CN209783703U - 防腐蚀且易维修的分体式浮球液位传感器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液位测量技术领域，尤其是涉及一种防腐蚀且易维修的分体式浮球液位传感器；包括传感器管体，置于该传感器管体内的限位密封胶块，插装于该限位密封胶块上的控制端接插件和通过导线与该控制端接插件连接的干簧管，所述干簧管置于所述限位密封胶块内；所述传感器管体外插装防腐保护套桶，该防腐保护套桶下端连接限位块，所述防腐保护套桶外穿设有磁性浮环，该磁性浮环可沿所述防腐保护套桶轴向滑动并被所述限位块止挡；所述防腐保护套桶防止水进入所述传感器管体内，有效解决了传感器管体外无防腐密封结构，而造成的成本高的问题。

Description

防腐蚀且易维修的分体式浮球液位传感器

技术领域

本实用新型涉及液位测量技术领域，尤其是涉及一种防腐蚀且易维修的分体式浮球液位传感器。

背景技术

目前市面上测量液位的压力传感器即液位传感器，大体分为两类：一类是接触式液位传感器，一类是非接触式液位传感器。非接触式液位传感器包括超声波液位变送器、雷达液位变送器，此类液位传感器成本高昂一般用于科研及地理环境考察。所以常见的液位传感器多为接触式液位传感器，接触式液位传感器一般分为浮筒式液位传感器、浮球式液位传感器和静压式液位传感器。它们的特点是均需要将液位传感器本体浸入待测液体中进行测量，所以在制造过程中就要求传感器的防水性，封装的可靠性，耐腐蚀及耐高温性能均要达到非常高的水平，这必然会提高传感器的开发成本。尤其是浮球式液位传感器，其结构包括传感器杆体、磁性浮环、上下限位结构，传感器杆体内嵌入干簧管，干簧管通过导线连接至外接插头。磁性浮环随着液位的变化而同步移动，通过磁铁对传感器杆体内部干簧管的开关控制将液位信号转换成正比于液位变化的信号。为了维持传感器的密封性能，浮球式液位传感器的上述结构均为一体式结构，即杆体、浮子、限位结构等部件固定组装成一个整体，然后放入待测液体中进行使用。因此，在制造过程中就要求传感器的防水性，封装的可靠性，耐腐蚀及耐高温性能均要达到非常高的水平，必然会提高传感器的开发成本。同时，由于组装成一个整体后无法拆分，如果传感器的某一处零件失效(比如干簧管、连接导线等)则需要更换整个液位传感器，这也造成使用资源的浪费及使用成本的上涨。

因此，针对上述问题本实用新型急需提供一种新的防腐蚀且易维修的分体式浮球液位传感器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新的防腐蚀且易维修的分体式浮球液位传感器，通过所述防腐保护套桶和所述限位块等以解决现有技术中存在的浮球式液位传感器一体设置当部分零件失效后需要整个更换，造成资源浪费和一体式的浮球式液位传感器对制作工艺要求高的技术问题。

本实用新型提供的一种防腐蚀且易维修的分体式浮球液位传感器，包括传感器管体，置于该传感器管体内的限位密封胶块，插装于该限位密封胶块上的控制端接插件和通过导线与该控制端接插件连接的干簧管，所述干簧管置于所述限位密封胶块内；所述传感器管体外插装防腐保护套桶，该防腐保护套桶下端连接限位块，所述防腐保护套桶外穿设有磁性浮环，该磁性浮环可沿所述防腐保护套桶轴向滑动并被所述限位块止挡。

进一步地，所述防腐保护套桶上端设有固定板，所述固定板上设有固定孔。

进一步地，所述磁性浮环包括永磁铁圈和套设于该永磁铁圈外的密封壳环，所述密封壳环与所述防腐保护套桶对应穿装。

进一步地，所述防腐保护套桶上端设有多个所述固定板，各所述固定板上设有至少一个所述固定孔。

进一步地，所述干簧管置于所述传感器管体下部且不与所述传感器管体内壁相接触。

进一步地，所述限位块上设有自其上表面向下延伸的限位块内螺纹孔，所述防腐保护套桶底端设有护套外螺纹柱，该护套外螺纹柱与所述限位块内螺纹孔对应匹配连接。

进一步地，所述防腐保护套桶的内壁上部上设有护套内螺纹，所述传感器管体的外壁上部设有管体外螺纹，该管体外螺纹与所述护套内螺纹对应匹配连接。

进一步地，所述防腐保护套桶的材质为轻质塑料。

进一步地，所述密封壳环的材质为轻质塑料。

进一步地，所述防腐保护套桶上设有变径滑动部，所述干簧管与所述变径滑动部位置对应设置，所述磁性浮环沿所述变径滑动部的轴向上、下滑动。

本实用新型提供的一种防腐蚀且易维修的分体式浮球液位传感器与现有技术相比具有以下进步：

1、本实用新型采用包括所述传感器管体，置于该传感器管体内的所述限位密封胶块，插装于该限位密封胶块上的所述控制端接插件和通过所述导线与该控制端接插件连接的所述干簧管，所述干簧管置于所述限位密封胶块内；所述传感器管体外插装所述防腐保护套桶，该防腐保护套桶下端连接所述限位块，所述防腐保护套桶外穿设有所述磁性浮环，该磁性浮环可沿所述防腐保护套桶轴向滑动并被所述限位块止挡的设计；所述防腐保护套桶置于所述传感器管体外侧对其进行保护，防止水进入所述传感器管体内，有效解决了现有浮球式液位传感器外部无防腐密封结构，而对传感器管体的密封性能要求高，对密封胶的密封防水性能要求高等，造成成本高的问题。

2、本实用新型采用所述防腐保护套桶上端设有所述固定板，所述固定板上设有所述固定孔；所述磁性浮环置于所述限位块与所述固定板之间的设计；便于本实用新型固定于盛装待测液位液体容器的壁上。

3、本实用新型采用所述干簧管与所述传感器管体内壁间填充有限位密封胶的设计；防止所述干簧管在所述传感器管体内移动，影响液位测量结果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中所述防腐蚀且易维修的分体式浮球液位传感器的结构示意图(剖视图)；

图2为本实用新型中所述传感器管体的主视图；

图3为本实用新型中所述干簧管安装于所述传感器管体内的结构示意图(剖视图)；

图4为本实用新型中所述防腐保护套桶的结构示意图(剖视图)；

图5为本实用新型中所述磁性浮环的结构示意图(剖视图)；

图6为本实用新型中所述限位块的结构示意图(剖视图)。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，本实施例提供的防腐蚀且易维修的分体式浮球液位传感器，包括传感器管体1，置于该传感器管体内的限位密封胶块3，插装于该限位密封胶块上的控制端接插件2和通过导线5与该控制端接插件连接的干簧管6，所述干簧管置于所述限位密封胶块内；所述传感器管体外插装防腐保护套桶4，该防腐保护套桶下端连接限位块8，所述防腐保护套桶外穿设有磁性浮环7，该磁性浮环可沿所述防腐保护套桶轴向滑动并被所述限位块止挡。所述干簧管置于所述传感器管体下部且不与所述传感器管体内壁相接触。所述防腐保护套桶上设有变径滑动部41，所述干簧管与所述变径滑动部位置对应设置，所述磁性浮环沿所述变径滑动部的轴向上、下滑动。所述限位密封胶块，防止所述干簧管在所述传感器管体内移动，影响液位测量结果。

参见图1、图2所示，本实施例中所述防腐保护套桶上端设有固定板42，所述固定板上设有固定孔421。本实施例中所述防腐保护套桶上端设有两个所述固定板，各所述固定板上设有一个所述固定孔，当然也可以根据实际需要设置多个所述固定板各，所述固定板上所述固定孔的数量也可以根据实际固定稳定的需要进行选择，此处不再过多赘述。本实用新型采用所述防腐保护套桶上端设有所述固定板，所述固定板上设有所述固定孔；所述磁性浮环置于所述限位块与所述固定板之间的设计；便于本实用新型固定于盛装待测液位液体容器的壁上。

参见图1、图5所示，本实施例中所述磁性浮环7包括永磁铁圈701和套设于该永磁铁圈外的密封壳环702，所述密封壳环的内环与所述防腐保护套桶对应穿装。

参见图1、图4、图6所示，本实施例中所述限位块上设有自其上表面向下延伸的限位块内螺纹孔801，所述防腐保护套桶底端设有护套外螺纹柱401，该护套外螺纹柱与所述限位块内螺纹孔对应匹配连接。

参见图1、图2、图3、图4所示，本实施例中所述防腐保护套桶的内壁上部上设有护套内螺纹402，所述传感器管体的外壁上部设有管体外螺纹101，该管体外螺纹与所述护套内螺纹对应匹配连接。所述防腐保护套桶内径与所述传感器管体外径相匹配，以防所述传感器管体在所述防腐保护套桶内晃动，影响所述磁性浮环与所述干簧管间的距离。螺纹式的可拆分连接结构即可保持连接后的密封强度，也便于拆卸。

本实施例中所述防腐保护套桶的材质为轻质塑料；所述密封壳环的材质为轻质塑料。

本实用新型中所述防腐保护套桶和所述限位块的横截面均为圆形；所述磁性浮环为圆环；所述传感器管体的横截面为圆形，所述传感器管体为现有技术，其结构是公知的，此处不再过多赘述；所述干簧管和所述控制端接插件通过限位密封胶块固定于所述传感器管体内为现有技术，此处不再过多赘述。

本实用新型采用包括所述传感器管体，置于该传感器管体内的所述限位密封胶块，插装于该限位密封胶块上的所述控制端接插件和通过所述导线与该控制端接插件连接的所述干簧管，所述干簧管置于所述限位密封胶块内；所述传感器管体外插装所述防腐保护套桶，该防腐保护套桶下端连接所述限位块，所述防腐保护套桶外穿设有所述磁性浮环，该磁性浮环可沿所述防腐保护套桶轴向滑动并被所述限位块止挡的设计；所述防腐保护套桶置于所述传感器管体外侧对其进行保护，防止水进入所述传感器管体内，有效解决了现有浮球式液位传感器外部无防腐密封结构，而对传感器管体的密封性能要求高，对密封胶的密封防水性能要求高等，造成成本高的问题；同时，有所述防腐保护套桶对内部所述传感器管体、所述干簧管等结构进行防腐密封，所述传感器管体与所述防腐保护套桶可拆卸连接，便于某一部件损坏时更换。

下面对本实用新提供的防腐蚀且易维修的分体式浮球液位传感器的使用过程进行简单描述；

将本实用新型置于待测液位的容器内，使所述变径滑动部与待测液位位置相对应，且保持所述传感器管体的上端口置于液位的最高可能到达的位置以上；通过所述固定板将本实用新型固定于容器内，将控制端与所述控制端接插件相连接；开始测量液位。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种防腐蚀且易维修的分体式浮球液位传感器，其特征在于，包括传感器管体，置于该传感器管体内的限位密封胶块，插装于该限位密封胶块上的控制端接插件和通过导线与该控制端接插件连接的干簧管，所述干簧管置于所述限位密封胶块内；所述传感器管体外插装防腐保护套桶，该防腐保护套桶下端连接限位块，所述防腐保护套桶外穿设有磁性浮环，该磁性浮环可沿所述防腐保护套桶轴向滑动并被所述限位块止挡。

2.根据权利要求1所述防腐蚀且易维修的分体式浮球液位传感器，其特征在于，所述防腐保护套桶上端设有固定板，所述固定板上设有固定孔。

3.根据权利要求2所述防腐蚀且易维修的分体式浮球液位传感器，其特征在于，所述磁性浮环包括永磁铁圈和套设于该永磁铁圈外的密封壳环，所述密封壳环与所述防腐保护套桶对应穿装。

4.根据权利要求3所述防腐蚀且易维修的分体式浮球液位传感器，其特征在于，所述防腐保护套桶上端设有多个所述固定板，各所述固定板上设有至少一个所述固定孔。

5.根据权利要求4所述防腐蚀且易维修的分体式浮球液位传感器，其特征在于，所述干簧管置于所述传感器管体下部且不与所述传感器管体内壁相接触。

6.根据权利要求5所述防腐蚀且易维修的分体式浮球液位传感器，其特征在于，所述限位块上设有自其上表面向下延伸的限位块内螺纹孔，所述防腐保护套桶底端设有护套外螺纹柱，该护套外螺纹柱与所述限位块内螺纹孔对应匹配连接。

7.根据权利要求6所述防腐蚀且易维修的分体式浮球液位传感器，其特征在于，所述防腐保护套桶的内壁上部上设有护套内螺纹，所述传感器管体的外壁上部设有管体外螺纹，该管体外螺纹与所述护套内螺纹对应匹配连接。

8.根据权利要求7所述防腐蚀且易维修的分体式浮球液位传感器，其特征在于，所述防腐保护套桶的材质为轻质塑料。

9.根据权利要求8所述防腐蚀且易维修的分体式浮球液位传感器，其特征在于，所述密封壳环的材质为轻质塑料。

10.根据权利要求1所述防腐蚀且易维修的分体式浮球液位传感器，其特征在于，所述防腐保护套桶上设有变径滑动部，所述干簧管与所述变径滑动部位置对应设置，所述磁性浮环沿所述变径滑动部的轴向上、下滑动。