CN216115730U - 管道焊接对孔辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道焊接对孔辅助装置，包括支板和第一螺杆，支板的右侧边缘处挖设有第一矩形通孔，且在第一矩形通孔内插设在有垂杆，所述垂杆呈L状分布，且在垂杆竖状面板的侧面挖设有第二矩形通孔，第二矩形通孔内插设有标杆；垂杆的上方设置有压板，支板右端的底部设置有第一螺杆。本实用新型能够准确快速的判断相邻法兰盘之间的对孔情况，同时，便于工作人员对两个法兰盘进行调整，有利于后续工作的快速进行，使用方便，操作简单，易于推广。

Description

管道焊接对孔辅助装置

技术领域：

本实用新型涉及一种法兰盘对孔校验装置，特别涉及一种管道焊接对孔辅助装置。

背景技术：

在对管道口进行焊接前，往往需要工作人员对两个管口的对接进行检测，检测合格后方可进行下一步的焊接施工；尤其是管道端部设有法兰盘的管道，

在焊接前，还需要对两个法兰盘上的螺栓孔进行校验，若法兰盘之间对孔准确，则可以进行管道焊接，若法兰盘之间对孔不准确，则需要工作人员的进一步调整；在实际工作中，经常会遇到两个法兰盘之间距离较远，这给工作人员的校验带来的一定难度。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种管道焊接对孔辅助装置，能够快速、准确的判断出相邻法兰盘之间螺栓孔的对孔情况，便于后续焊接施工的快速进行，使用方便，操作简单。

本实用新型为解决技术问题所采取的技术方案是：

一种管道焊接对孔辅助装置，包括支板和第一螺杆，所述支板的右侧边缘处挖设有第一矩形通孔，且在第一矩形通孔内插设在有垂杆，所述垂杆呈L状分布，且在垂杆竖状面板的侧面挖设有第二矩形通孔，所述第二矩形通孔内插设有标杆；所述垂杆的上方设置有压板，所述支板右端的底部设置有第一螺杆。

所述第一螺杆为两个，且第一螺杆的位置与上法兰盘上的螺栓孔的位置相对应，且第一螺杆通过相匹配的第一螺母与上法兰盘固定连接在一起。

所述垂杆的底部位于下法兰盘的下方，所述标杆的厚度与第二矩形通孔的宽度相匹配，且在标杆的左端设置有手柄。

所述压板的底部的两端分别设置有第二螺杆，且第二螺杆对应支板的位置处挖设有通孔，所述第二螺杆插设在通孔内，并通过相匹配的第二螺母进行固定；所述垂杆的上端面通过压板进行固定。

本实用新型的积极有益效果是：

1、本实用新型通过在支板底部设置第一螺杆，并在第一螺杆上设置相匹配的第一螺母，起到固定的作用，保证该装置使用时整体的稳定性；通过在垂杆上方设置压板，起到固定垂杆的作用，保证测量的精准度。

2、本实用新型通过在垂杆竖状面板侧面设置第二矩形通孔，使用时，根据下法兰的位置，可以自由移动标杆的位置，便于工作人员的检测工作，且使用方便，操作简单。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的使用状态图；

其中：A表示为上管道，B表示为下管道，C表示为下法兰盘，D表示为上法兰盘，E表示为下法兰盘上的标记。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的解释和说明：

实施例：参见图1-图2，一种管道焊接对孔辅助装置，包括支板1和第一螺杆3，支板1的右侧边缘处挖设有第一矩形通孔2，且在第一矩形通孔2内插设在有垂杆6，垂杆6呈L状分布，且在垂杆6竖状面板的侧面挖设有第二矩形通孔7，第二矩形通孔7内插设有标杆8；垂杆6的上方设置有压板4，支板1右端的底部设置有第一螺杆3。

第一螺杆3为两个，且第一螺杆3的位置与上法兰盘D上的螺栓孔的位置相对应，且第一螺杆3通过相匹配的第一螺母301与上法兰盘D固定连接在一起。

垂杆6的底部位于下法兰盘C的下方，标杆8的厚度与第二矩形通孔7的宽度相匹配，且在标杆8的左端设置有手柄9。

压板4的底部的两端分别设置有第二螺杆5，且第二螺杆5对应支板1的位置处挖设有通孔，第二螺杆5插设在通孔内，并通过相匹配的第二螺母501进行固定；垂杆6的上端面通过压板4进行固定。

上述描述中，第二螺杆5位于第一矩形通孔的左侧。

上述描述中，第一矩形通孔的位置满足：当垂杆插设在第一矩形通孔内时，垂杆底部位于下法兰盘D上螺栓孔的前方。

上述描述中，第一螺杆3的位置与上法兰盘C上前端第二排的螺栓孔的位置相对应，而垂杆底部位于下法兰盘D前端第二排螺栓孔的前方。

使用时，我们先在下法兰盘前端第二排螺栓孔上画横线进行标记D，然后利用第一螺杆和第一螺母将支板与上法兰盘进行固定，再将垂杆插设在第一矩形通孔内，并沿着第一矩形通孔移动至下法兰盘一侧的边缘处；通过压板对垂杆上端面进行固定，将标杆插设在第二矩形通孔内，并移动至下法兰盘的上方，若上法兰盘和下法兰盘之间螺栓孔对孔符合标准，那么标杆的位置应该与下法兰盘上的横线标记D重合，若上法兰盘和下法兰盘之间螺栓孔对孔不符合标准，那么标杆与下法兰盘上的横线标记D不重合，会发生倾斜。

本实用新型能够准确快速的判断相邻法兰盘之间的对孔情况，同时，便于工作人员对两个法兰盘进行调整，有利于后续工作的快速进行，使用方便，操作简单，易于推广。

Claims (4)

1.一种管道焊接对孔辅助装置，包括支板（1）和第一螺杆（3），其特征在于：所述支板（1）的右侧边缘处挖设有第一矩形通孔（2），且在第一矩形通孔（2）内插设在有垂杆（6），所述垂杆（6）呈L状分布，且在垂杆（6）竖状面板的侧面挖设有第二矩形通孔（7），所述第二矩形通孔（7）内插设有标杆（8）；所述垂杆（6）的上方设置有压板（4），所述支板（1）右端的底部设置有第一螺杆（3）。

2.根据权利要求1所述的管道焊接对孔辅助装置，其特征在于：所述第一螺杆（3）为两个，且第一螺杆（3）的位置与上法兰盘（D）上的螺栓孔的位置相对应，且第一螺杆（3）通过相匹配的第一螺母（301）与上法兰盘（D）固定连接在一起。

3.根据权利要求1所述的管道焊接对孔辅助装置，其特征在于：所述垂杆（6）的底部位于下法兰盘（C）的下方，所述标杆（8）的厚度与第二矩形通孔（7）的宽度相匹配，且在标杆（8）的左端设置有手柄（9）。

4.根据权利要求1所述的管道焊接对孔辅助装置，其特征在于：所述压板（4）的底部的两端分别设置有第二螺杆（5），且第二螺杆（5）对应支板（1）的位置处挖设有通孔，所述第二螺杆（5）插设在通孔内，并通过相匹配的第二螺母（501）进行固定；所述垂杆（6）的上端面通过压板（4）进行固定。

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