CN209485552U - 温度振动复合传感器 - Google Patents
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Abstract
温度振动复合传感器，包括U型桶状的底座，底座内固定安装温度传感器，底座的上方设有凸块，凸块顶面开设通孔，底座上端的外壁与通孔的内壁固定连接，凸块上端的外壁设有外螺纹，凸块的上方设有U的壳体，壳体下端固定安装环形的边沿，边沿与壳体为一体结构，壳体下端的外圈设有螺套，螺套与凸块上端通过螺纹配合连接，螺套的顶面固定安装限位环，限位环与螺套为一体结构，壳体位于限位环内并能沿限位环移动，限位环位于边沿的上方并与边沿相配合。本实用新型结构设计合理，使用方便，便于安装和拆卸，能够方便的对竖管进行固定，防止竖管发生移动，从而能够避免传输电缆与电路板断开，以免影响正常工作。
Description
技术领域
本实用新型属于复合传感器领域，具体地说是一种温度振动复合传感器。
背景技术
目前兼具振动温度信号于一体的复合传感器应用已经较为成熟，在货车、客车与地铁等场合均有大量的应用，复合传感器主要的检测方向为轴温报警与轴承早期故障诊断，这样能将设备的轴承损伤引起的故障降到较低水平，在使用时，不便于对管道进行固定，容易使管道内部的传输电缆与电路板断开，影响正常使用。
实用新型内容
本实用新型提供一种温度振动复合传感器，用以解决现有技术中的缺陷。
本实用新型通过以下技术方案予以实现：
温度振动复合传感器，包括U型桶状的底座，底座内固定安装温度传感器，底座的上方设有凸块，凸块顶面开设通孔，底座上端的外壁与通孔的内壁固定连接，凸块上端的外壁设有外螺纹，凸块的上方设有U的壳体，壳体下端固定安装环形的边沿，边沿与壳体为一体结构，壳体下端的外圈设有螺套，螺套与凸块上端通过螺纹配合连接，螺套的顶面固定安装限位环，限位环与螺套为一体结构，壳体位于限位环内并能沿限位环移动，限位环位于边沿的上方并与边沿相配合，底座的顶面固定安装陶瓷绝缘盒，陶瓷绝缘盒内部一侧固定安装横向振动元件，横向振动元件的一侧设有垂向振动元件，垂向振动元件固定安装在陶瓷绝缘盒的内壁上，陶瓷绝缘盒内部底面均开设通透的导线孔，横向振动元件的底面和垂向振动元件的底面均固定安装信号线，信号线的下端穿过相对应的导线孔，信号线的下端与温度传感器固定连接，陶瓷绝缘盒的顶面固定安装电路板，壳体的顶面开设圆形透槽，壳体的顶面固定安装套筒，套筒内设有竖管，竖管内设有传输电缆，传输电缆的下端穿过圆形透槽并位于壳体内，传输电缆的下端与电路板的顶面固定连接，套筒的内壁固定安装气囊，气囊的内壁能够与竖管的外壁相接触，气囊的上端为弧形并位于套筒的外部，套筒的一侧开设通透的圆孔，圆孔内固定安装横向的真空管，真空管的一端开设螺纹孔，真空管的另一端为开口，真空管的另一端与气囊固定连接并与气囊内部相通，螺纹孔内穿过一根螺杆，螺杆能沿螺纹孔移动，螺杆的一端设有活塞，活塞与螺杆的一端通过轴承固定连接，活塞位于真空管，螺杆的另一端固定安装手柄。
如上所述的温度振动复合传感器，所述的壳体的内侧填充有密封材料，能够采用环氧树脂、硅橡胶或类似的材料进行可靠的密封。
如上所述的温度振动复合传感器，所述的温度传感器采用铜制的外壳，同时在底座填充硅脂、硅橡胶或其他类似的导热而绝缘的材料。
如上所述的温度振动复合传感器，所述的螺套外壁的两侧均固定安装把手。
如上所述的温度振动复合传感器，所述的竖管的下端固定安装密封环。
如上所述的温度振动复合传感器，所述的凸块顶面的两侧均开设插槽，插槽内设有插块，插块的上端与边沿固定连接。
本实用新型的优点是：本实用新型结构设计合理，使用方便，便于安装和拆卸，能够方便的对竖管进行固定，防止竖管发生移动，从而能够避免传输电缆与电路板断开，以免影响正常工作。当使用本装置时，将温度传感器放置在底座内，陶瓷绝缘盒安装在底座的顶面底座的上端和陶瓷绝缘盒安装在通孔内，安装在陶瓷绝缘盒的顶面，温度传感器与陶瓷绝缘盒内的横向振动元件和垂向振动元件通过信号线连接，将传输电缆的下端与电路板连接，传输电缆的上端穿过圆形透槽，将壳体放置在凸块的顶面，将螺套与凸块的上端通过螺纹配合，是限位环和边沿相配合，就能够固定住壳体，通过手柄转动螺杆沿螺纹孔向真空管内部移动，螺杆推动沿真空管移动，从而能够使真空管内形成负压，真空管与气囊内部相通，从而气囊内部为负压，气囊能够夹紧，能够方便的对竖管进行固定，防止竖管发生移动，从而能够避免传输电缆与电路板断开，以免影响正常工作；通过横向振动元件与垂向振动元件信号进行判断；横向振动元件与垂向振动元件互为补充，结合实现振动信号分析，温度传感器能够测得轴方温度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型结构示意图；图2是图1的I的局部放大图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
温度振动复合传感器，如图所示，包括U型桶状的底座1，底座1内固定安装温度传感器2，底座1的上方设有凸块3，凸块3顶面开设通孔4，底座1上端的外壁与通孔4的内壁固定连接，凸块3上端的外壁设有外螺纹，凸块3的上方设有U的壳体 5，壳体5下端固定安装环形的边沿6，边沿6与壳体5为一体结构，壳体5下端的外圈设有螺套7，螺套7与凸块3上端通过螺纹配合连接，螺套7的顶面固定安装限位环8，限位环8与螺套7为一体结构，壳体5位于限位环8内并能沿限位环8移动，限位环8位于边沿6的上方并与边沿6相配合，底座1的顶面固定安装陶瓷绝缘盒9，陶瓷绝缘盒9内部一侧固定安装横向振动元件10，横向振动元件10的一侧设有垂向振动元件11，垂向振动元件11固定安装在陶瓷绝缘盒9的内壁上，陶瓷绝缘盒9内部底面均开设通透的导线孔12，横向振动元件10的底面和垂向振动元件11的底面均固定安装信号线13，信号线13的下端穿过相对应的导线孔12，信号线13的下端与温度传感器2固定连接，陶瓷绝缘盒9的顶面固定安装电路板14，壳体5的顶面开设圆形透槽15，壳体5的顶面固定安装套筒16，套筒16内设有竖管17，竖管17内设有传输电缆18，传输电缆18的下端穿过圆形透槽15并位于壳体5内，传输电缆18的下端与电路板14的顶面固定连接，套筒16的内壁固定安装气囊19，气囊19的内壁能够与竖管17的外壁相接触，气囊19的上端为弧形并位于套筒16的外部，套筒16 的一侧开设通透的圆孔20，圆孔20内固定安装横向的真空管21，真空管21的一端开设螺纹孔22，真空管21的另一端为开口，真空管21的另一端与气囊19固定连接并与气囊19内部相通，螺纹孔22内穿过一根螺杆23，螺杆23能沿螺纹孔22移动，螺杆23的一端设有活塞24，活塞24与螺杆23的一端通过轴承固定连接，活塞24位于真空管21，螺杆23的另一端固定安装手柄25。本实用新型结构设计合理，使用方便，便于安装和拆卸，能够方便的对竖管17进行固定，防止竖管17发生移动，从而能够避免传输电缆与电路板断开，以免影响正常工作。当使用本装置时，将温度传感器2 放置在底座1内，陶瓷绝缘盒9安装在底座1的顶面底座1的上端和陶瓷绝缘盒9安装在通孔4内，14安装在陶瓷绝缘盒9的顶面，温度传感器2与陶瓷绝缘盒9内的横向振动元件10和垂向振动元件11通过信号线13连接，将传输电缆18的下端与电路板14连接，传输电缆18的上端穿过圆形透槽15，将壳体5放置在凸块3的顶面，将螺套7与凸块3的上端通过螺纹配合，是限位环8和边沿6相配合，就能够固定住壳体5，通过手柄25转动螺杆23沿螺纹孔22向真空管21内部移动，螺杆23推动24沿真空管21移动，从而能够使真空管21内形成负压，真空管21与气囊19内部相通，从而气囊19内部为负压，气囊19能够夹紧17，能够方便的对竖管17进行固定，防止竖管17发生移动，从而能够避免传输电缆与电路板断开，以免影响正常工作；通过横向振动元件与垂向振动元件信号进行判断；横向振动元件与垂向振动元件互为补充，结合实现振动信号分析，温度传感器2能够测得轴方温度。
具体而言，为了防水和防潮，本实施例所述的壳体5的内侧填充有密封材料，能够采用环氧树脂、硅橡胶或类似的材料进行可靠的密封。当使用装置时，通过壳体5 的内侧填充有密封材料，能够对壳体5内部的零件进行防水和防潮，从而能够提高使用寿命。
具体的，为了及时、准确地测量轴温，本实施例所述的温度传感器2采用铜制的外壳，同时在底座1填充硅脂、硅橡胶或其他类似的导热而绝缘的材料。当使用本装置时，通过温度传感器2采用铜制的外壳，能够及时、准确地测量轴温。
进一步的，为了便于转动螺套7，本实施例所述的螺套7外壁的两侧均固定安装把手。当使用本实用新型时，通过把手能够便于转动螺套7，从而能够便于拆卸螺套7。
更进一步的，为了提高密封性，本实施例所述的竖管17的下端固定安装密封环。当使用本实用新型时，通过密封环能够提高竖管17的密封性，能够防止水进入到竖管 17内。
更进一步的，为了连接更加稳定，本实施例所述的凸块3顶面的两侧均开设插槽，插槽内设有插块，插块的上端与边沿6固定连接。当使用本装置，将插块插入插槽内，能够使凸块3与边沿6的连接更加稳定。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.温度振动复合传感器，其特征在于：包括U型桶状的底座(1)，底座(1)内固定安装温度传感器(2)，底座(1)的上方设有凸块(3)，凸块(3)顶面开设通孔(4)，底座(1)上端的外壁与通孔(4)的内壁固定连接，凸块(3)上端的外壁设有外螺纹，凸块(3)的上方设有U的壳体(5)，壳体(5)下端固定安装环形的边沿(6)，边沿(6)与壳体(5)为一体结构，壳体(5)下端的外圈设有螺套(7)，螺套(7)与凸块(3)上端通过螺纹配合连接，螺套(7)的顶面固定安装限位环(8)，限位环(8)与螺套(7)为一体结构，壳体(5)位于限位环(8)内并能沿限位环(8)移动，限位环(8)位于边沿(6)的上方并与边沿(6)相配合，底座(1)的顶面固定安装陶瓷绝缘盒(9)，陶瓷绝缘盒(9)内部一侧固定安装横向振动元件(10)，横向振动元件(10)的一侧设有垂向振动元件(11)，垂向振动元件(11)固定安装在陶瓷绝缘盒(9)的内壁上，陶瓷绝缘盒(9)内部底面均开设通透的导线孔(12)，横向振动元件(10)的底面和垂向振动元件(11)的底面均固定安装信号线(13)，信号线(13)的下端穿过相对应的导线孔(12)，信号线(13)的下端与温度传感器(2)固定连接，陶瓷绝缘盒(9)的顶面固定安装电路板(14)，壳体(5)的顶面开设圆形透槽(15)，壳体(5)的顶面固定安装套筒(16)，套筒(16)内设有竖管(17)，竖管(17)内设有传输电缆(18)，传输电缆(18)的下端穿过圆形透槽(15)并位于壳体(5)内，传输电缆(18)的下端与电路板(14)的顶面固定连接，套筒(16)的内壁固定安装气囊(19)，气囊(19)的内壁能够与竖管(17)的外壁相接触，气囊(19)的上端为弧形并位于套筒(16)的外部，套筒(16)的一侧开设通透的圆孔(20)，圆孔(20)内固定安装横向的真空管(21)，真空管(21)的一端开设螺纹孔(22)，真空管(21)的另一端为开口，真空管(21)的另一端与气囊(19)固定连接并与气囊(19)内部相通，螺纹孔(22)内穿过一根螺杆(23)，螺杆(23)能沿螺纹孔(22)移动，螺杆(23)的一端设有活塞(24)，活塞(24)与螺杆(23)的一端通过轴承固定连接，活塞(24)位于真空管(21)，螺杆(23)的另一端固定安装手柄(25)。
2.根据权利要求1所述的温度振动复合传感器，其特征在于：所述的壳体(5)的内侧填充有密封材料，能够采用环氧树脂、硅橡胶或类似的材料进行可靠的密封。
3.根据权利要求1所述的温度振动复合传感器，其特征在于：所述的温度传感器(2)采用铜制的外壳，同时在底座(1)填充硅脂、硅橡胶或导热而绝缘的材料。
4.根据权利要求1所述的温度振动复合传感器，其特征在于：所述的螺套(7)外壁的两侧均固定安装把手。
5.根据权利要求1所述的温度振动复合传感器，其特征在于：所述的竖管(17)的下端固定安装密封环。
6.根据权利要求1所述的温度振动复合传感器，其特征在于：所述的凸块(3)顶面的两侧均开设插槽，插槽内设有插块，插块的上端与边沿(6)固定连接。
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