CN216119733U - 一种电刷用绝缘垫 - Google Patents

Abstract

本申请涉及电刷的技术领域，尤其涉及一种电刷用绝缘垫，其包括绝缘垫本体，所述绝缘垫本体顶部开设有限位凹槽，所述限位凹槽用于限制压簧或压子位移。本申请的绝缘垫可减少因电机振动而造成压簧或压子切割引出线的情况发生，提高了电刷的使用寿命。

Description

一种电刷用绝缘垫

技术领域

本申请涉及电刷的技术领域，尤其是涉及一种电刷用绝缘垫。

背景技术

电刷是电机的一个重要组成元件，负责在旋转部件与静止部件之间传导电流。因较多用石墨制成，故也称碳刷。目前，大部分电机用电刷，都是由电刷刷体、引出线、引出端子组成。为适应不同的应用环境，可能会增加辅助配件，如：引出线绝缘套管、电刷绝缘垫等。在电刷配件中，绝缘垫需要被安装在电刷刷体顶部，主要在电刷刷体和压簧或压子之间建立绝缘。

目前，电刷厂使用的绝缘垫，一般分为三种，一种是硬质绝缘板和软质绝缘板分体，使用时引出线直接穿过两层绝缘板或直接粘结在电刷刷体顶部；第二种绝缘垫为复合结构，其本体由一层软质绝缘板和一层硬质绝缘板通过粘结剂粘合组成，使用时引出线直接穿过软质绝缘板或直接粘结在电刷刷体顶部；第三种为单一的硬质绝缘板, 使用时引出线直接穿过绝缘垫或直接粘结在电刷刷体顶部。

在电刷的实际应用时，由于电机振动强度差异非常大，电刷压簧或压子容易与电刷刷体发生相对位移，引出线和电刷刷体连接的部位容易受压簧或压子摩擦切割，从而使引出线磨损，在电刷寿命还没有终结前，引出线却可能会被压簧或压子摩擦切割而断裂，导致电刷提前失效。因此，生产出一种可以有效减少压簧或压子切割引出线的绝缘垫具有十分重要的意义。

实用新型内容

为了减少因振动而造成压簧或压子切割引出线的情况发生，本申请提供一种电刷用绝缘垫。

本申请提供的一种电刷用绝缘垫，采用如下的技术方案：

一种电刷用绝缘垫，包括绝缘垫本体，所述绝缘垫本体顶部开设有限位凹槽，所述限位凹槽用于限制压簧或压子位移。

通过采用上述技术方案，当电刷在电机内使用时，绝缘垫抵接或固定在电刷刷体的顶端，将压簧或压子抵入限位凹槽内，减少因电机震动而引起的压簧或压子的位移，保证了压簧或压子抵压位置的正确性，使压簧或压子与引出线之间存在一定的间隔或距离，减少压簧或压子对引出线的切割磨损。同时，将压簧或压子抵在限位凹槽内，可使电刷的受力更均匀，保证了电刷的正常使用。

优选的，所述限位凹槽为方形槽、U型槽、V型槽或其他可以实现对压簧限位的槽型。

通过采用上述技术方案，提高限位凹槽对压簧或压子的限位作用，从而进一步减少了压簧或压子的位移，减少压簧或压子对引出线切割磨损的情况发生。

优选的，所述绝缘垫本体顶部还开设有贯穿绝缘垫本体的通孔，电刷的引出线从通孔内伸出。

进一步优选的，所述通孔内侧壁固定设置有防磨垫。

通过采用上述技术方案，减少了通孔内侧壁对引出线的切割，进一步减少了引出线的磨损，提高电刷的使用寿命。

其中一种优选方式为：所述绝缘垫本体包括硬质绝缘部Ⅰ和软质绝缘部Ⅰ，所述软质绝缘部Ⅰ顶面中心开设有放置槽Ⅰ，所述硬质绝缘部Ⅰ设置在放置槽内，所述限位凹槽开设在所述硬质绝缘部Ⅰ的顶面，所述通孔设置为多个，并分别开设在位于放置槽两侧的软质绝缘部Ⅰ顶面。

其中一种优选方式为：所述绝缘垫本体包括硬质绝缘部Ⅱ和软质绝缘部Ⅱ，所述软质绝缘部Ⅱ顶面的一侧开设有放置槽Ⅱ，所述硬质绝缘部Ⅱ设置在放置槽Ⅱ内，所述限位凹槽开设在所述硬质绝缘部Ⅱ的顶面，所述通孔设置为多个，多个所述通孔均开设在软质绝缘部Ⅱ顶面。

其中一种优选方式为：所述绝缘垫本体包括硬质绝缘部Ⅲ和软质绝缘部Ⅲ，所述软质绝缘部Ⅲ顶面的一侧开设有放置槽Ⅲ，所述硬质绝缘部Ⅲ设置在放置槽Ⅲ内，所述限位凹槽开设在所述硬质绝缘部Ⅲ的顶面，所述通孔设置为多个，多个所述通孔均开设在软质绝缘部Ⅲ顶面，所述软质绝缘部Ⅲ底面远离放置槽Ⅲ的一侧还形成有抵接块。

通过采用上述技术方案，将限位凹槽开设在硬质绝缘部顶端，限位凹槽内侧壁为硬质材料，保证了对压簧或压子的限位效果。底部的软质绝缘部可以减少对引出线和电刷刷体的磨损，减少不必要的电刷异常失效。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请通过设置限位凹槽，避免了压簧或压子对引出线的切割磨损，减少电刷因引出线异常磨损而引起电刷失效的情况发生；

2.本申请通过设置和引出线接触端为软质绝缘，减少了绝缘垫对电刷引出线的切割磨损，减少电刷因引出线异常磨损而引起电刷失效的情况发生；

3.本申请的软质绝缘部和硬质绝缘部通过粘结剂或注塑加工固定，可以形成标准件，有利于提高绝缘垫的生产效率；

4.本申请的绝缘垫在使用时，与电刷刷体之间无需粘接，缩短了加工用时，有利于提高电刷的生产效率。

附图说明

图1是本申请实施例1中电刷用绝缘垫的整体结构示意图；

图2是本申请实施例1中为了凸显放置槽的结构示意图；

图3是本申请实施例2中电刷用绝缘垫的整体结构示意图；

图4是本申请实施例3中电刷用绝缘垫的整体结构示意图；

图5是本申请实施例4中电刷用绝缘垫的整体结构示意图；

图6是本申请实施例4中为了凸显放置槽的结构示意图；

图7是本申请实施例5中电刷用绝缘垫的整体结构示意图；

图8是本申请实施例5中为了凸显放置槽的结构示意图。

附图标记：1、绝缘垫本体；101、软质绝缘部Ⅰ；102、硬质绝缘部Ⅰ；103、软质绝缘部Ⅱ；104、硬质绝缘部Ⅱ；105、软质绝缘部Ⅲ；106、硬质绝缘部Ⅲ；2、限位凹槽；3、通孔；4、防磨垫；501、放置槽Ⅰ；502、放置槽Ⅱ；503、放置槽Ⅲ；6、抵接块。

具体实施方式

以下结合附图1-8对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种电刷用绝缘垫。

实施例1：

参照图1和图2，电刷用绝缘垫包括绝缘垫本体1，绝缘垫本体1包括软质绝缘部Ⅰ101和硬质绝缘部Ⅰ 102，软质绝缘部Ⅰ 101顶面中部开设有放置槽Ⅰ 501，硬质绝缘部Ⅰ 102设置在放置槽Ⅰ 501内。在绝缘垫加工时，先将硬质绝缘部Ⅰ 102放置在模具内，然后在硬质绝缘部Ⅰ 102外注塑形成软质绝缘部Ⅰ 101，从而使软质绝缘部Ⅰ 101与硬质绝缘部Ⅰ 102固定连接。硬质绝缘部Ⅰ 102顶面中部开设有限位凹槽2，本申请实施例中，限位凹槽2为方形槽，在电刷使用时，压簧或压子抵入限位凹槽2内，限位凹槽2的设置减少了压簧或压子的位移，保证了压簧或压子位置的正确性，减少了压簧或压子对引出线的切割磨损，减少了不必要的电刷异常失效。

参照图1和图2，软质绝缘部Ⅰ 101顶面位于放置槽Ⅰ 501两侧的位置均开设有通孔3，通孔3贯穿软质绝缘部Ⅰ 101设置，通孔3内侧壁固定设置有防磨垫4。在电刷使用时，引出线从通孔3内伸出，防磨垫4可以减少通孔3内侧壁对引出线的切割磨损，进一步减少了电刷因引出线异常磨损而引起电刷失效的情况发生。

实施例2：

参照图3，与实施例1除限位凹槽2的形状不同外，其他结构均相同，本申请实施例中，限位凹槽2为U型槽。

实施例3：

参照图4，与实施例1除限位凹槽2的形状不同外，其他结构均相同，本申请实施例中，限位凹槽2为V型槽。

实施例4：

参照图5和图6，电刷用绝缘垫包括绝缘垫本体1，绝缘垫本体1包括软质绝缘部Ⅱ103和硬质绝缘部Ⅱ 104，软质绝缘部Ⅱ 103顶面的一侧开设有放置槽Ⅱ 502，硬质绝缘部Ⅱ 104设置在放置槽Ⅱ 502内。在绝缘垫加工时，先将硬质绝缘部Ⅱ 104放置在模具内，然后在硬质绝缘部Ⅱ 104外注塑形成软质绝缘部Ⅱ 103，从而使软质绝缘部Ⅱ 103与硬质绝缘部Ⅱ 104固定连接。硬质绝缘部Ⅱ 104顶面中部开设有限位凹槽2，本申请实施例中，限位凹槽2为方形槽，在电刷使用时，压簧或压子抵入限位凹槽2内，限位凹槽2的设置减少了压簧或压子的位移，保证了压簧或压子位置的正确性，减少了压簧或压子对引出线的切割磨损，减少了不必要的电刷异常失效。

参照图5和图6，软质绝缘部Ⅱ 103顶面远离放置槽Ⅱ 502的一侧开设有两个通孔3，通孔3贯穿软质绝缘部Ⅱ 103设置，通孔3内侧壁固定设置有防磨垫4。在电刷使用时，引出线从通孔3内伸出，防磨垫4可以减少通孔3内侧壁对引出线的切割磨损，进一步减少了电刷因引出线异常磨损而引起电刷失效的情况发生。

实施例5：

参照图7和图8，电刷用绝缘垫包括绝缘垫本体1，绝缘垫本体1包括软质绝缘部Ⅲ105和硬质绝缘部Ⅲ 106，软质绝缘部Ⅲ 105顶面的一侧开设有放置槽Ⅲ 503，硬质绝缘部Ⅲ 106设置在放置槽Ⅲ 503内。在绝缘垫加工时，先将硬质绝缘部Ⅲ 106放置在模具内，然后在硬质绝缘部Ⅲ 106外注塑形成软质绝缘部Ⅲ 105，从而使软质绝缘部Ⅲ 105与硬质绝缘部Ⅲ 106固定连接。硬质绝缘部Ⅲ 106顶面中部开设有限位凹槽2，本申请实施例中，限位凹槽2为方形槽，在电刷使用时，压簧或压子抵入限位凹槽2内，限位凹槽2的设置减少了压簧或压子的位移，保证了压簧或压子位置的正确性，减少了压簧或压子对引出线的切割磨损，减少了不必要的电刷异常失效。软质绝缘部Ⅲ 105底面远离放置槽Ⅲ 503的一侧还一体成型有抵接块6。

参照图7和图8，软质绝缘部Ⅲ 105顶面远离放置槽Ⅲ 503的一侧开设有两个通孔3，通孔3贯穿软质绝缘部Ⅲ 105设置，通孔3内侧壁固定设置有防磨垫4。在电刷使用时，引出线从通孔3内伸出，防磨垫4可以减少通孔3内侧壁对引出线的切割磨损，进一步减少了电刷因引出线异常磨损而引起电刷失效的情况发生。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电刷用绝缘垫，其特征在于，包括绝缘垫本体（1），所述绝缘垫本体（1）顶部开设有限位凹槽（2），所述限位凹槽（2）用于限制压簧或压子位移。

2.根据权利要求1所述的电刷用绝缘垫，其特征在于，所述限位凹槽（2）为方形槽或U型槽或V型槽。

3.根据权利要求1所述的电刷用绝缘垫，其特征在于，所述绝缘垫本体（1）顶部还开设有贯穿绝缘垫本体（1）的通孔（3）。

4.根据权利要求3所述的电刷用绝缘垫，其特征在于，所述通孔（3）内侧壁固定设置有防磨垫（4）。

5.根据权利要求3或4所述的电刷用绝缘垫，其特征在于，所述绝缘垫本体（1）包括软质绝缘部Ⅰ（101）和硬质绝缘部Ⅰ（102），所述软质绝缘部Ⅰ（101）顶面中心开设有放置槽Ⅰ（501），所述硬质绝缘部Ⅰ（102）设置在放置槽Ⅰ（501）内，所述限位凹槽（2）开设在所述硬质绝缘部Ⅰ（102）的顶面，所述通孔（3）设置为多个，并分别开设在位于放置槽Ⅰ（501）两侧的软质绝缘部Ⅰ（101）顶面。

6.根据权利要求3或4所述的电刷用绝缘垫，其特征在于，所述绝缘垫本体（1）包括软质绝缘部Ⅱ（103）和硬质绝缘部Ⅱ（104），所述软质绝缘部Ⅱ（103）顶面的一侧开设有放置槽Ⅱ（502），所述硬质绝缘部Ⅱ（104）设置在放置槽Ⅱ（502）内，所述限位凹槽（2）开设在所述硬质绝缘部Ⅱ（104）的顶面，所述通孔（3）设置为多个，多个所述通孔（3）均开设在软质绝缘部Ⅱ（103）顶面。

7.根据权利要求3或4所述的电刷用绝缘垫，其特征在于，所述绝缘垫本体（1）包括软质绝缘部Ⅲ（105）和硬质绝缘部Ⅲ（106），所述软质绝缘部Ⅲ（105）顶面的一侧开设有放置槽Ⅲ（503），所述硬质绝缘部Ⅲ（106）设置在放置槽Ⅲ（503）内，所述限位凹槽（2）开设在所述硬质绝缘部Ⅲ（106）的顶面，所述通孔（3）设置为多个，多个所述通孔（3）均开设在软质绝缘部Ⅲ（105）顶面，所述软质绝缘部Ⅲ（105）底面远离放置槽Ⅲ（503）的一侧还形成有抵接块（6）。

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