CN216120090U - 一种安装调试便捷的直流接触器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种安装调试便捷的直流接触器,包括固定底板、接线组件、结缘挡板、安装组件、接触器本体和定位底板,所述固定底板的顶部端面中央贴合安装有定位底板,且定位底板的外侧设置有安装组件,所述定位底板的顶部端面通过热熔胶接安装有接触器本体,且接触器本体的顶部端面中央通过热熔胶接安装有结缘挡板,所述接触器本体的顶部端面两侧设置有接线组件,该安装调试便捷的直流接触器,结构简单,安全性高,在使用时,可以将导线与接触器本体进行快速固定连接,避免了导线在接线过程中受到损伤,降低了接线的难度,方便了调试工作,同时,可以对接触器本体进行快速安装,无需螺栓固定,提高了安装速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及直流接触器技术领域,尤其涉及一种安装调试便捷的直流接触器。
背景技术
直流接触器是指用在直流回路中的一种接触器,主要用来控制直流电路,由于直流接触器的吸引线圈通以直流,所以没有冲击的启动电流,也不会产生铁芯猛烈撞击现象,因而它的寿命长,适用于频繁启停的场合,现有的直流接触器,在接线作业时,需要将导线弯曲为钩状,通过螺杆与螺母配合夹紧固定,拧动过程中容易对导线造成损坏,接线与调试的难度大,同时,现有的直流接触器,在安装时使用螺栓进行固定,难以在狭窄空间内快速安装,因此,设计一种安装调试便捷的直流接触器是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型解决的问题在于提供一种安装调试便捷的直流接触器,结构简单,安全性高,在使用时,可以将导线与接触器本体进行快速连接,避免了接线过程中导线受到损伤,降低了接线的难度,方便了调试工作,同时,可以对接触器本体进行快速安装,无需螺栓固定,提高了安装速度。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种安装调试便捷的直流接触器,包括固定底板、接线组件、结缘挡板、安装组件、接触器本体和定位底板,所述固定底板的顶部端面中央贴合安装有定位底板,且定位底板的外侧设置有安装组件,所述定位底板的顶部端面通过热熔胶接安装有接触器本体,且接触器本体的顶部端面中央通过热熔胶接安装有结缘挡板,所述接触器本体的顶部端面两侧设置有接线组件;
所述接线组件包括接线柱、防滑槽、调节板、弧形压板、定位柱、压线槽、弧形推动块、弧形槽、圆柱弹簧和防滑压线块,所述接触器本体的顶部端面两侧对称插接有两个接线柱,且接线柱的外壁底部开设有若干个防滑槽,所述接线柱的外侧设置有弧形压板,所述接触器本体的顶部端面对应接线柱的位置处插接有定位柱,且定位柱的外壁与弧形压板的一端套接,所述弧形压板的另一端通过热熔胶接安装有调节板。
作为本实用新型进一步的方案:所述安装组件包括导轨、拨动块、第一磁块、第二磁块、安装轴和卡块,所述固定底板的顶部端面通过焊接安装有导轨,且定位底板的外壁与导轨的内壁贴合连接,所述导轨的一侧外壁开设有安装孔,且安装孔的内壁贴合安装有安装轴,所述安装轴的外侧一端通过焊接安装有拨动块,所述安装轴的内侧一端通过焊接安装有卡块。
作为本实用新型进一步的方案:所述卡块的内侧端面与定位底板外侧端面贴合连接,所述导轨的内壁对应卡块的位置处开设有卡槽。
作为本实用新型进一步的方案:所述拨动块的内侧端面通过热熔胶接安装有第一磁块,所述导轨的外壁通过热熔胶接安装有第二磁块,且第二磁块的外侧端面与第一磁块的内侧端面贴合,所述第一磁块与第二磁块的内壁均与安装轴的外壁贴合。
作为本实用新型进一步的方案:所述弧形压板的内壁中部开设有压线槽,且压线槽的内壁通过热熔胶接安装有若干个防滑压线块,所述弧形压板与防滑压线块的材质均为绝缘塑料构件。
作为本实用新型进一步的方案:所述调节板的底部通过热熔胶接安装有弧形推动块,所述接触器本体的顶部端面对应弧形推动块的位置处开设有弧形槽,且弧形推动块的外壁与弧形槽的内壁贴合连接,所述弧形推动块远离调节板的一端通过热熔胶接安装有圆柱弹簧,且圆柱弹簧的另一端与弧形槽的内壁胶粘连接。
本实用新型的有益效果是:该安装调试便捷的直流接触器,结构简单,安全性高,在使用时,可以通过接线组件将导线与接触器本体进行快速连接,无需对导线进行繁琐的处理,避免了接线过程中导线受到损伤,降低了接线的难度,方便了调试工作,同时,可以通过安装组件对接触器本体进行快速安装,无需螺栓固定,提高了安装速度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的第一内部结构示意图;
图3为本实用新型的第二内部结构示意图;
图4为本实用新型图2中A区域的放大图;
图5为本实用新型图2中B区域的放大图;
图例说明:1、固定底板;2、接线组件;3、结缘挡板;4、安装组件;5、接触器本体;6、定位底板;21、接线柱;22、防滑槽;23、调节板;24、弧形压板;25、定位柱;26、压线槽;27、弧形推动块;28、弧形槽;29、圆柱弹簧;210、防滑压线块;41、导轨;42、拨动块;43、第一磁块;44、第二磁块;45、安装轴;46、卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面给出具体实施例。
参见图1-5,一种安装调试便捷的直流接触器,包括固定底板1、接线组件2、结缘挡板3、安装组件4、接触器本体5和定位底板6,固定底板1的顶部端面中央贴合安装有定位底板6,且定位底板6的外侧设置有安装组件4,定位底板6的顶部端面通过热熔胶接安装有接触器本体5,且接触器本体5的顶部端面中央通过热熔胶接安装有结缘挡板3,接触器本体5的顶部端面两侧设置有接线组件2;
接线组件2包括接线柱21、防滑槽22、调节板23、弧形压板24、定位柱25、压线槽26、弧形推动块27、弧形槽28、圆柱弹簧29和防滑压线块210,接触器本体5的顶部端面两侧对称插接有两个接线柱21,且接线柱21的外壁底部开设有若干个防滑槽22,接线柱21的外侧设置有弧形压板24,接触器本体5的顶部端面对应接线柱21的位置处插接有定位柱25,且定位柱25的外壁与弧形压板24的一端套接,弧形压板24的另一端通过热熔胶接安装有调节板23,接线作业时,按压调节板23,弧形压板24围绕定位柱25旋转,将导线与接线柱21的外壁贴合,松开调节板23,弧形压板24将导线压在接线柱21的外壁,通过防滑槽22与防滑压线块210防止导线脱落,增加了固定强度,无需对导线进行繁琐的处理,避免了接线过程中导线受到损伤,降低了接线的难度,方便了调试工作;
弧形压板24的内壁中部开设有压线槽26,且压线槽26的内壁通过热熔胶接安装有若干个防滑压线块210,弧形压板24与防滑压线块210的材质均为绝缘塑料构件,通过压线槽26增加了导线的贴合度,通过防滑压线块210与防滑槽22配合,增加了固定强度,达到了避免导线脱落的效果;调节板23的底部通过热熔胶接安装有弧形推动块27,接触器本体5的顶部端面对应弧形推动块27的位置处开设有弧形槽28,且弧形推动块27的外壁与弧形槽28的内壁贴合连接,弧形推动块27远离调节板23的一端通过热熔胶接安装有圆柱弹簧29,且圆柱弹簧29的另一端与弧形槽28的内壁胶粘连接,通过圆柱弹簧29对调节板23施加压力,对导线进行固定,安装时,弧形推动块27在弧形槽28的内壁贴合滑动,提高了稳定性;
安装组件4包括导轨41、拨动块42、第一磁块43、第二磁块44、安装轴45和卡块46,固定底板1的顶部端面通过焊接安装有导轨41,且定位底板6的外壁与导轨41的内壁贴合连接,导轨41的一侧外壁开设有安装孔,且安装孔的内壁贴合安装有安装轴45,安装轴45的外侧一端通过焊接安装有拨动块42,安装轴45的内侧一端通过焊接安装有卡块46,安装时,拉动拨动块42,安装轴45在安装孔的内壁贴合滑动,使得卡块46取消对定位底板6的限位,将接触器本体5底部的定位底板6贴合插入导轨41的内壁,将安装轴45归位,卡块46弹出后对定位底板6恢复限位,完成了对接触器本体5的安装工作,无需螺栓固定,提高了安装速度;卡块46的内侧端面与定位底板6外侧端面贴合连接,导轨41的内壁对应卡块46的位置处开设有卡槽,安装时,通过卡槽容纳卡块46,防止对接触器本体5的安装形成阻碍,通过卡块46达到了对定位底板6进行限位的效果;拨动块42的内侧端面通过热熔胶接安装有第一磁块43,导轨41的外壁通过热熔胶接安装有第二磁块44,且第二磁块44的外侧端面与第一磁块43的内侧端面贴合,第一磁块43与第二磁块44的内壁均与安装轴45的外壁贴合,通过第一磁块43与第二磁块44的磁力作用,达到了对安装轴45提供动力的效果。
本实用新型的工作原理:在使用时,可以通过接线组件2将导线与接触器本体5进行快速连接,按压调节板23,弧形压板24围绕定位柱25旋转,带动弧形推动块27在弧形槽28的内壁贴合滑动,压缩圆柱弹簧29,将导线与接线柱21的外壁贴合,松开调节板23释放压缩圆柱弹簧29,弧形压板24将导线压在接线柱21的外壁,通过压线槽26增加导线的贴合度,通过防滑槽22与防滑压线块210防止导线脱落,增加了固定强度,无需对导线进行繁琐的处理,避免了接线过程中导线受到损伤,降低了接线的难度,方便了调试工作,可以通过安装组件4对接触器本体5进行快速安装,安装时,拉动拨动块42,安装轴45在安装孔的内壁贴合滑动,使得第一磁块43远离第二磁块44,卡块46进入卡槽的内部,通过卡槽容纳卡块46,防止对接触器本体5的安装形成阻碍,将接触器本体5底部的定位底板6贴合插入导轨41的内壁,松开拨动块42,第一磁块43与第二磁块44在磁力的作用下重新贴合,安装轴45归位,达到了对安装轴45提供动力的效果,卡块46弹出卡槽的内部,对定位底板6进行限位,完成了对接触器本体5的安装工作,无需螺栓固定,提高了安装速度。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种安装调试便捷的直流接触器,其特征在于,包括固定底板(1)、接线组件(2)、结缘挡板(3)、安装组件(4)、接触器本体(5)和定位底板(6),所述固定底板(1)的顶部端面中央贴合安装有定位底板(6),且定位底板(6)的外侧设置有安装组件(4),所述定位底板(6)的顶部端面通过热熔胶接安装有接触器本体(5),且接触器本体(5)的顶部端面中央通过热熔胶接安装有结缘挡板(3),所述接触器本体(5)的顶部端面两侧设置有接线组件(2);
所述接线组件(2)包括接线柱(21)、防滑槽(22)、调节板(23)、弧形压板(24)、定位柱(25)、压线槽(26)、弧形推动块(27)、弧形槽(28)、圆柱弹簧(29)和防滑压线块(210),所述接触器本体(5)的顶部端面两侧对称插接有两个接线柱(21),且接线柱(21)的外壁底部开设有若干个防滑槽(22),所述接线柱(21)的外侧设置有弧形压板(24),所述接触器本体(5)的顶部端面对应接线柱(21)的位置处插接有定位柱(25),且定位柱(25)的外壁与弧形压板(24)的一端套接,所述弧形压板(24)的另一端通过热熔胶接安装有调节板(23)。
2.根据权利要求1所述的安装调试便捷的直流接触器,其特征在于,所述安装组件(4)包括导轨(41)、拨动块(42)、第一磁块(43)、第二磁块(44)、安装轴(45)和卡块(46),所述固定底板(1)的顶部端面通过焊接安装有导轨(41),且定位底板(6)的外壁与导轨(41)的内壁贴合连接,所述导轨(41)的一侧外壁开设有安装孔,且安装孔的内壁贴合安装有安装轴(45),所述安装轴(45)的外侧一端通过焊接安装有拨动块(42),所述安装轴(45)的内侧一端通过焊接安装有卡块(46)。
3.根据权利要求2所述的安装调试便捷的直流接触器,其特征在于,所述卡块(46)的内侧端面与定位底板(6)外侧端面贴合连接,所述导轨(41)的内壁对应卡块(46)的位置处开设有卡槽。
4.根据权利要求2所述的安装调试便捷的直流接触器,其特征在于,所述拨动块(42)的内侧端面通过热熔胶接安装有第一磁块(43),所述导轨(41)的外壁通过热熔胶接安装有第二磁块(44),且第二磁块(44)的外侧端面与第一磁块(43)的内侧端面贴合,所述第一磁块(43)与第二磁块(44)的内壁均与安装轴(45)的外壁贴合。
5.根据权利要求1所述的安装调试便捷的直流接触器,其特征在于,所述弧形压板(24)的内壁中部开设有压线槽(26),且压线槽(26)的内壁通过热熔胶接安装有若干个防滑压线块(210),所述弧形压板(24)与防滑压线块(210)的材质均为绝缘塑料构件。
6.根据权利要求1所述的安装调试便捷的直流接触器,其特征在于,所述调节板(23)的底部通过热熔胶接安装有弧形推动块(27),所述接触器本体(5)的顶部端面对应弧形推动块(27)的位置处开设有弧形槽(28),且弧形推动块(27)的外壁与弧形槽(28)的内壁贴合连接,所述弧形推动块(27)远离调节板(23)的一端通过热熔胶接安装有圆柱弹簧(29),且圆柱弹簧(29)的另一端与弧形槽(28)的内壁胶粘连接。
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CN202122412371.9U CN216120090U (zh) | 2021-10-08 | 2021-10-08 | 一种安装调试便捷的直流接触器 |
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CN117116708A (zh) * | 2023-10-13 | 2023-11-24 | 浙江环方汽车电器有限公司 | 一种双重密封型陶瓷高压直流接触器 |
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CN117116708A (zh) * | 2023-10-13 | 2023-11-24 | 浙江环方汽车电器有限公司 | 一种双重密封型陶瓷高压直流接触器 |
CN117116708B (zh) * | 2023-10-13 | 2024-04-02 | 浙江环方汽车电器有限公司 | 一种双重密封型陶瓷高压直流接触器 |
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