CN208398978U - 一种浮球液位开关 - Google Patents

一种浮球液位开关 Download PDF

Info

Publication number
CN208398978U
CN208398978U CN201820771423.7U CN201820771423U CN208398978U CN 208398978 U CN208398978 U CN 208398978U CN 201820771423 U CN201820771423 U CN 201820771423U CN 208398978 U CN208398978 U CN 208398978U
Authority
CN
China
Prior art keywords
floating
ball
shell
level switch
magnetic pole
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201820771423.7U
Other languages
English (en)
Inventor
王衍超
李明晓
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201820771423.7U priority Critical patent/CN208398978U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN208398978U publication Critical patent/CN208398978U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Level Indicators Using A Float (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种浮球液位开关,包括:壳体,所述壳体内置开关元件;浮球,所述浮球包括浮动体及位于所述浮动体一端的磁柱;弹性连接件,所述弹性连接件的一端固定在所述浮球的磁柱上,另一端与所述壳体连接,实现浮球与壳体的间隔连接。本实用新型特别适用于水箱、油箱等含有杂质较多的液体环境中,可有效杜绝现有的浮球液位开关在应用过程中,因生锈或杂质等原因导致的浮球不能跟随液位移动的问题,明显提高了浮球液位开关的准确度及灵敏度;且弹性连接件的使用,既可以限制浮球水平方向的自由度,又可以保证浮球竖直方向的自由度。

Description

一种浮球液位开关
技术领域
本实用新型涉及液位开关,具体的说,是涉及一种浮球液位开关。
背景技术
现有技术中,浮球液位开关大多根据浮力和静磁场原理设计,开关元件普遍使用干簧管,如图1所示,当干簧管靠近磁场时,被磁化,两个触电闭合;远离磁场时,两个触点磁性消失,随即断开。
按照安装方式可分为两种结构:竖直安装形式(如图2(a)所示)和水平安装形式(如图2(b)所示)。两种传感器工作原理类似,浮球上装有磁铁,漂浮在液位表面,液位变化时,浮球上下移动,相应磁铁位置发生变化,干簧管实现通断的功能。这两种传感器结构有一个共性:都有浮球和中心轴,考虑到成本、可靠性等问题,浮球和中心轴的间隙不能过大。这些结构存在一个弊端:长时间使用后,中心轴处容易被水锈一类的污物卡住,从而导致传感器不能工作。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种浮球液位开关,特别适用于水箱、油箱等含有杂质较多的液体环境中,可有效杜绝现有的浮球液位开关在应用过程中,因生锈或杂质等原因导致的浮球不能跟随液位移动的问题,明显提高了浮球液位开关的准确度及灵敏度。且弹性连接件的使用,既可以限制浮球水平方向的自由度,又可以保证浮球竖直方向的自由度。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种浮球液位开关,包括:
壳体,所述壳体内置开关元件;
浮球,包括浮动体及位于所述浮动体一端的磁柱,
弹性连接件,所述弹性连接件的一端固定在所述浮球的磁柱上,另一端与所述壳体连接,实现浮球与壳体的间隔连接。
由于弹性连接件的作用不仅在于实现浮球与壳体的连接,还在于,根据其弹性力使浮球随被测液面的浮动而恢复原位,因此,所述弹性连接件可以为钢丝,也可以为弹簧,还可以为其他具有上述功能的本领域常规部件。
进一步的,所述壳体的轴心为中空,其与所述浮球连接一端的中部向外凸起形成一空腔,所述开关元件位于所述空腔内。
进一步的,所述磁柱包括中空的连接杆和磁铁,所述磁铁位于所述连接杆的内部,所述磁铁的位置与所述开关元件相对。
作为一种优选的技术方案,所述磁柱为两个,且两个磁柱分别位于所述浮动体径向截面的一条直径的两端上。
所述磁柱包括中空的连接杆和磁铁,所述磁铁位于所述连接杆的内部,所述磁铁的位置与所述开关元件相对。所述开关元件优选为干簧管,其开关原理为:当液位变化时,浮球带动磁柱摆动,使得磁铁的位置发生变化,进而使得干簧管内触点间的磁场产生变化,引起两触点闭合或断开,实现开关作用。
进一步的,两个所述磁柱之间固定有第一限位装置,所述第一限位装置的位置与所述干簧管相对应。设置所述第一限位装置的目的在于:对浮球的浮动范围进行限定,如:以浮球液位开关横向安装的情况为例,当所述第一限位装置位于所述开关元件上侧时,本浮球液位开关可检测液位是否降至最低限度;当所述第一限位装置位于所述开关元件下侧时,本浮球液位开关可检测液位是否升至最高限度。
优选的,所述第一限位装置为一挡板,所述挡板的两端分别固定在两个磁柱上,为节省成本,尽量减少挡板材质的使用,挡板的优选安装状态为:挡板的纵向延伸方向与所述磁柱垂直。
作为另一种优选的实施方式,所述磁柱为一个,所述磁柱的一端固定于所述浮球端部的边缘处,另一端固定于第二限位装置上,所述第二限位装置的两端分别通过弹性连接件与所述壳体连接,同样地,设置所述第二限位装置的目的在于:对浮球的浮动范围进行限定,如:以浮球液位开关横向安装的情况为例,当所述第二限位装置位于所述开关元件上侧时,本浮球液位开关可检测液位是否降至最低限度;当所述第二限位装置位于所述开关元件下侧时,本浮球液位开关可检测液位是否升至最高限度。
作为再一种优选的实施方式,所述壳体与弹性连接件连接的一端设有安装孔,所述磁柱与所述弹性连接件连接的一端设有套筒,所述弹性连接件的两端分别与所述安装孔和套筒过盈配合,实现所述弹性连接件与所述磁柱和壳体的固定。
作为再一种优选的实施方式,所述壳体的外壁设有两段外螺纹,所述壳体通过外壁与锁紧螺纹的配合实现与被测液体容器的固定。
进一步的,两段所述外螺纹之间的壳体外壁上设有一圈凹槽,所述凹槽内设有密封圈。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1)本实用新型通过采用弹性的弹性连接件对浮球及壳体进行连接,既可以保证浮球跟随液位的弹性活动,也可以保证浮球可根据液位变化而恢复原位;此外,壳体与浮球之间具有一定的距离,可有效杜绝现有的浮球液位开关在应用过程中,因生锈或杂质等原因导致的浮球不能跟随液位移动的问题,明显提高了浮球液位开关的准确度及灵敏度。
2)本实用新型壳体和浮球之间采用弹性连接件,既可以限制浮球水平方向的自由度,又可以保证浮球竖直方向的自由度。
3)本实用新型整体结构简单,无电气结构,抗干扰能力强,且既可以水平安装,又可以竖直安装,安装方式灵活。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的限定。
图1是干簧管的内部结构图;
图2(a)是现有的浮球开关竖直安装示意图;
图2(b)是现有的浮球开关水平安装示意图;
图3是本实用新型实施例1的剖面图;
图4是本实用新型实施例1的外部结构图;
图5(a)是本实用新型实施例1的安装方式一的示意图;
图5(b)是本实用新型实施例1的安装方式二的示意图;
图5(c)是本实用新型实施例1的安装方式三的示意图;
图6是本实用新型实施例2的外部结构图;
图7(a)是本实用新型实施例2的安装方式一的示意图;
图7(b)是本实用新型实施例2的安装方式二的示意图;
图8是本实用新型的安装状态示意图。
其中,1-壳体,2-锁紧螺母,3-密封圈,4-钢丝,5-干簧管,6-磁铁,7-浮动体,8-套筒, 9-空腔10-磁柱,11-第一挡板,12-第二挡板,13-安装座。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
实施例一:
一种浮球液位开关,如图3、4所示,包括:壳体1、浮球、作为弹性连接件的钢丝4及作为开关元件的干簧管5,其具体的结构为:
上述的壳体1的轴心为中空,且其一端的中部向外凸起形成一空腔9;干簧管5即位于空腔9内,浮球通过钢丝4与所述壳体1连接;
上述的浮球包括浮动体7和磁柱10;由图3中对钢丝4的连接部分的局部放大图可知,磁柱10与钢丝4连接的一端为套筒式,即图3中的套筒8,因此,钢丝4与磁柱之间为过盈连接;同时也可知,壳体与钢丝4连接处对应的设有安装孔,钢丝4通过该安装孔实现与壳体的连接。
本实施例中,磁柱10为两个,分别固定于浮球端面上一条直径的两端,磁柱10包括了连接杆及位于连接杆内的磁铁6,为了使干簧管5与磁铁6之间的磁化感应过程更为灵敏,磁铁6的位置与干簧管5的位置对应。两个磁柱10之间固定有一个第一挡板11,该第一挡板11用来限定浮球的浮动角度,具体的:在浮球液位开关横向安装的情况下,当所述第一挡板11位于干簧管5上侧时,本浮球液位开关可检测液位是否降至最低限度;当第一挡板12 位于干簧管5的下侧时,本浮球液位开关可检测液位是否升至最高限度。
本实施例中,壳体1的外壁设有两段外螺纹,该壳体通过外壁上的远离干簧管5一端的外螺纹与锁紧螺母2的配合实现与被测液体容器的固定;且两段外螺纹之间的壳体1外壁上设有一圈凹槽,该凹槽用于安装密封圈3。
本实施例中,浮球液位开关可以有如下三种不同的安装方式:
安装方式一:
如图5(a)所示,浮球液位开关为横向安装,第一挡板位于干簧管的上侧,这就使得浮球仅能在干簧管的上方浮动,这种安装方式用来测量液位的下降。安装时,需将壳体安装在液位以下,保证浮球液位开关在原始状态下时,浮球的位置位于液位的最低限度处。这样,液位高于最低限度时,浮球的浮动体漂浮在液面上,当液位下降至该最低限度时,浮动体回落至原始状态,同时,磁柱靠近干簧管,使干簧管内的触点被磁化而吸合,从而实现了低液位的报警。
安装方式二:
如图5(b)所示,浮球液位开关同样为横向安装,但第一挡板位于干簧管的下侧,这就使得浮球仅能在干簧管的下方浮动,这种安装方式用来测量液位的上升。安装时,需将壳体安装在液位以上,保证浮球液位开关在原始状态下时,浮球的位置位于液位的最高限度处。这样,液位低于最高限度时,浮球的浮动体漂浮在液面上,当液位上升至该最高限度时,浮动体回升至原始状态,同时,磁柱靠近干簧管,使干簧管内的触点被磁化而吸合,从而实现了高液位的报警。
安装方式三:
如图5(c)所示,浮球液位开关为竖向安装,第一挡板位于干簧管的一侧,这就使得浮球仅能在干簧管的一侧进行上下浮动,这种安装方式用来测量液位的下降。安装时,需将保证浮动体的原始位置位于液位的最低限度处,使用状态下,浮动体漂浮在液面上,当液位下降至该最低限度时,浮动体回落,磁柱跟随下降,使得干簧管内的触点被磁化吸合,从而实现低液位的报警。
实施例二:
与实施例一的不同在于:如图6所示,磁柱10为一个,该磁柱10的一端固定于所述浮动体7端部的边缘处,另一端固定于第二挡板12的中部,所述第二挡板12的两端分别通过钢丝4与所述壳体1连接。
本实施例中,浮球液位开关可以有如下两种不同的安装方式:
安装方式一:
如图7(a)所示,浮球液位开关为横向安装,第二挡板位于干簧管的上侧,这就使得浮球仅能在干簧管的上方浮动,因此,这种安装方式用来测量液位的下降。安装时,需将壳体安装在液位以下,保证浮球液位开关在原始状态下时,浮球的位置位于液位的最低限度处。这样,液位高于最低限度时,浮球的浮动体漂浮在液面上,当液位下降至该最低限度时,浮动体回落至原始状态,同时,磁柱靠近干簧管,使干簧管内的触点被磁化而吸合,从而实现了低液位的报警。
安装方式二:
如图7(b)所示,浮球液位开关同样为横向安装,但第二挡板位于干簧管的下侧,这就使得浮球仅能在干簧管的下方浮动,这种安装方式用来测量液位的上升。安装时,需将壳体安装在液位以上,保证浮球液位开关在原始状态下时,浮球的位置位于液位的最高限度处。这样,液位低于最高限度时,浮球的浮动体漂浮在液面上,当液位上升至该最高限度时,浮动体回升至原始状态,同时,磁柱靠近干簧管,使干簧管内的触点被磁化而吸合,从而实现了高液位的报警。
如图8所示,浮球液位开关使用时,装配在安装座上,根据工作要求,调整好浮球的方向,再锁紧螺母进行规定,密封圈通过径向密封方式防止被测介质泄露,锁紧螺母上有凸起的平台,可以保证密封圈的有效接触面积,保证密封性。
在实际应用过程中,本实用新型通过采用弹性的弹性连接件对浮球及壳体进行连接,既可以保证浮球跟随液位的弹性活动,也可以保证浮球可根据液位变化而恢复原位;此外,还可以杜绝现有的浮球液位开关在应用过程中,因生锈或杂质等原因导致的浮球不能跟随液位移动的问题,明显提高了浮球液位开关的准确度及灵敏度。而且,壳体和浮球之间采用弹性连接件,既可以保证浮球水平方向的自由度,又可以保证浮球竖直方向的自由度。此外,本实用新型整体结构简单,无电气结构,抗干扰能力强,且既可以水平安装,又可以竖直安装,安装方式灵活。
需要说明的是:
说明书中提到的“一个实施例”或“实施例”意指结合实施例描述的特定特征、结构或特性包括在本实用新型的至少一个实施例中。因此,说明书通篇各个地方出现的短语“一个实施例”或“实施例”并不一定均指同一个实施例。
尽管已描述了本实用新型的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述,但并非对本实用新型保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本实用新型的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (10)

1.一种浮球液位开关,其特征在于,包括:
壳体,所述壳体内置开关元件;
浮球,包括浮动体及位于所述浮动体一端的磁柱;
及弹性连接件,所述弹性连接件的一端固定在所述浮球的磁柱上,另一端与所述壳体连接,实现浮球与壳体的间隔连接。
2.根据权利要求1所述的一种浮球液位开关,其特征在于,所述壳体的轴心为中空,其与所述浮球连接一端的中部向外凸起形成一空腔,所述开关元件位于所述空腔内。
3.根据权利要求1所述的一种浮球液位开关,其特征在于,所述磁柱包括中空的连接杆和磁铁,所述磁铁位于所述连接杆的内部,所述磁铁的位置与所述开关元件相对。
4.根据权利要求3所述的一种浮球液位开关,其特征在于,所述磁柱为两个,且两个磁柱分别位于所述浮动体径向截面的一条直径的两端上。
5.根据权利要求4所述的一种浮球液位开关,其特征在于,两个所述磁柱之间固定有第一限位装置,所述第一限位装置的位置与所述开关元件相对应。
6.根据权利要求5所述的一种浮球液位开关,其特征在于,所述限位装置为一挡板,所述挡板的两端分别固定在两个磁柱上。
7.根据权利要求3所述的一种浮球液位开关,其特征在于,所述磁柱为一个,所述磁柱的一端固定于所述浮球端部的边缘处,另一端与第二限位装置固定,所述第二限位装置的两端分别通过弹性连接件与所述壳体连接。
8.根据权利要求1所述的一种浮球液位开关,其特征在于,所述壳体与弹性连接件连接的一端设有安装孔,所述磁柱与所述弹性连接件连接的一端设有套筒,所述弹性连接件的两端分别与所述安装孔和套筒过盈配合。
9.根据权利要求1所述的一种浮球液位开关,其特征在于,所述壳体的外壁设有两段外螺纹,所述壳体通过外壁与锁紧螺纹的配合实现与被测液体容器的固定。
10.根据权利要求9所述的一种浮球液位开关,其特征在于,两段所述外螺纹之间的壳体外壁上设有一圈凹槽,所述凹槽内设有密封圈。
CN201820771423.7U 2018-05-23 2018-05-23 一种浮球液位开关 Expired - Fee Related CN208398978U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201820771423.7U CN208398978U (zh) 2018-05-23 2018-05-23 一种浮球液位开关

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201820771423.7U CN208398978U (zh) 2018-05-23 2018-05-23 一种浮球液位开关

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN208398978U true CN208398978U (zh) 2019-01-18

Family

ID=65137131

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201820771423.7U Expired - Fee Related CN208398978U (zh) 2018-05-23 2018-05-23 一种浮球液位开关

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN208398978U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111750957A (zh) * 2020-06-03 2020-10-09 合肥左心科技有限公司 一种提高浮球灵活性的浮球液位计
CN114811846A (zh) * 2022-04-28 2022-07-29 宁波奥克斯电气股份有限公司 浮子开关、浮子开关的控制方法、介质及空调器

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111750957A (zh) * 2020-06-03 2020-10-09 合肥左心科技有限公司 一种提高浮球灵活性的浮球液位计
CN111750957B (zh) * 2020-06-03 2022-06-10 江苏新晖测控科技有限公司 一种提高浮球灵活性的浮球液位计
CN114811846A (zh) * 2022-04-28 2022-07-29 宁波奥克斯电气股份有限公司 浮子开关、浮子开关的控制方法、介质及空调器
CN114811846B (zh) * 2022-04-28 2023-09-01 宁波奥克斯电气股份有限公司 浮子开关、浮子开关的控制方法、介质及空调器

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208398978U (zh) 一种浮球液位开关
US20120210782A1 (en) Liquid level sensor
CN101819081A (zh) 直感式漏液探测器
CN204439174U (zh) 一种防水效果好的浮球式液位传感器
CN203118862U (zh) 一种水位检测开关
CN204439175U (zh) 一种浮球式液位传感器
CN201364191Y (zh) 磁浮式液位传感器
CN213632335U (zh) 一种带自动锁止功能的液位计磁翻板
CN203587189U (zh) 一种插入式液晶显示磁浮球液位计
CN105551884A (zh) 液位开关
CN210378889U (zh) 一种液位开关
CN219736521U (zh) 一种底装式水位报警系统
CN220206800U (zh) 直管浮球式水位传感器
CN211501650U (zh) 一种电动upvc球阀
CN207423320U (zh) 一种用于非磁性箱体的液位控制开关
CN219534394U (zh) 一种防挂料式浮球液位开关
CN209783703U (zh) 防腐蚀且易维修的分体式浮球液位传感器
CN214372819U (zh) 一种液位传感器
CN219045980U (zh) 一种装车液位探测装置
CN216770734U (zh) 一种硅胶壳体的液位传感器
CN216597409U (zh) 一种液位浮球开关
CN216288173U (zh) 一种具有调节作用的液位浮球感应开关
CN216116270U (zh) 一种应用于真空储污罐的液位检测装置
CN217845329U (zh) 一种新型高低液位报警装置用的浮球连杆装置
CN217236931U (zh) 一种具有报警功能的液位计

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20190118

Termination date: 20190523

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee