CN216117151U - 一种线路板的弯折力检测装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种线路板的弯折力检测装置，包括、箱体，其带有内腔、检测机构、托板，其带有凹槽、托架、底端固定机构、顶端固定机构，将线路板底端放置在托架顶部，通过底端固定机构对线路板底端进行固定，使线路板的底端紧靠托板侧壁，通过顶端固定机构对线路板顶端进行固定，使其顶端紧贴托板侧壁，然后通过检测机构对线路板进行压弯检测线路板在不同压力下的弯折力，通过托架和地底端固定机构的设置，对不同型号的线路板底部均可进行固定，然后再通过顶端固定机构适应性对不同型号的线路板顶部进行固定，完成对不同型号线路板的固定，提高设备的适用范围，降低企业购置设备的成本。

Description

一种线路板的弯折力检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种线路板的弯折力检测装置。

背景技术

在对线路板检测的时候，需要对线路板进行夹紧，但是现有的夹具不能根据线路板的宽度或者长度进行调整，导致企业需要购买多种不同型号的检测装置，由此有必要作出改进。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。

本申请提供了一种线路板的弯折力检测装置，其特征在于，包括：

箱体，其带有内腔；

检测机构，设置在所述箱体内腔一侧；

托板，其设置在所述箱体内腔与检测机构相对的侧壁上且中部带有凹槽；

托架，其设置在所述托板朝向检测机构的侧壁底部；

底端固定机构，其用于对放置到托架顶部的线路板底端进行固定；

顶端固定机构，其用于对放置到托架顶部的线路板顶端进行固定。

采用上述的一种线路板的弯折力检测装置，将线路板底端放置在托架顶部，通过底端固定机构对线路板底端进行固定，使线路板的底端紧靠托板侧壁，通过顶端固定机构对线路板顶端进行固定，使其顶端紧贴托板侧壁，然后通过检测机构对线路板进行压弯检测线路板在不同压力下的弯折力，通过托架和地底端固定机构的设置，对不同型号的线路板底部均可进行固定，然后再通过顶端固定机构适应性对不同型号的线路板顶部进行固定，完成对不同型号线路板的固定，提高设备的适用范围，降低企业购置设备的成本。

所述检测机构包括：

滑轨一，其竖直固定安装在所述箱体内腔一侧内壁上；

滑块一，其竖直滑动安装在所述滑轨一上；

气缸一，其底端安装在所述箱体内腔底部，顶端与滑块一底部固定连接；

气缸二，其一端固定安装在所述滑块一朝向托板的侧壁上，另一端向托板延伸；

检测头，其固定安装在所述气缸二远离滑块二的一端。

所述底端固定机构包括：

夹持板，其与托板平行设置；

滑槽一，其设置在所述夹持板顶部与托架相适配；

螺孔，其设置在所述夹持板底部；

丝杠，其转动安装在所述螺孔中；

电机，其用于带动所述丝杠转动；

其中，所述滑槽一和丝杠均与所述托架平行，所述托架远离托板的一端至少部分滑动设置在滑槽一中，所述电机底部固定安装在所述箱体内腔底部。

所述顶端固定机构包括：

滑轨二，其固定安装在所述箱体的内腔顶部；

滑块二，其滑动安装在所述滑轨二上；

气缸三，其两端分别与滑块二和箱体的内腔相对的侧壁固定连接；

摆臂，其一端与所述滑块二底部铰接，另一端朝托板延伸；

气缸四，其一端与所述滑块二底部远离摆臂的一侧铰接，另一端与所述摆臂中部铰接。

还包括：

转轴，其固定安装在所述摆臂远离滑块二一端；

胶块，其通过夹槽套设在所述转轴上；

其中，所述胶块可围绕转轴转动。

本实用新型的有益效果将在实施例中详细阐述，从而使得有益效果更加明显。

附图说明

图1为本申请实施例线路板的弯折力检测装置具体实施方式结构示意图。

附图标记

1-箱体、2-托板、3-托架、4-滑轨一、5-滑块一、6-气缸一、7-气缸二、8-检测头、9-夹持板、10-滑槽一、11-螺孔、12-丝杠、13-电机、14-滑轨二、15-滑块二、16-气缸三、17-摆臂、18-气缸四、19-转轴、20-胶块、21-夹槽。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例提供的伺服器进行详细地说明。

实施例1：

如图1所示，本申请实施例提供了一种线路板的弯折力检测装置，其特征在于，包括：

箱体1，其带有内腔；

检测机构，设置在所述箱体1内腔一侧；

托板2，其设置在所述箱体1内腔与检测机构相对的侧壁上且中部带有凹槽；

托架3，其设置在所述托板2朝向检测机构的侧壁底部；

底端固定机构，其用于对放置到托架3顶部的线路板底端进行固定；

顶端固定机构，其用于对放置到托架3顶部的线路板顶端进行固定。

本申请实施例中，采用上述的一种线路板的弯折力检测装置，将线路板底端放置在托架3顶部，通过底端固定机构对线路板底端进行固定，使线路板的底端紧靠托板2侧壁，通过顶端固定机构对线路板顶端进行固定，使其顶端紧贴托板2侧壁，然后通过检测机构对线路板进行压弯检测线路板在不同压力下的弯折力，通过托架3和地底端固定机构的设置，对不同型号的线路板底部均可进行固定，然后再通过顶端固定机构适应性对不同型号的线路板顶部进行固定，完成对不同型号线路板的固定，提高设备的适用范围，降低企业购置设备的成本。

实施例2：

本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，所述检测机构包括：

滑轨一4，其竖直固定安装在所述箱体1内腔一侧内壁上；

滑块一5，其竖直滑动安装在所述滑轨一4上；

气缸一6，其底端安装在所述箱体1内腔底部，顶端与滑块一5底部固定连接；

气缸二7，其一端固定安装在所述滑块一5朝向托板2的侧壁上，另一端向托板2延伸；

检测头8，其固定安装在所述气缸二7远离滑块二15的一端。

本实施例中，由于采用了上述的结构，通过托架3、底端固定机构和顶端固定机构的配合将线路板固定完成后，气缸一6带动滑块一5在滑轨一4上升降，直至检测头8根据线路板的高度或需检测位置的高度时，气缸一6停止运行，气缸二7启动带动检测头8朝线路板靠近对线路板施压，线路板受力后向凹槽内弯曲，通过对气缸二7的行程进行控制，满足不同施加力的要求，以测试线路板在不同压力下的弯折力，通过这样的方式，使检测机构能够对不同尺寸线路板进行检测。

实施例3：

本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，所述底端固定机构包括：

夹持板9，其与托板2平行设置；

滑槽一10，其设置在所述夹持板9顶部与托架3相适配；

螺孔11，其设置在所述夹持板9底部；

丝杠12，其转动安装在所述螺孔11中；

电机13，其用于带动所述丝杠12转动；

其中，所述滑槽一10和丝杠12均与所述托架3平行，所述托架3远离托板2的一端至少部分滑动设置在滑槽一10中，所述电机13底部固定安装在所述箱体1内腔底部。

本实施例中，由于采用了上述的结构，线路板底端放置在托架3顶部时，电机13带动丝杠12转动，通过螺孔11与丝杠12的配合，使夹持板9朝靠近托板2的方向移动，直至托板2和夹持板9相对的侧壁分别与线路板两侧壁抵接，完成对线路板底端的固定，通过滑槽一10和托架3的滑动配合，使线夹持板9移动时不会随丝杠12发生转动，提高其移动时的稳定性。

实施例4：

本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，所述顶端固定机构包括：

滑轨二14，其固定安装在所述箱体1的内腔顶部；

滑块二15，其滑动安装在所述滑轨二14上；

气缸三16，其两端分别与滑块二15和箱体1的内腔相对的侧壁固定连接；

摆臂17，其一端与所述滑块二15底部铰接，另一端朝托板2延伸；

气缸四18，其一端与所述滑块二15底部远离摆臂17的一侧铰接，另一端与所述摆臂17中部铰接。

本实施例中，由于采用了上述的结构，需要对线路板的顶端进行固定时，当线路板的高度较高时，气缸三16带动滑块朝远离托板2的方向滑动，当线路板的高度较低时，气缸三16带动滑块朝靠近托板2的方向移动，然后气缸四18启动，带动摆臂17围绕其与滑块二15的铰接点摆动，使其活动端朝靠近托板2的方向摆动，直至摆臂17的活动端与线路板顶端抵接，使线路板顶端两侧分别与托板2侧壁和摆臂17活动端抵接，完成对线路板顶端的固定，通过这样的方式，使摆臂17的活动端与线路板的接触点的高度能够得到调整，以适应不同高度线路板。

实施例5：

本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，还包括：

转轴19，其固定安装在所述摆臂17远离滑块二15一端；

胶块20，其通过夹槽21套设在所述转轴19上；

其中，所述胶块20可围绕转轴19转动。

本实施例中，由于采用了上述的结构，通过使用夹槽21转动安装在转轴19上的胶块20使摆臂17的活动端与线路板侧壁之间的接触面积和摩擦力得到提高，提高摆臂17顶端对线路板顶端的固定效果。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，但是本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (5)

1.一种线路板的弯折力检测装置，其特征在于，包括：

箱体(1)，其带有内腔；

检测机构，设置在所述箱体(1)内腔一侧；

托板(2)，其设置在所述箱体(1)内腔与检测机构相对的侧壁上且中部带有凹槽；

托架(3)，其设置在所述托板(2)朝向检测机构的侧壁底部；

底端固定机构，其用于对放置到托架(3)顶部的线路板底端进行固定；

顶端固定机构，其用于对放置到托架(3)顶部的线路板顶端进行固定。

2.根据权利要求1所述的一种线路板的弯折力检测装置，其特征在于，所述检测机构包括：

滑轨一(4)，其竖直固定安装在所述箱体(1)内腔一侧内壁上；

滑块一(5)，其竖直滑动安装在所述滑轨一(4)上；

气缸一(6)，其底端安装在所述箱体(1)内腔底部，顶端与滑块一(5)底部固定连接；

气缸二(7)，其一端固定安装在所述滑块一(5)朝向托板(2)的侧壁上，另一端向托板(2)延伸；

检测头(8)，其固定安装在所述气缸二(7)远离滑块二(15)的一端。

3.根据权利要求1所述的一种线路板的弯折力检测装置，其特征在于，所述底端固定机构包括：

夹持板(9)，其与托板(2)平行设置；

滑槽一(10)，其设置在所述夹持板(9)顶部与托架(3)相适配；

螺孔(11)，其设置在所述夹持板(9)底部；

丝杠(12)，其转动安装在所述螺孔(11)中；

电机(13)，其用于带动所述丝杠(12)转动；

其中，所述滑槽一(10)和丝杠(12)均与所述托架(3)平行，所述托架(3)远离托板(2)的一端至少部分滑动设置在滑槽一(10)中，所述电机(13)底部固定安装在所述箱体(1)内腔底部。

4.根据权利要求1所述的一种线路板的弯折力检测装置，其特征在于，所述顶端固定机构包括：

滑轨二(14)，其固定安装在所述箱体(1)的内腔顶部；

滑块二(15)，其滑动安装在所述滑轨二(14)上；

气缸三(16)，其两端分别与滑块二(15)和箱体(1)的内腔相对的侧壁固定连接；

摆臂(17)，其一端与所述滑块二(15)底部铰接，另一端朝托板(2)延伸；

气缸四(18)，其一端与所述滑块二(15)底部远离摆臂(17)的一侧铰接，另一端与所述摆臂(17)中部铰接。

5.根据权利要求4所述的一种线路板的弯折力检测装置，其特征在于，还包括：

转轴(19)，其固定安装在所述摆臂(17)远离滑块二(15)一端；

胶块(20)，其通过夹槽(21)套设在所述转轴(19)上；

其中，所述胶块(20)可围绕转轴(19)转动。

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