CN216121713U - 一种应用于母线盒的多功能表头底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于母线盒的多功能表头底座，其中母线盒上设有插槽，插槽的上下槽壁边缘设有相对的凸起，多功能表头底座置于插槽内，且多功能表头底座内插接有多功能表头，多功能表头底座包括底座本体，底座本体的两端设有回弹限位件，回弹限位件的上下端均设有相连动的第一端头和第二端头，第一端头卡设在凸起的内侧，第二端头卡设在凸起的外侧，且第二端头高于第一端头。本实用新型结构简单，安装方便，实现了多功能表头底座在母线盒上的固定安装，回弹限位件的设置，使多功能表头底座可以在母线盒上牢固安装，不脱落。

Description

一种应用于母线盒的多功能表头底座

技术领域

本实用新型涉及多功能表头安装技术领域，具体涉及一种应用于母线盒的多功能表头底座。

背景技术

传统的多功能表头底座无法满足其在母线盒上的快速可抽插安装，当需要使用多功能表头时，往往需要借助辅助工具以满足其在母线盒上的应用，操作比较复杂，效率比较低，因此，急需一种可应用于母线盒的多功能表头底座，以满足多功能表头在母线盒上的应用。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足之处，本实用新型提供了一种应用于母线盒的多功能表头底座.

本实用新型公开了一种应用于母线盒的多功能表头底座，所述母线盒上设有插槽，所述插槽的上下槽壁边缘处设有相对的凸起，所述多功能表头底座置于所述插槽内，且所述多功能表头底座内插接有多功能表头，所述多功能表头底座包括底座本体，所述底座本体的两端设有回弹限位件，所述回弹限位件的上下端均设有相连动的第一端头和第二端头，所述第一端头卡设在所述凸起的内侧，所述第二端头卡设在所述凸起的外侧，且所述第二端头高于所述第一端头。

作为本实用新型的进一步改进，所述底座本体包括U型槽、底座封板和多个固定堵板，多个所述固定堵板分别可拆卸式安装在所述U型槽的两端，所述底座封板安装在所述U型槽的开口端。

作为本实用新型的进一步改进，所述U型槽和所述固定堵板的顶面和底面靠近外侧的边缘处均设有“n”型凸起，所述U型槽的上下所述“n”型凸起形成供所述底座封板滑设的第一滑槽；

上下所述“n”型凸起卡设在所述插槽的所述凸起外侧。

作为本实用新型的进一步改进，所述底座封板包括左侧底座封板和右侧底座封板，所述左侧底座封板和右侧底座封板的上下端均滑设在所述第一滑槽内，所述左侧底座封板和所述右侧底座封板中间形成供所述多功能表头安装的安装孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述U型槽内的上下槽壁对称设有第二滑槽，上下所述第二滑槽内安装有控制板，所述多功能表头插接在所述控制板上；

所述U型槽的背板上还设有供线缆穿过的穿线孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述回弹限位件还包括中间安装板，上下所述第一端头和所述第二端头均通过“Z”字型杆件与所述中间安装板连接，所述中间安装板沿竖直方向设有多个固定孔；

多个所述固定堵板内侧对应多个所述固定孔设有固定柱，所述回弹限位件通过所述固定柱固定在所述固定堵板上。

作为本实用新型的进一步改进，多个所述固定堵板的顶面和底面均设有供所述第一端头穿过的第一孔洞，多个所述固定堵板上下所述“n”型凸起上设有供所述第二端头穿过的第二孔洞；

所述第二端头凸出所述“n”型凸起的高度不小于所述插槽的凸起的高度。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一端头的端部沿所述底座本体的插入方向设有一定坡度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型结构简单，安装方便，实现了多功能表头底座在母线盒上的安装，回弹限位件的设置，使多功能表头底座可以在母线盒上牢固安装，不脱落，且实现了多功能表头底座在母线盒上的可插拔式安装；

本实用新型通过将第一端头和端部沿底座本体的插入方向设有一定比坡度，使底座本体在往母线盒插槽内插入时，第一端头可以被插槽内部凸起压缩，在底座本体插入到位后，第一端头由于自身塑性弹起，实现对底座本体的两端的卡设固定。

附图说明

图1为本实用新型公开的一种应用于母线盒的多功能表头底座安装示意图；

图2为本实用新型公开的一种应用于母线盒的多功能表头底座的结构示意图；

图3为本实用新型公开的一种应用于母线盒的多功能表头底座的结构正视图；

图4为图3中A-A剖面图；

图5为图3中B-B剖面图；

图6为本实用新型公开的一种应用于母线盒的多功能表头底座的回弹限位件结构示意图。

图中：

1、母线盒；1-1、插槽；1-2、凸起；2、多功能表头；3、底座本体；3-1、底座封板；3-2、固定堵板；3-3、“n”型凸起；3-4、U型槽；4、回弹限位件；4-1、第一端头；4-2、第二端头；4-3、“Z”字型杆件；4-4、中间安装板；5、控制板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细描述：

如图1所示，本实用新型公开了一种应用于母线盒的多功能表头底座，母线盒1上设有插槽1-1，插槽1-1的上下槽壁边缘处设有相对的凸起1-2，多功能表头底座置于插槽1-1内，且多功能表头底座内插接有多功能表头2，多功能表头底座包括底座本体3，底座本体3的两端均设有回弹限位件4，回弹限位件4的上下端均设有相连动的第一端头4-1和第二端头4-2，其中第一端头4-1卡设在凸起1-2的内侧，第二端头4-2卡在凸起1-2的外侧，且第二端头4-2高于第一端头4-1。

本实用新型结构简单，安装方便，实现了多功能表头底座在母线盒1上的安装，回弹限位件4的设置，使多功能表头底座可以在母线盒1上牢固安装，不脱落，且实现了多功能表头底座在母线盒1上的可插拔式安装；且通过将第一端头4-1端部沿底座本体3的插入方向设有一定比坡度，使底座本体3在往母线盒1插槽1-1内插入时，第一端头4-1可以被插槽1-1内部凸起1-2压缩，在底座本体3插入到位后，第一端头4-1由于自身塑性弹起，实现对底座本体3的两端的卡设固定。

具体的：

如图2-5所示，本实用新型的底座本体3包括U型槽3-4、底座封板3-1和多个固定堵板3-2，多个固定堵板3-2分别可拆卸式安装在U型槽3-4的两端，底座封板3-1安装在U型槽3-4的开口端。

进一步的，本实用新型的U型槽3-4和固定堵板3-2的顶面和底面靠近外侧的边缘处均设有“n”型凸起3-3，U型槽3-4的上下“n”型凸起3-3形成供底座封板3-1滑设的第一滑槽；上下“n”型凸起3-3分别卡设在插槽1-1的凸起1-2的外侧。

进一步的，本实用新型的底座封板3-1包括左侧底座封板和右侧底座封板，左侧底座封板和右侧底座封板的上下端均滑设在第一滑槽内，左侧底座封板和右侧底座封板中间形成供多功能表头2安装的安装孔；U型槽3-4内的上下槽壁对称设有第二滑槽，上下第二滑槽内安装有控制板5，多功能表头2穿过安装孔后插接在控制板5上。

进一步的，为满足底座本体3内的控制板5的接线要求，本实用新型在U型槽3-4的背板上还设有供线缆穿过的穿线孔，穿线孔采取方孔形式。当底座本体3插入插槽1-1内后，母线盒1的电源模块的线缆穿过穿线孔后与底座本体3内的控制板5电连接。

进一步的，本实用新型中的多功能表头2与控制板5可通过排针连接，也可采取金手指等其他方式电连接。

进一步的，本实用新型的U型槽3-4两端的固定堵板3-2也可采取L型堵板，其中L型堵板的短板卡接底座封板3-1一侧，长边可拆卸式安装在U型槽3-4的两端，本实用新型可拆卸安装优选螺栓连接。

如图6所示，本实用新型的回弹限位件4还包括中间安装板4-4，上下第一端头4-1和第二端头4-2通过“Z”字型杆件4-3与中间安装板4-4连接，且中间安装板4-4沿竖直方向设有多个固定孔，多个固定堵板3-2的内侧对应多个固定孔位置设有多个固定柱，回弹限位件4通过固定柱和固定孔配合安装在固定堵板3-2上。

进一步的，本实用新型多个固定堵板3-2的顶面和底面均设有供第一端头4-1穿过的第一孔洞，多个固定堵板3-2的上下“n”型凸起3-3上设有供第二端头4-2穿过的第二孔洞，且第二端头4-2伸出“n”型凸起3-3的高度不小于插槽1-1的凸起1-2的高度，以满足在按下第二端头4-2时，可以使第一端头4-1完全缩回，实现底座本体3从插槽1-1内的拔出。同时，为了满足底座本体3的快速插入插槽1-1，本实用新型的第一端头4-1的端部沿底座本体3的插入方向设有一定坡度，且为了满足回弹限位件4的回弹效果，本实用新型的回弹限位件4采用具有一定塑性的材料组成，本实用新型的回弹限位件4为塑料回弹限位件。

本实用新型的使用方法：

1)、将组装好的底座本体3沿插槽1-1的深度方向插入插槽1-1内，此时第一端头4-1被压缩；

2)、当底座本体3插入到位后，第一端头4-1回弹，此时第一端头4-1卡设在插槽1-1凸起1-2的内侧，底座本体3的上下“n”型凸起3-3卡设在凸起1-2的外侧，且此时第二端头4-2伸出在“n”型凸起3-3外；

3)、通过底座本体3背板的穿线孔完成底座本体3内部的控制板5接线后，将多功能表头2插接在控制板5上，完成多功能表头2和底座本体3的安装；

4)、当需要将底座本体3从插槽1-1内拔出时，通过按压第二端头4-2，进而带动4-1向下收缩，进而脱离凸起1-2内侧，实现对底座本体3的拔出。

进一步的，本实用新型的组装好的底座本体3也可通过在凸起1-2上滑动安装在插槽1-1内部。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种应用于母线盒的多功能表头底座，所述母线盒上设有插槽，所述插槽的上下槽壁边缘处设有相对的凸起，所述多功能表头底座置于所述插槽内，且所述多功能表头底座内插接有多功能表头，其特征在于，所述多功能表头底座包括底座本体，所述底座本体的两端设有回弹限位件，所述回弹限位件的上下端均设有相连动的第一端头和第二端头，所述第一端头卡设在所述凸起的内侧，所述第二端头卡设在所述凸起的外侧，且所述第二端头高于所述第一端头。

2.根据权利要求1所述的应用于母线盒的多功能表头底座，其特征在于，所述底座本体包括U型槽、底座封板和多个固定堵板，多个所述固定堵板分别可拆卸式安装在所述U型槽的两端，所述底座封板安装在所述U型槽的开口端。

3.根据权利要求2所述的应用于母线盒的多功能表头底座，其特征在于，所述U型槽和所述固定堵板的顶面和底面靠近外侧的边缘处均设有“n”型凸起，所述U型槽的上下所述“n”型凸起形成供所述底座封板滑设的第一滑槽；

上下所述“n”型凸起卡设在所述插槽的所述凸起外侧。

4.根据权利要求3所述的应用于母线盒的多功能表头底座，其特征在于，所述底座封板包括左侧底座封板和右侧底座封板，所述左侧底座封板和右侧底座封板的上下端均滑设在所述第一滑槽内，所述左侧底座封板和所述右侧底座封板中间形成供所述多功能表头安装的安装孔。

5.根据权利要求4所述的应用于母线盒的多功能表头底座，其特征在于，所述U型槽内的上下槽壁对称设有第二滑槽，上下所述第二滑槽内安装有控制板，所述多功能表头插接在所述控制板上；

所述U型槽的背板上还设有供线缆穿过的穿线孔。

6.根据权利要求3所述的应用于母线盒的多功能表头底座，其特征在于，所述回弹限位件还包括中间安装板，上下所述第一端头和所述第二端头均通过“Z”字型杆件与所述中间安装板连接，所述中间安装板沿竖直方向设有多个固定孔；

多个所述固定堵板内侧对应多个所述固定孔设有固定柱，所述回弹限位件通过所述固定柱固定在所述固定堵板上。

7.根据权利要求6所述的应用于母线盒的多功能表头底座，其特征在于，多个所述固定堵板的顶面和底面均设有供所述第一端头穿过的第一孔洞，多个所述固定堵板上下所述“n”型凸起上设有供所述第二端头穿过的第二孔洞；

所述第二端头凸出所述“n”型凸起的高度不小于所述插槽的凸起的高度。

8.根据权利要求1所述的应用于母线盒的多功能表头底座，其特征在于，所述第一端头的端部沿所述底座本体的插入方向设有一定坡度。

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