CN216116270U - 一种应用于真空储污罐的液位检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于真空储污罐的液位检测装置，包括保护罩、盖体、隔离壳体以及保护罩安装组件，所述盖体可拆卸式设置于保护罩的一侧并对保护罩进行密封，所述隔离壳体设置于保护罩的另一侧并对保护罩进行密封，所述保护罩安装组件设置于隔离壳体外部并将隔离壳体包裹固定，且保护罩安装组件还与保护罩实现固定连接；所述保护罩内设有非接触式液位探测器，所述非接触式液位探测器的信号端穿出盖体，非接触式液位探测器的探测端与隔离壳体相贴。本实用新型能够避免液位检测装置受到腐蚀与干扰，能够延长使用寿命，同时由于本实用新型设置于罐体外，能够方便对液位检测装置的检修与维护。

Description

一种应用于真空储污罐的液位检测装置

技术领域

本实用新型涉及真空厕所领域，具体是一种应用于真空储污罐的液位检测装置。

背景技术

真空厕所是厕所的一种，通过冲厕系统产生的气压差，以气吸形式把便器内的污物吸走，以达至减少使用冲厕水的目的，可大大节约冲厕用水，国家规定的传统节水马桶为6L/次，而采用真空公厕后，每次冲厕<0.8L/次，彻底解决小空间、空气不流畅的卫生间的臭味问题。真空厕所多见于缺少冲厕水的环境，如民航客机、邮轮、旅客列车等等。

真空厕所产生的污物在真空储污罐负压的作用下，被吸入到真空储污罐体中进行暂存，当真空储污罐中暂存的污物达到一定量后，为了使真空储污罐保持较佳的吸污储污能力，需要及时将真空储污罐中的污物排出，而要知道真空储污罐中的污物是否达到排放量标准，往往需要借助液位传感器，现有真空储污罐常用的液位传感器一般是浮球式液位计，浮球式液位计由浮球、插杆等组成，浮球式液位计通过连接法兰安装于真空储污罐的内侧壁上，当真空储污罐内污物的液位变化时，浮球也随着上下移动，由于磁性作用，浮球式液位计的干簧受磁性吸合，把液面位置变化成电信号，通过显示仪表用数字显示液体的实际位置，浮球式液位计从而达到液面的远距离检测和控制。但是，由于真空储污罐内有各种各样的污物，甚至是一些大体积、较沉的污物，这些污物将浮球式液位计的插杆向下压住，即使真空储污罐内的液位上升，浮球也无法随着液位上升而上浮，或者说无法上浮误差较大，导致液位检测不准确，从而影响真空储污罐的排污时机，即真空储污罐内的污物量明明已经到了排污标准，而浮球式液位计的浮球被向下压着而无法随着液位的上升而上浮，导致检测到的液位低于甚至是远远低于真实液位，进而无法及时将真空储污罐内的污物排出，从而影响真空储污罐持续保持较高的吸污能力，甚至是影响整个真空厕所的正常工作。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种应用于真空储污罐的液位检测装置，解决现有真空储污罐存在液位检测不准确，导致真空储污罐中的污物无法及时排出，从而影响真空储污罐持续保持较高的吸污能力，甚至是影响整个真空厕所的正常工作的问题。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：

一种应用于真空储污罐的液位检测装置，包括保护罩、盖体、隔离壳体以及保护罩安装组件，所述盖体可拆卸式设置于保护罩的一侧并对保护罩进行密封，所述隔离壳体设置于保护罩的另一侧并对保护罩进行密封，所述保护罩安装组件设置于隔离壳体外部并将隔离壳体包裹固定，且保护罩安装组件还与保护罩实现固定连接；

所述保护罩内设有非接触式液位探测器，所述非接触式液位探测器的信号端穿出盖体，非接触式液位探测器的探测端与隔离壳体相贴。

进一步地，作为优选技术方案，所述保护罩安装组件包括法兰盘和套筒，所述法兰盘固定于套筒的外圆周，所述套筒的内壁设有三级台阶，分别是第一级台阶、第二级台阶以及第三级台阶，且第一级台阶所在圆周的半径大于第二级台阶所在圆周的半径，第二级台阶所在圆周的半径大于第三级台阶所在圆周的半径，所述第一级台阶所在圆周的半径与保护罩的外圆周半径相等，所述隔离壳体的外圆周设有两级台阶，且隔离壳体的两级台阶与第二级台阶、第三级台阶相匹配。

进一步地，作为优选技术方案，所述隔离壳体与套筒之间的间隙填充有密封胶。

进一步地，作为优选技术方案，所述保护罩上设有柔性卡环，柔性卡环与保护罩的接触面采用密封处理，所述套筒的第一级台阶上设有与柔性卡环相匹配的环形卡槽。

进一步地，作为优选技术方案，还包括弹簧，所述弹簧套接于信号端上，弹簧的一端与盖体紧贴，弹簧的另一端与非接触式液位探测器紧贴，且弹簧始终处于压缩状态。

进一步地，作为优选技术方案，所述保护罩的内壁设有第一内螺纹，所述非接触式液位探测器的外壁设有与保护罩的第一内螺纹相匹配的外螺纹。

进一步地，作为优选技术方案，所述隔离壳体的内壁设有第二内螺纹，所述第二内螺纹与非接触式液位探测器外壁设置的外螺纹相匹配。

进一步地，作为优选技术方案，所述隔离壳体采用尼龙制成。

进一步地，作为优选技术方案，所述隔离壳体采用ABS塑料或PE塑料或玻璃制成。

进一步地，作为优选技术方案，所述非接触式液位探测器为电容式接近开关。

本实用新型相比于现有技术，具有以下有益效果是：

（1）本实用新型通过巧妙地设计，实现了无接触液位检测，相比传统的浮球式液位计，本实用新型无需与真空储污罐内的大体积、较沉的固体污物接触，避免了腐蚀与干扰，能够延长本实用新型的使用寿命，同时由于本实用新型设置于罐体外，能够方便对液位检测装置的检修与维护。

（2）本实用新型相比传统的浮球式液位计，不再受真空储污罐内的污物的干扰，能够较为精准地检测出真空储污罐内的真实液位，为真空储污罐的排污提供较为精准的液位参考，从而使真空储污罐能够持续保持较好的储污能力和吸污能力。

（3）本实用新型采用隔离壳体与法兰盘、套筒作为安装结构，能够使本实用新型很好地适应真空负压环境，面对真空储污罐内的负压，隔离壳体在法兰盘和套筒的固定限制作用下，能够避免被负压吸入到真空储污罐内，确保整个液位检测装置保持较好的工作状态。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1的整体结构示意图；

图2为实施例2中保护罩安装组件的结构示意图；

图3为本实用新型与真空储污罐的位置关系示意图；

图4为图3中A处的局部放大图；

图5为本实用新型的实施例3的整体结构示意图；

图6为实施例3中保护罩安装组件的结构示意图；

图7为实施例3中保护罩的结构示意图；

图8为本实用新型的实施例4的整体结构示意图。

附图中标记对应的名称为：

1、保护罩，2、盖体，3、隔离壳体，4、保护罩安装组件，5、罐体法兰，6、非接触式液位探测器，7、信号端，8、真空储污罐，9、弹簧，10、柔性卡环，41、法兰盘，42、套筒，43、第一级台阶，44、第二级台阶，45、第三级台阶。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1

如图1、图3所示，本实施例所示的一种应用于真空储污罐的液位检测装置，包括保护罩1、盖体2、隔离壳体3以及保护罩安装组件4，盖体2可拆卸式设置于保护罩1的一侧并对保护罩1进行密封，隔离壳体3设置于保护罩1的另一侧并对保护罩1进行密封，保护罩安装组件4设置于隔离壳体3外部并将隔离壳体3包裹固定，且保护罩安装组件4还与保护罩1实现固定连接；

保护罩1内设有非接触式液位探测器6，非接触式液位探测器6的信号端7穿出盖体2，信号端7与盖体2之间的间隙做密封处理，非接触式液位探测器6的探测端与隔离壳体3相贴。

本实施例中，使用时，可在真空储污罐8的外壁上安装多组液位检测装置，每组液位检测装置包括两个液位检测装置，以两个液位检测装置为例，真空储污罐8上预设有两个与隔离壳体3的大小相匹配的探测孔，两个探测孔一上一下设置，探测孔处安装有罐体法兰5，上面一个探测孔设置于警戒液位位置，下面一个探测孔设置在上面一个探测孔的正下方任意位置，液位检测装置通过保护罩安装组件4与罐体法兰5的连接而固定于真空储污罐8的外壁。保护罩1用于安放非接触式液位探测器6，通过开启盖体2可实现对非接触式液位探测器6的取放，隔离壳体3用于将非接触式液位探测器6与真空储污罐8内的污水隔离开，避免污水对非接触式液位探测器6产生影响，同时又不至于影响非接触式液位探测器6对真空储污罐8内液位的检测，非接触式液位探测器6发出超声波，检测真空储污罐8内的污水液位是否达到排放量标准，并将检测到的液位信号通过信号端7传送到外部控制设备，若污水液位达到排放量标准，则外部控制设备开启真空储污罐8的排污操作。

实施例2

如图2、图4所示，本实施例在实施例1的基础上，为了更好地实现液位检测装置的安装，本实施例的保护罩安装组件4包括法兰盘41和套筒42，法兰盘41固定于套筒42的外圆周，法兰盘41通过螺栓、螺母实现与真空储污罐8上的罐体法兰5连接，即实现整个液位检测装置的安装固定；套筒42的内壁设有三级台阶，分别是第一级台阶43、第二级台阶44以及第三级台阶45，且第一级台阶43所在圆周的半径大于第二级台阶44所在圆周的半径，第二级台阶44所在圆周的半径大于第三级台阶45所在圆周的半径，第一级台阶43所在圆周的半径与保护罩1的外圆周半径相等，隔离壳体3的外圆周设有两级台阶，且隔离壳体3的两级台阶与第二级台阶44、第三级台阶45相匹配。

在本实施例中，第一级台阶43形成的圆周空间将保护罩1包裹住，实现对保护罩1的固定，第二级台阶44与第三级台阶45形成的圆周空间将隔离壳体3包裹住，实现对隔离壳体3的固定，同时，由于第二级台阶44所在圆周的半径大于第三级台阶45所在圆周的半径，因此，在面对真空储污罐8内的负压时，能够很好地避免隔离壳体3被吸入到真空储污罐8中，同时也使本实用新型更好地适应真空负压环境，这是现有液位探测器无法做到的。

本实用新型通过巧妙地设计，实现了无接触液位检测，相比传统的浮球式液位计，一来本实用新型无需与真空储污罐内的大体积、较沉的固体污物接触，避免了腐蚀与干扰，能够延长本实用新型的使用寿命，同时由于本实用新型设置于罐体外，能够方便对液位检测装置的检修与维护；二来本实用新型能够较为精准地检测出真空储污罐内的真实液位，为真空储污罐的排污提供较为精准的液位参考，从而使真空储污罐能够持续保持较好的储污能力和吸污能力，因为真空储污罐内污水越多，所剩空间越小，负压也就越小，吸污能力也就越来越弱。另外，隔离壳体与法兰盘、套筒构成的安装结构，能够使本实用新型很好地适应真空负压环境，面对真空储污罐内的负压，隔离壳体在法兰盘和套筒的固定限制作用下，能够避免被负压吸入到真空储污罐内，确保整个液位检测装置保持较好的工作状态。

为了更好地实现对非接触式液位探测器6的安装固定，使非接触式液位探测器6保持较好的工作状态，本实施例的保护罩1的内壁设有第一内螺纹，非接触式液位探测器6的外壁设有与保护罩1的第一内螺纹相匹配的外螺纹，保护罩1与非接触式液位探测器6紧密固定，避免非接触式液位探测器6出现松动而影响液位检测。

为了实现对非接触式液位探测器6的进一步可靠安装，本实施例的隔离壳体3的内壁设有第二内螺纹，第二内螺纹与非接触式液位探测器6外壁设置的外螺纹相匹配。

为了获得较佳的液位检测效果，本实施例的隔离壳体3优选采用尼龙制成，尼龙具有较强的耐磨性，且对静电的敏感度比较低，非常适合用于隔离非接触式液位探测器6与污物，同时基本不影响非接触式液位探测器6的检测精度。

当然，在尼龙可以作为隔离壳体材料的基础上，本实施例的隔离壳体3还可采用ABS塑料或PE塑料等对静电敏感度比较低的材料制成，当然还可以采用玻璃等导电性比较低的材料或其他非金属材料制成。

为了更好地实现对真空储污罐内污水的液位检测，本实施例的非接触式液位探测器6优选采用电容式接近开关，电容式接近开关属于现有结构，对于本领域技术人员来说，很容易选择合适型号的电容式接近开关来实现本申请的发明目的，故本实施例不再给出电容式接近开关的具体结构说明以及型号。电容式接近开关通常是由两个极板组成，当有物体移向接近开关时，不论它是否为导体，由于它的接近，总要使电容的介电常数发生变化，从而使电容量发生变化，使得和测量头相连的电路状态也随之发生变化，由此便可控制开关的接通或断开。这种接近开关检测的对象，不限于导体，可以绝缘的液体或粉状物等。因此，一旦当真空储污罐内的液位上升到应该开启排放的标准后，无论是污水还是漂浮的污物，均会被电容式接近开关检测到，然后就会自动启动排污阀门以及抽污泵，从而实现自动排污，避免真空储污罐内的污水暂存过多而影响吸污能力，及时排污后，真空储污罐内的空间得到释放，通过再次抽真空，使真空储污罐能够继续获得较强的真空负压以保证较强的吸污能力。

为了避免影响真空储污罐8的气密性，本实施例的隔离壳体3与保护罩安装组件4之间的间隙填充有密封胶，即隔离壳体3的外壁与套筒42的内壁之间的间隙填充密封胶，确保真空储污罐8内的真空负压不至从隔离壳体3的外壁与套筒42的内壁之间的间隙泄漏，从而确保真空储污罐8能够保持较好的工作状态。

实施例3

如图5-图7所示，本实施例与实施例2基本相同，不同的地方是，本实施例的保护罩1上设有柔性卡环10，柔性卡环10与保护罩1的接触面采用密封处理，套筒42的第一级台阶43上设有与柔性卡环10相匹配的环形卡槽46，当法兰盘41通过螺栓、螺母与真空储污罐8上的罐体法兰5实现连接固定后，保护罩1插入到套筒42中，且保护罩1上的柔性卡环10顺势卡入到套筒42上的环形卡槽46中，柔性卡环10能够防止外部的水进入到保护罩1中，从而对保护罩1中的非接触式液位探测器6起到防水保护作用，同时，由于柔性卡环10本身属于柔性的，对于保护罩1与套筒42的安装不受影响。当然，柔性卡环10可采用常见的橡胶环或者其他弹性环来实现，橡胶环或者其他弹性环卡入到环形卡槽46中，形成阻断，防止水进入到保护罩1内。

实施例4

如图8所示，本实施例在实施例2的基础上，还包括弹簧9，弹簧9套接于信号端7上，弹簧9的一端与盖体2紧贴，弹簧9的另一端与非接触式液位探测器6紧贴，且弹簧9始终处于压缩状态，当盖体2盖紧后，非接触式液位探测器6在弹簧9的作用下，始终紧贴隔离壳体3，且不易产生松动，从而确保了非接触式液位探测器6长时间保持可靠、稳定地工作，进而获得的液位检测数据也更佳精准、可靠。

如上，可较好地实现本实用新型。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种应用于真空储污罐的液位检测装置，其特征在于，包括保护罩（1）、盖体（2）、隔离壳体（3）以及保护罩安装组件（4），所述盖体（2）可拆卸式设置于保护罩（1）的一侧并对保护罩（1）进行密封，所述隔离壳体（3）设置于保护罩（1）的另一侧并对保护罩（1）进行密封，所述保护罩安装组件（4）设置于隔离壳体（3）外部并将隔离壳体（3）包裹固定，且保护罩安装组件（4）还与保护罩（1）实现固定连接；

所述保护罩（1）内设有非接触式液位探测器（6），所述非接触式液位探测器（6）的信号端（7）穿出盖体（2），非接触式液位探测器（6）的探测端与隔离壳体（3）相贴。

2.根据权利要求1所述的一种应用于真空储污罐的液位检测装置，其特征在于，所述保护罩安装组件（4）包括法兰盘（41）和套筒（42），所述法兰盘（41）固定于套筒（42）的外圆周，所述套筒（42）的内壁设有三级台阶，分别是第一级台阶（43）、第二级台阶（44）以及第三级台阶（45），且第一级台阶（43）所在圆周的半径大于第二级台阶（44）所在圆周的半径，第二级台阶（44）所在圆周的半径大于第三级台阶（45）所在圆周的半径，所述第一级台阶（43）所在圆周的半径与保护罩（1）的外圆周半径相等，所述隔离壳体（3）的外圆周设有两级台阶，且隔离壳体（3）的两级台阶与第二级台阶（44）、第三级台阶（45）相匹配。

3.根据权利要求2所述的一种应用于真空储污罐的液位检测装置，其特征在于，所述隔离壳体（3）与套筒（42）之间的间隙填充有密封胶。

4.根据权利要求2所述的一种应用于真空储污罐的液位检测装置，其特征在于，所述保护罩（1）上设有柔性卡环（10），柔性卡环（10）与保护罩（1）的接触面采用密封处理，所述套筒（42）的第一级台阶（43）上设有与柔性卡环（10）相匹配的环形卡槽（46）。

5.根据权利要求1或4所述的一种应用于真空储污罐的液位检测装置，其特征在于，还包括弹簧（9），所述弹簧（9）套接于信号端（7）上，弹簧（9）的一端与盖体（2）紧贴，弹簧（9）的另一端与非接触式液位探测器（6）紧贴，且弹簧（9）始终处于压缩状态。

6.根据权利要求1所述的一种应用于真空储污罐的液位检测装置，其特征在于，所述保护罩（1）的内壁设有第一内螺纹，所述非接触式液位探测器（6）的外壁设有与保护罩（1）的第一内螺纹相匹配的外螺纹。

7.根据权利要求6所述的一种应用于真空储污罐的液位检测装置，其特征在于，所述隔离壳体（3）的内壁设有第二内螺纹，所述第二内螺纹与非接触式液位探测器（6）外壁设置的外螺纹相匹配。

8.根据权利要求1所述的一种应用于真空储污罐的液位检测装置，其特征在于，所述隔离壳体（3）采用尼龙制成。

9.根据权利要求1所述的一种应用于真空储污罐的液位检测装置，其特征在于，所述隔离壳体（3）采用ABS塑料或PE塑料或玻璃制成。

10.根据权利要求1所述的一种应用于真空储污罐的液位检测装置，其特征在于，所述非接触式液位探测器（6）为电容式接近开关。

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