CN216120483U - 一种隔热装置、电池及用电设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种隔热装置、电池及用电设备，涉及电池领域。隔热装置包括壳体、隔热件及膨胀介质，壳体包括两个膨胀腔，隔热件用于分隔两个膨胀腔。膨胀介质设置于膨胀腔，膨胀介质用于在其受热时使壳体膨胀。隔热装置可设置于两个电池单体之间，当一个电池单体热失控时，膨胀腔内的膨胀介质使壳体膨胀，将热失控的电池单体推离正常的电池单体，使热失控的电池单体远离正常的电池单体。隔热装置的膨胀介质设置于膨胀腔内，膨胀介质在膨胀前后均位于壳体内，不会对电池单体或其他结构造成损害。隔热装置具有隔热件，可限制热量向正常的电池单体传递，给膨胀介质足够的时间实现膨胀，以免在膨胀介质膨胀前热失控的热量就传递给正常的电池单体。

Description

一种隔热装置、电池及用电设备

技术领域

本申请涉及电池领域，具体而言，涉及一种隔热装置、电池及用电设备。

背景技术

电池在新能源领域应用甚广，例如电动汽车、新能源汽车等，新能源汽车、电动汽车已经成为汽车产业的发展新趋势。电池一般包括多个电池单体和箱体，多个电池单体容纳于箱体内。当一个电池单体发生热失控时，热量会传递至其他正常的电池单体，进而导致其他正常的电池单体损坏。现有技术中对热失控时防止热量在相邻电池单体之间传递的效果较差。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种隔热装置、电池及用电设备，其旨在改善现有技术中对热失控时防止热量在相邻电池单体之间传递的效果较差的问题。

第一方面，本申请实施例提供了一种隔热装置，该隔热装置包括壳体、隔热件及膨胀介质，壳体包括两个膨胀腔，隔热件用于分隔两个膨胀腔。膨胀介质设置于膨胀腔，膨胀介质用于在其受热时使壳体膨胀。

在上述技术方案中，隔热装置可设置于两个电池单体之间，当其中一个电池单体热失控时，靠近热失控的电池单体的膨胀腔内的膨胀介质受热，使得壳体膨胀，将热失控的电池单体推离正常工作的电池单体，使得热失控的电池单体远离正常工作的电池单体，以降低在相邻电池单体之间传递的热量。该隔热装置的膨胀介质设置于膨胀腔内，膨胀介质在膨胀前后均位于壳体内，不会对电池单体或其他结构造成损害。隔热装置由于具有隔热件，可以限制热量向正常工作的电池单体传递，给膨胀介质足够的时间实现膨胀，以免在膨胀介质膨胀前热失控的热量就传递给正常工作的电池单体。

作为本申请实施例的一种可选技术方案，隔热件内部形成有真空腔。

在上述技术方案中，真空腔内为真空环境，真空的导热系数较低，对热量的阻隔效果较好。

作为本申请实施例的一种可选技术方案，隔热件包括至少一个分隔件，至少一个分隔件将真空腔分隔为至少两个互不连通的子真空腔。

在上述技术方案中，由于真空腔对气密性有较高的要求，通过分隔件将真空腔分隔为多个子真空腔，这样，即使某一个子真空腔出现泄漏，其他的子真空腔也能够正常工作，不会导致一个位置泄漏，就使隔热件整体失效。

作为本申请实施例的一种可选技术方案，在第一方向上，两个膨胀腔位于隔热件的两侧，至少两个互不连通的子真空腔沿第二方向排布。第二方向垂直于第一方向。

在上述技术方案中，通过将隔热件设置于两个膨胀腔之间，以限制热量在两个膨胀腔之间传递。将多个子真空腔沿着第二方向排布，这样，即使某一个子真空腔出现泄漏，其他的子真空腔也能够正常工作，限制热量在两个膨胀腔之间传递。

作为本申请实施例的一种可选技术方案，膨胀介质被配置为在其受热时产生气体，以使壳体膨胀。

在上述技术方案中，膨胀介质受热产生气体会吸热，从而减少热量传递。另外，膨胀产生的气体可以使得壳体膨胀，以将热失控的电池单体推离正常的电池单体，使得热失控的电池单体远离正常的电池单体。

作为本申请实施例的一种可选技术方案，膨胀介质包括氮化钠、碳酸氢钠、十水碳酸钠、碳酸氢铵、碳酸铵、硫酸铵、十二水硫酸铝钾、五水硫酸铜或七水硫酸铁。

在上述技术方案中，采用上述材料作为膨胀介质或在膨胀介质中掺入上述材料，即可使膨胀介质受热时产生气体，并且上述的材料易于制备，容易获取，成本低廉，无毒无害。

第二方面，本申请实施例还提供了一种电池，该电池包括上述的隔热装置、多个电池单体和箱体，相邻的两个电池单体之间设置有隔热装置。箱体用于容纳电池单体和隔热装置。

作为本申请实施例的一种可选技术方案，电池单体具有泄压端和安装端，泄压端与安装端相对设置，安装端与箱体之间设置有隔热装置。箱体包括泄压部，设置于安装端与箱体之间的隔热装置用于在其壳体膨胀时将泄压端推入泄压部，以使泄压端在泄压部泄压。

在上述技术方案中，当电池单体发生热失控时，设置于安装端与箱体之间的隔热装置内的膨胀介质受热，使得壳体膨胀，壳体膨胀的同时，推动热失控的电池单体移动，将热失控的电池单体的泄压端推入泄压部。热失控的电池单体的泄压端喷出的热流经过泄压部排出，以避免热失控的电池单体的泄压端喷出的热流影响正常工作的电池单体。

第三方面，本申请实施例还提供了另一种电池，该电池包括电池单体、上述的隔热装置及箱体。电池单体具有泄压端和安装端，泄压端与安装端相对设置。箱体用于容纳电池单体和隔热装置，箱体包括泄压部，安装端与箱体之间设置有隔热装置，隔热装置用于在其壳体膨胀时将泄压端推入泄压部，以使泄压端在泄压部泄压。

第四方面，本申请实施例还提供了一种用电设备，该用电设备包括上述的电池，电池用于提供电能。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请一些实施例提供的车辆的结构示意图；

图2为本申请一些实施例提供的电池的爆炸图；

图3为本申请一些实施例提供的电池单体与隔热装置的位置示意图；

图4为本申请一些实施例提供的隔热装置的结构示意图；

图5为本申请一些实施例提供的电池的内部结构示意图。

图标：10-箱体；11-第一部分；12-第二部分；13-单向导通部件；131-板体；132-挡板；20-电池单体；21-泄压端；22-安装端；30-隔热装置；31-壳体；311-膨胀腔；32-隔热件；321-分隔件；322-子真空腔；100-电池；200-控制器；300-马达；1000-车辆。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本申请的保护范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

在本申请实施例的描述中，技术术语“第一”“第二”等仅用于区别不同对象，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量、特定顺序或主次关系。在本申请实施例的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

在本申请实施例的描述中，术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本申请实施例的描述中，术语“多个”指的是两个以上(包括两个)，同理，“多组”指的是两组以上(包括两组)，“多片”指的是两片以上(包括两片)。

在本申请实施例的描述中，技术术语“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。

在本申请实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，技术术语“安装”“相连”“连接”“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；也可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

目前，从市场形势的发展来看，动力电池的应用越加广泛。动力电池不仅被应用于水力、火力、风力和太阳能电站等储能电源系统，而且还被广泛应用于电动自行车、电动摩托车、电动汽车等电动交通工具，以及军事装备和航空航天等多个领域。随着动力电池应用领域的不断扩大，其市场的需求量也在不断地扩增。

电池一般包括多个电池单体和箱体，多个电池单体容纳于箱体内。当一个电池单体发生热失控时，热量会传递至其他正常的电池单体，进而导致其他正常的电池单体损坏。现有技术中对热失控时防止热量在相邻电池单体之间传递的效果较差。

申请人注意到，现有技术中是通过在电池单体的壳体上涂覆膨胀层，膨胀层中含有膨胀颗粒，膨胀颗粒受热会膨胀，进而将热失控的电池推离正常的电池。但是，在电池单体热失控时，附着于壳体表面的膨胀颗粒易受到冲击而脱落，不能将热失控的电池推离正常的电池，失去其膨胀作用。另外，膨胀颗粒受热后可能从两个电池单体之间溢出损害其他模组结构。而且，现有技术中的膨胀颗粒膨胀时效性不确定，起始膨胀温度高，即膨胀颗粒在热量已经从热失控的电池单体传递至正常工作的电池单体，引发原本正常工作的电池单体热失控之后才开始膨胀。

为了缓解膨胀颗粒易脱落、受热后可能溢出两个电池单体之间，进而损坏其他模组结构的问题，申请人研究发现，可以将设计一种隔热装置，使得膨胀介质容纳于隔热装置的壳体内，这样膨胀介质受到壳体的限制，不会因受到冲击而脱落，始终具有膨胀作用。另外，壳体膨胀后的大小和形状可控，同时由于膨胀介质位于壳体内，也不会导致膨胀介质从两个电池单体之间溢出，不会损害其他的模组结构。

为了缓解膨胀颗粒膨胀的时效性不确定的问题，申请人研究发现，可以在隔热装置内设置隔热件，隔热件可以限制热量从热失控的电池单体向正常工作的电池单体传递，给膨胀介质足够的时间实现膨胀，以免在膨胀介质膨胀前热失控的热量就传递给正常工作的电池单体。

基于以上考虑，为了改善现有技术中对热失控时防止热量在相邻电池单体之间传递的效果较差的问题，申请人经过深入研究，设计了一种隔热装置，该隔热装置包括壳体、隔热件及膨胀介质，壳体包括两个膨胀腔，隔热件用于分隔两个膨胀腔。膨胀介质设置于膨胀腔，膨胀介质用于在其受热时使壳体膨胀。

隔热装置可设置于两个电池单体之间，当其中一个电池单体热失控时，靠近热失控的电池单体的膨胀腔内的膨胀介质受热，使得壳体膨胀，将热失控的电池单体推离正常工作的电池单体，使得热失控的电池单体远离正常工作的电池单体，以降低在相邻电池单体之间传递的热量。该隔热装置的膨胀介质设置于膨胀腔内，膨胀介质在膨胀前后均位于壳体内，不会对电池单体或其他结构造成损害。隔热装置由于具有隔热件，可以限制热量向正常工作的电池单体传递，给膨胀介质足够的时间实现膨胀，以免在膨胀介质膨胀前热失控的热量就传递给正常工作的电池单体。

本申请实施例提供一种使用电池作为电源的用电设备，用电设备可以为但不限于手机、平板、笔记本电脑、电动玩具、电动工具、电瓶车、电动汽车、轮船、航天器等等。其中，电动玩具可以包括固定式或移动式的电动玩具，例如，游戏机、电动汽车玩具、电动轮船玩具和电动飞机玩具等等，航天器可以包括飞机、火箭、航天飞机和宇宙飞船等等。

以下实施例为了方便说明，以本申请一实施例的一种用电设备为车辆1000为例进行说明。

请参照图1，图1为本申请一些实施例提供的车辆1000的结构示意图。车辆1000可以为燃油汽车、燃气汽车或新能源汽车，新能源汽车可以是纯电动汽车、混合动力汽车或增程式汽车等。车辆1000的内部设置有电池100，电池100可以设置在车辆1000的底部或头部或尾部。电池100可以用于车辆1000的供电，例如，电池100可以作为车辆1000的操作电源。车辆1000还可以包括控制器200和马达300，控制器200用来控制电池100为马达300供电，例如，用于车辆1000的启动、导航和行驶时的工作用电需求。

在本申请一些实施例中，电池100不仅可以作为车辆1000的操作电源，还可以作为车辆1000的驱动电源，代替或部分地代替燃油或天然气为车辆1000提供驱动动力。

请参照图2和图3，图2为本申请一些实施例提供的电池100的爆炸图。图3为本申请一些实施例提供的电池单体20与隔热装置30的位置示意图。电池100包括箱体10、多个电池单体20和隔热装置30，相邻的两个电池单体20之间设置有隔热装置30。箱体10用于容纳电池单体20和隔热装置30。其中，箱体10用于为电池单体20提供容纳空间，箱体10可以采用多种结构。在一些实施例中，箱体10可以包括第一部分11和第二部分12，第一部分11与第二部分12相互盖合，第一部分11和第二部分12共同限定出用于容纳电池单体20的容纳空间。第二部分12可以为一端开口的空心结构，第一部分11可以为板状结构，第一部分11盖合于第二部分12的开口侧，以使第一部分11与第二部分12共同限定出容纳空间；第一部分11和第二部分12也可以是均为一侧开口的空心结构，第一部分11的开口侧盖合于第二部分12的开口侧。当然，第一部分11和第二部分12形成的箱体10可以是多种形状，比如，圆柱体、长方体等。

在电池100中，多个电池单体20之间可串联或并联或混联，混联是指多个电池单体20中既有串联又有并联。多个电池单体20之间可直接串联或并联或混联在一起，再将多个电池单体20构成的整体容纳于箱体10内；当然，电池100也可以是多个电池单体20先串联或并联或混联组成电池模块形式，多个电池模块再串联或并联或混联形成一个整体，并容纳于箱体10内。电池100还可以包括其他结构，例如，该电池100还可以包括汇流部件，用于实现多个电池单体20之间的电连接。

其中，每个电池单体20可以为二次电池或一次电池；还可以是锂硫电池、钠离子电池或镁离子电池，但不局限于此。电池单体20可呈圆柱体、扁平体、长方体或其它形状等。

请参照图3，电池单体20具有泄压端21和安装端22，泄压端21与安装端22相对设置。其中，安装端22用于安装在箱体10内，受到箱体10定位支撑。泄压端21设置有泄压机构，泄压机构用于在电池单体20的内部压力或温度达到阈值时泄放内部压力，例如泄压机构可以为泄压阀。一般来说，电池单体20的泄压端21为端盖所在的一端，泄压机构设置于端盖上。而安装端22为电池单体20的壳体上与端盖相对的一端。

请参照图3，相邻的两个电池单体20之间设置有隔热装置30，隔热装置30贴合于电池单体20的壳体的侧壁，电池单体20的壳体的侧壁是指电池单体20的在与高度方向平行方向的外壁。或者说侧壁是电池单体20上连接安装端22与泄压端21的外壁。

请参照图4，图4为本申请一些实施例提供的隔热装置30的结构示意图。本申请实施例提供了一种隔热装置30，该隔热装置30包括壳体31、隔热件32及膨胀介质，壳体31包括两个膨胀腔311，隔热件32用于分隔两个膨胀腔311。膨胀介质设置于膨胀腔311，膨胀介质用于在其受热时使壳体31膨胀。

其中，壳体31应该具有足够的耐热性，以电池单体20发生热失控时壳体31不会因热失控的热量而烧毁为准。只有壳体31能够承受电池单体20热失控时的高温，才能够保证膨胀介质不会在电池单体20热失控时从壳体31内脱出，以避免膨胀介质失去膨胀效果或损害其他模组结构。另外，壳体31还需要具有足够的强度，以免电池100热失控时导致壳体31破损，使得壳体31内的膨胀介质脱出壳体31而导致膨胀介质失去膨胀效果或者损害其他模组结构。再者，壳体31应该能够产生一定幅度的形变，以便于在膨胀介质膨胀时，使得壳体31膨胀或胀大。壳体31可以为金属箔，例如不锈钢箔。

隔热件32是能够限制热量传递的部件。隔热件32的导热系数较低。在上述方案中，隔热件32用于阻止热量在两个膨胀腔311之间传递。

本申请中设置有两个膨胀腔311，两个膨胀腔311通过隔热件32分隔。这样，隔热装置30设置于相邻两个电池单体20之间时，两个电池单体20中的任意一个发生热失控均可以使靠近热失控的电池单体20的膨胀腔311内的膨胀介质膨胀。若只设置一个膨胀腔311，膨胀腔311位于隔热件32的一侧，那么当隔热装置30设置于相邻两个电池单体20之间时，一个电池单体20靠近隔热件32所在的一侧，另一个电池单体20靠近膨胀腔311所在的一侧。这样，当靠近隔热件32所在的一侧的电池单体20发生热失控时，隔热件32会阻止热量传递，热量不易传导至膨胀腔311内，膨胀腔311内的隔热介质不能有效膨胀，不能将发生热失控的电池单体20推离正常工作的电池单体20。

膨胀介质是遇热能够引发体积膨胀的材料。膨胀介质设置在膨胀腔311内，当电池单体20热失控时，膨胀介质受热膨胀体积增大，使得壳体31膨胀，进而将热失控的电池单体20推离正常工作的电池单体20。

隔热装置30可设置于两个电池单体20之间，当其中一个电池单体20热失控时，靠近热失控的电池单体20的膨胀腔311内的膨胀介质受热，使得壳体31膨胀，将热失控的电池单体20推离正常工作的电池单体20，使得热失控的电池单体20远离正常工作的电池单体20，以降低在相邻电池单体20之间传递的热量。该隔热装置30的膨胀介质设置于膨胀腔311内，膨胀介质在膨胀前后均位于壳体31内，不会对电池单体20或其他结构造成损害。隔热装置30由于具有隔热件32，可以限制热量向正常工作的电池单体20传递，给膨胀介质足够的时间实现膨胀，以免在膨胀介质膨胀前热失控的热量就传递给正常工作的电池单体20。

请参照图3，在本申请的一些实施例中，隔热件32内部形成有真空腔。

真空腔内为真空环境，真空的导热系数较低，对热量的阻隔效果较好。

隔热件32包括至少一个分隔件321，至少一个分隔件321将真空腔分隔为至少两个互不连通的子真空腔322。

请参照图3，分隔件321为隔板，多个隔板将真空腔分隔为多个子真空腔322，多个子真空腔322彼此独立。分隔件321可以为一个、两个或者两个以上。

由于真空腔对气密性有较高的要求，通过分隔件321将真空腔分隔为多个子真空腔322，这样，即使某一个子真空腔322出现泄漏，其他的子真空腔322也能够正常工作，不会导致一个位置泄漏，就使隔热件32整体失效。

请参照图3，在第一方向(图3中的A方向)上，两个膨胀腔311位于隔热件32的两侧，至少两个互不连通的子真空腔322沿第二方向(图3中的B方向)排布。第二方向垂直于第一方向。

在本申请的一些实施例中，隔热装置30整体呈板状，则第一方向为隔热装置30的宽度方向，而第二方向为隔热装置30的高度方向。壳体31的外表面贴合于电池单体20。

通过将隔热件32设置于两个膨胀腔311之间，以限制热量在两个膨胀腔311之间传递。将多个子真空腔322沿着第二方向排布，这样，即使某一个子真空腔322出现泄漏，其他的子真空腔322也能够正常工作，限制热量在两个膨胀腔311之间传递。

在本申请的另一些实施例中，隔热件32内填充有隔热介质。隔热介质的导热系数较低，同样可以起到较好的隔热效果。隔热介质可以为发泡聚氨酯、气凝胶保温材料、玻璃棉等。

在本申请的又一些实施例中，隔热件32为岩棉板、发泡陶瓷板或酚醛板等。

在本申请的一些实施例中，膨胀介质被配置为在其受热时产生气体，以使壳体31膨胀。

膨胀介质受热产生气体会吸热，从而减少热量传递。另外，膨胀产生的气体可以使得壳体31膨胀，以将热失控的电池单体20推离正常的电池单体20，使得热失控的电池单体20远离正常的电池单体20。

可选地，膨胀介质包括氮化钠、碳酸氢钠、十水碳酸钠、碳酸氢铵、碳酸铵、硫酸铵、十二水硫酸铝钾、五水硫酸铜或七水硫酸铁。采用上述材料作为膨胀介质或在膨胀介质中掺入上述材料，即可使膨胀介质受热时产生气体，并且上述的材料易于制备，容易获取，成本低廉，无毒无害。

当然，膨胀材质也可以是不产生气体的膨胀物质，例如：蛭石。蛭石受热不产生气体，但其能够膨胀，并且蛭石的导热系数也很低，可以限制热量从热失控的电池单体20向正常工作的电池单体20传递。

请参照图3、图4和图5，图5为本申请一些实施例提供的电池100的内部结构示意图。在本申请的一些实施例中，电池单体20具有泄压端21和安装端22，泄压端21与安装端22相对设置，安装端22与箱体10之间设置有隔热装置30。箱体10包括泄压部，设置于安装端22与箱体10之间的隔热装置30用于在其壳体31膨胀时将泄压端21推入泄压部，以使泄压端21在泄压部泄压。

请参照图5，泄压端21为电池单体20的顶端，安装端22为电池单体20的底端。安装端22与箱体10的底壁之间设置有隔热装置30。箱体10上设置有泄压部，泄压部与泄压端21的位置相对应，且泄压端21靠近泄压部。结合到图5中，泄压部位于泄压端21的上方。

当电池单体20发生热失控时，设置于安装端22与箱体10之间的隔热装置30内的膨胀介质受热，使得壳体31膨胀，壳体31膨胀的同时，推动热失控的电池单体20移动，将热失控的电池单体20的泄压端21推入泄压部。热失控的电池单体20的泄压端21喷出的热流经过泄压部排出，以避免热失控的电池单体20的泄压端21喷出的热流影响正常工作的电池单体20。

在本申请的一些实施例中，泄压部为开设于箱体10上的通孔，通孔位于泄压端21的上方，通孔与外界连通，通孔用于在膨胀介质受热膨胀将电池单体20向上推动时允许电池单体20的泄压端21穿过通孔并与外界连通。这样，热失控的电池单体20的泄压端21喷出的热流不会影响正常工作的电池单体20。

在上述实施例中，电池100还包括单向导通部件13，单向导通部件13与箱体10连接，以封闭通孔。单向导通部件13用于在膨胀介质受热膨胀将电池单体20向上推动时在电池单体20的作用下打开，以允许电池单体20的泄压端21穿过通孔并与外界连通。

单向导通部件13包括板体131和挡板132，板体131可转动地连接于箱体10。挡板132连接于板体131的一端，挡板132用于与箱体10的外壁抵接，以防止板体131进入电池单体20所在的空间，板体131用于在挡板132与箱体10的外壁抵接时封闭通孔。当电池单体20热失控时，膨胀介质受热膨胀将电池单体20向上推动，板体131在电池单体20的作用下相对于箱体10转动，以打开通孔，以允许电池单体20的泄压端21穿过通孔并与外界连通。

在本申请的另一些实施例中，泄压部为泄压阀。当电池单体20的泄压端21伸入泄压部时，电池单体20泄压端21喷出的热流经过泄压部排出，以避免热失控的电池单体20的泄压端21喷出的热流影响正常工作的电池单体20。

本申请实施例还提供的另一种电池100，该电池100包括箱体10、电池单体20及上述的隔热装置30。电池单体20具有泄压端21和安装端22，泄压端21与安装端22相对设置。箱体10用于容纳电池单体20和隔热装置30，箱体10包括泄压部，安装端22与箱体10之间设置有隔热装置30，隔热装置30用于在其壳体31膨胀时将泄压端21推入泄压部，以使泄压端21在泄压部泄压。

在上述实施例中，当电池单体20发生热失控时，隔热装置30内的膨胀介质受热，使得壳体31膨胀，壳体31膨胀的同时，推动热失控的电池单体20移动，将热失控的电池单体20的泄压端21推入泄压部。热失控的电池单体20的泄压端21喷出的热流经过泄压部排出，以避免热失控的电池单体20的泄压端21喷出的热流影响正常工作的电池单体20。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种隔热装置，其特征在于，包括：

壳体，包括两个膨胀腔；

隔热件，用于分隔两个所述膨胀腔；

膨胀介质，设置于所述膨胀腔，所述膨胀介质用于在其受热时使所述壳体膨胀。

2.根据权利要求1所述隔热装置，其特征在于，所述隔热件内部形成有真空腔。

3.根据权利要求2所述隔热装置，其特征在于，所述隔热件包括至少一个分隔件，所述至少一个分隔件将所述真空腔分隔为至少两个互不连通的子真空腔。

4.根据权利要求3所述隔热装置，其特征在于，在第一方向上，所述两个膨胀腔位于所述隔热件的两侧，所述至少两个互不连通的子真空腔沿第二方向排布，所述第二方向垂直于所述第一方向。

5.根据权利要求1所述隔热装置，其特征在于，所述膨胀介质被配置为在其受热时产生气体，以使所述壳体膨胀。

6.根据权利要求5所述隔热装置，其特征在于，所述膨胀介质包括氮化钠、碳酸氢钠、十水碳酸钠、碳酸氢铵、碳酸铵、硫酸铵、十二水硫酸铝钾、五水硫酸铜或七水硫酸铁。

7.一种电池，其特征在于，包括：

根据权利要求1-6任一项所述的隔热装置；

多个电池单体，相邻的两个所述电池单体之间设置有所述隔热装置；

箱体，用于容纳所述电池单体和所述隔热装置。

8.根据权利要求7所述电池，其特征在于，所述电池单体具有泄压端和安装端，所述泄压端与所述安装端相对设置，所述安装端与所述箱体之间设置有所述隔热装置；

所述箱体包括泄压部，设置于所述安装端与所述箱体之间的隔热装置用于在其壳体膨胀时将所述泄压端推入所述泄压部，以使所述泄压端在所述泄压部泄压。

9.一种电池，其特征在于，包括：

电池单体，具有泄压端和安装端，所述泄压端与所述安装端相对设置；

根据权利要求1-6任一项所述的隔热装置；

箱体，用于容纳所述电池单体和所述隔热装置，所述箱体包括泄压部，所述安装端与所述箱体之间设置有所述隔热装置，所述隔热装置用于在其壳体膨胀时将所述泄压端推入所述泄压部，以使所述泄压端在所述泄压部泄压。

10.一种用电设备，其特征在于，包括根据权利要求7-9任一项所述的电池，所述电池用于提供电能。

Images