使得第一配合件与第二配合件连接时，遮线盖与机箱配合以使遮线盖遮盖接口，第一配合件与第二配合件分离时，遮线盖与机箱分离，从而遮线盖拆装更加简单方便。

下面结合一些具体实施例进一步阐述本实用新型的构思。

本实施例提供一种工控设备。需要说明的是，该工控机可以是工控机、工控一体机或者其他工控设备。本实施例中，工控设备为工控机。下文也以工控机为例进行说明，根据本实施例公开的内容，本领域普通技术人员易于想到当该工控设备为工控一体机时的具体结构。

参阅图1和图2，本实施例中，工控设备包括机箱10、遮线盖20、以及第一配合件31和第二配合件32。

机箱10为工控设备的主体结构，其内设置有无源底板、可插入其上的各种板卡，如CPU卡、I/O卡等，以及风扇等零部件。机箱10可采取全钢机壳或者其他可满足工业现场的电磁干扰、震动、灰尘、高/低温等问题的材料制成，本实施例对此并不加以限制。机箱10包括接口，接口用于连接各种线缆。参阅图，工控机具有一接口配合面，接口配合面设有多个接口。

遮线盖20用于满足接线美观以及满足防尘、防腐蚀等要求。遮线盖20 正对接口配合面设置，且遮线盖20在接口配合面上的正投影可覆盖全部接口，以提高遮盖效果。遮线盖20的部分侧壁与接口配合面之间具有间隙，以形成一供线缆的插头或者插接配合部与接口配合的空间。

第一配合件31与第二配合件32可分离地连接，第一配合件31设置于机箱10，第二配合件32设置于遮线盖20。

其中，第一配合件31与第二配合件32连接时，遮线盖20与机箱10配合以使遮线盖20遮盖接口，第一配合件31与第二配合件32分离时，遮线盖 20与机箱10分离。具体而言，第一配合件31与第二配合件32可以是彼此配合的卡扣结构或者插扣结构。或者，第一配合件31与第二配合件32还可以磁吸结构，通过两者的磁性作用连接于一起。

本实施例中，第一配合件31与第二配合件32两者可快速连接于一起或者快速分离，从而使得遮线盖20和机箱10可快速连接于一起或者分离，以在安装线缆时可拆下遮线盖20留出足够的空间供线接入线缆，并在线缆接入完毕后快速安装好遮线盖20，或者在遮线盖20受损时可快速拆卸受损的遮线盖20并更换新的遮线盖20。且采用第一配合件31和第二配合件32连接遮线盖20和机箱10，还可避免相关技术中转轴连接时转轴断裂的情况出现，以及可避免遮线盖20固定在机箱10上不方便接线的情况出现。

在一实施例中，机箱10包括：机箱本体11与接线端子12，接线端子12 可拆卸地连接于机箱本体11，且接线端子12设有接口。其中，第一配合件31设于接线端子12。

参阅图2和图3，，机箱本体11具有一缺口，该缺口用于安装接线端子 12，接线端子12可通过活扣等快拆结构安装于机箱本体11上。接线端子12 具有前述的接口配合面，从而将接口集成于接线端子12上。第一接线端子12 设置有第一配合件31，从而将遮线盖20可分离地连接在接线端子12上。

相关技术中，为了匹配不同工业现场的线缆插头，同一工控设备需要配备不同的接线端子12，并将匹配的接线端子12安装至机箱本体11上。但是采用转轴安装的遮线盖20不方便接线端子12的拆装，如需要先拆卸转轴结构，再拆卸接线端子12。因此，本实施例中，通过第一配合件31和第二配合件32将遮线盖20连接在机箱本体11上，可在不用拆翻盖的情况下，即可安装或者接线端子12。如在一些实施例中，遮线盖20通过插接接口连接于接线端子12时，遮线盖20可作为接线端子12的拆装手柄使用，以方便接线端子 12的拆装。

在一实施例中，第一配合件31与第二配合件32磁性连接。

本实施例中，第一配合件31和第二配合件32中任一者可为磁铁等磁性材料制成的物体，另一者可为可被磁性材料吸附的金属材料制成。或者，第一配合件31和第二配合件32均设置为磁性材料制成的零部件，但两者的磁性相异，从而基于异性相吸吸附在一起。

需要说明的是，第一配合件31和第二配合件32可通过卡扣结构、螺钉或者粘接等方式固定在接线端子12或者机箱本体11上。

本实施例中，第一配合件31和第二配合件32磁性连接，使得拆卸以及安装遮线盖20均较为方便。

参阅图4和图6，第一配合件31和第二配合件32均可设置为块状。可以理解的，第一配合件31和第二配合件32还可设置为环形、扇形或者其他形状，本实施例对此并不限制。

在一实施例中，接线端子12设有第一定位结构41；以及遮线盖20设有第二定位结构42；其中，遮线盖20与机箱10连接时，第一定位结构41与第二定位结构42配合。

具体而言，第一定位结构41和第二定位结构42可为孔轴配合或者凹凸配合结构或者其他彼此配合的结构。第一配合件31和第二配合件32准确定位时，第一定位结构41和第二定位结构42可准确地连接，防止两者时偏位，进而确保遮线盖20和接线端子12的连接不偏位，遮线盖20可准确遮盖线缆。

且第一定位结构41和第二定位结构42还可使得第一配合件31和第二配合件32连接后，磁吸在一起的第一配合件31和第二配合件32不发生偏移晃动，进而使得遮线盖20和接线端子12不发生偏移晃动，提高遮线盖20和接线端子12的连接稳定性。

在一实施例中，接线端子12包括端子本体121和配合部122。

端子本体121设置有接口A。配合部122连接于端子本体121的一端，配合部122沿接口A的开口方向凸出于端子本体121。

参阅图4，本实施例中，端子本体121为一四棱柱结构，其一侧侧壁为前述的接口配合面。端子本体121与缺口配合的端部连接有配合部122，且配合部122位于端部的接口一侧。在接口的开口方向上，配合部122包括与端子本体121连接的固定端，以及凸出于接口配合面的自由端，从而配合部122 具有弹性，且配合部122上具有弹性卡扣，该弹性卡扣与机箱本体11上的卡槽配合，以将端子本体121安装在缺口内。配合部122自身的弹性可使得卡扣保持在卡槽内，参阅图3，而用户可按压配合部122使得弹性卡扣与卡槽脱离。

配合部122具有背离接口的配合侧壁，且配合侧壁设有第一配合件31。即本实施例中，为了让出足够的空间供线缆安装，第一配合件31设置于背离接口的一侧，以防止第一配合件31占用线缆的安装空间。此时，第二配合件 32可设置于遮线盖20朝向接口的一侧，以便于两者彼此连接。

在一实施例中，遮线盖20具有朝向接口的内壁面，内壁面的部分凸出形成有第二定位结构42，且第二定位结构42设置于第二配合件32的一侧。

配合侧壁的部分凹陷形成第一定位结构41，且第一定位结构设置于第一配合件31的一侧。

参阅图5和图7，本实施例中，内壁面的部分表面连接有第二配合件32，内壁面在第二配合件32的侧方凸出形成有凸出部。配合侧壁的部分表面连接有第一配合件31，配合侧壁的剩余部分表面凹陷形成凹陷部。第二定位结构 42为凸出部，第一定位结构41为凹陷部，两者的形状相匹配，从而第一配合件31和第二配合件32连接时，凸出部伸入凹陷部内完成两者的吻合。

可以理解的，在其他实施例中，第一定位结构41可为凹陷部，第二定位结构42相应的为凸出部，本实施例对此并不加以限制。

需要说明的是，第一定位结构41和第二定位结构42的数量可为一个或者多个，本实施例对此也并不限制。多个定位结构可使得第一配合件31和第二配合件32的连接更加紧固，更加不易发生转动等偏移。参阅图，多个凸出部可沿配合侧壁的宽度方向彼此间隔设置。

在一实施例中，在第一定位结构41的深度方向上，第一定位结构41的内径渐缩设置。

参阅图5和图7，凹陷部的内径渐缩设置。相应的，沿凸出部的凸出方向，凸出部的外径渐缩设置。且凹陷部的开口处还设有倒角，可使得凸起部更加方便地滑入凹陷部。

需要说明的是，凸出部的截面形状可为圆形、三角形、四边形或者其他闭合形状，本实施例对此并不限制。

在一实施例中，配合侧壁包括第一台阶面1221、第二台阶面1222、以及连接第一台阶面1221与第二台阶面1222的连接面1223。

其中，第一台阶面1221设有第一配合件31，第二台阶面1222设有第一定位结构41。

参阅图5，配合部122朝向接口的一侧侧面为平面，以让出足够的空间供线缆安装。配合部122的配合侧壁为台阶状。台阶包括靠近端子本体121的第一台阶面1221，远离端子本体121的为第二台阶面1222，以及连接第一台阶面1221与第二台阶面1222的连接面1223。且第二台阶面1222凸出于第一台阶面1221。

此时，第一配合件31连接在第一台阶面1221上，第二台阶面1222的部分表面凹陷形成一个或者多个凹陷部。此时，第二配合件32的厚度相应增厚，以在遮线盖20的内壁面与第二台阶面1222贴合时，第二配合件32可与第一配合件31贴合。

易于理解的，在其他实施例中，第一配合件31可设置于第二台阶面1222，凹陷部可形成于第一台阶面1221，本实施例对此并不限制。

可以理解的，在其他实施例中，第一台阶面1221凸出于第二台阶面1222，本实施例对此并不限制。

本实施例中，通过将配合侧壁设为台阶状，可使得第二配合件32与台阶状的配合侧壁交错卡盒，使得配合侧壁和遮线盖20的内侧壁的连接更加稳定和可靠。

在一实施例中，连接面1223倾斜设置。

参阅图5，在接口的开口方向上，连接面1223在远离端子本体121的方向上倾斜设置。

连接面1223倾斜可作为导向面，以利于配合侧壁和遮线盖20的安装导向，以提高安装效率。

在一实施例中，遮线盖20宽度方向上的至少一侧边具有翻边21。

参阅图6和图7，其宽度方向上的两侧边均具有翻边21，使得遮线盖20 的截面形状为凵型，可增加遮线盖20的整体结构强度，提高工控设备的可靠性。且遮线盖20的截面形状为凵型，可便于维修人员握持遮线盖20，从而方便拆卸遮线盖20，还可避免遮线盖20的侧缘划伤维修人员。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种工控设备，其特征在于，包括：

机箱，所述机箱包括接口；

遮线盖；以及

可分离连接的第一配合件与第二配合件，所述第一配合件设置于所述机箱，所述第二配合件设置于所述遮线盖；

其中，所述第一配合件与所述第二配合件连接时，所述遮线盖与所述机箱配合以使所述遮线盖遮盖所述接口，所述第一配合件与所述第二配合件分离时，所述遮线盖与所述机箱分离。

2.根据权利要求1所述的工控设备，其特征在于，所述机箱包括：

机箱本体与接线端子，所述接线端子可拆卸地连接于所述机箱本体，且所述接线端子设有所述接口；

其中，所述第一配合件设于所述接线端子。

3.根据权利要求2所述的工控设备，其特征在于，所述第一配合件与所述第二配合件磁性连接。

4.根据权利要求3所述的工控设备，其特征在于，

所述机箱本体设有第一定位结构；以及

所述遮线盖设有第二定位结构；

其中，所述遮线盖与所述机箱连接时，所述第一定位结构与所述第二定位结构配合。

5.根据权利要求4所述的工控设备，其特征在于，所述接线端子包括：

端子本体，所述端子本体设置有所述接口；

配合部，所述配合部连接于所述端子本体的一端，所述配合部沿所述接口的开口方向凸出于所述端子本体，所述配合部具有背离所述接口的配合侧壁，且所述配合侧壁设有所述第一配合件。

6.根据权利要求5所述的工控设备，其特征在于，所述遮线盖具有朝向所述接口的内壁面，所述内壁面的部分凸出形成有所述第二定位结构，且所述第二定位结构设置于所述第二配合件的一侧；

所述配合侧壁的部分凹陷形成所述第一定位结构，且所述第一定位结构设置于所述第一配合件的一侧。

7.根据权利要求5所述的工控设备，其特征在于，在所述第一定位结构的深度方向上，所述第一定位结构的内径渐缩设置。

8.根据权利要求5所述的工控设备，其特征在于，所述配合侧壁包括第一台阶面、第二台阶面、以及连接所述第一台阶面与所述第二台阶面的连接面；

其中，所述第一台阶面设有所述第一配合件，所述第二台阶面设有所述第一定位结构。

9.根据权利要求8所述的工控设备，其特征在于，所述连接面倾斜设置。

10.根据权利要求1至9任一项所述的工控设备，其特征在于，所述遮线盖宽度方向上的至少一侧边具有翻边。

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