CN216115726U - 一种机械部件生产用公差检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械部件生产用公差检测装置，包括机壳，所述第一外壳的外壁与机壳相固接，所述第一外壳的内部固接有液压缸，所述液压缸的输出端固接有导轨，所述导轨的外壁与第一滑块滑动连接，所述第一滑块的一端通过转轴与第一连杆转动连接，所述第一连杆的一端通过转轴与第一外壳转动连接。该机械部件生产用公差检测装置，通过液压缸、第一滑块、第一连杆、夹持块和第一外壳之间的配合，调节液压缸，液压缸向上推动导轨，导轨带动第一滑块向上移动，第一滑块在第一连杆的限制下向中间移动，第一滑块带动第二连杆转动，第二连杆带动夹持块向中间移动，解决了机械部件生产用公差检测装置无法将不同形状的零件对中固定的问题。

Description

一种机械部件生产用公差检测装置

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种机械部件生产用公差检测装置。

背景技术

公差也叫尺寸公差，是指在零件制造过程中，由于加工或测量等因素的影响，完工后的实际尺寸总存在一定的误差。为保证零件的互换性，必须将零件的实际尺寸控制在允许变动的范围内，这个允许的尺寸变动量称为尺寸公差，然而现有的机械部件生产用公差检测装置无法将不同形状的零件对中固定，测量时大多是人为操作，误差比较大以及无法对同一零件的不同位置进行测量的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械部件生产用公差检测装置，以解决上述背景技术中提出的无法将不同形状的零件对中固定问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械部件生产用公差检测装置，包括机壳，所述机壳的内部中间设置有固定装置；

所述固定装置包括液压缸、导轨、第一滑块、第一连杆、第二连杆、夹持块和第一外壳；

所述第一外壳的两端外壁与机壳左右内壁相固接，所述第一外壳的内部底部固接有液压缸，所述液压缸上部的输出端固接在导轨的中部，所述导轨的中部向上凸起，所述导轨的中部两端水平，所述导轨的两端外壁与第一滑块滑动连接，所述导轨的两端外壁套有弹簧，所述第一滑块套在导轨外壁，弹簧在所述导轨的中部与第一滑块之间，所述第一滑块的一端通过转轴与第一连杆一端转动连接，所述第一连杆的另一端通过转轴与第一外壳上部转动连接，所述第一滑块的另一端通过转轴与第二连杆一端转动连接，所述第二连杆的另一端通过转轴与夹持块一端转动连接，左右所述夹持块的另一端通过滑槽分别与第一外壳左右侧内壁滑动连接，第一外壳左右侧内壁具有滑槽。

优选的，所述机壳的外壁通过门页与机门转动连接。

优选的，所述机壳的内部下方通过支架固接有电机。

优选的，所述机壳的内部上方设置有测量装置；

所述测量装置包括把手、丝杠、丝杠螺母、第二滑块、刻度尺和第二外壳；

所述把手的外壁通过轴承与机壳右侧壁上部转动连接，所述把手的一端固接有丝杠，所述丝杠的两端分别与机壳右侧和左侧壁转动连接，所述丝杠在机壳的内部上方，所述丝杠的外壁与丝杠螺母螺纹相连，所述丝杠螺母的外壁通过滑槽与第二滑块滑动连接，所述第二滑块的外壁固接有刻度尺，所述刻度尺的外壁与第二外壳滑动连接，所述第二外壳的外壁通过滑槽与机壳滑动连接。

优选的，所述电机的输出端设置有辅助装置；

所述辅助装置包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、直齿轮和齿条；

所述第一锥齿轮的一端与电机的输出转轴相固接，所述第一锥齿轮的左右端分别与左右第二锥齿轮啮合连接，所述第二锥齿轮的一端通过转轴与第三锥齿轮相固接，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮相互啮合连接，所述第四锥齿轮通过转轴与机壳内部底部转动连接，左侧所述第四锥齿轮的一端固接有直齿轮，所述直齿轮的边缘与齿条啮合连接，所述齿条的顶部与第二外壳底部相固接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机械部件生产用公差检测装置，通过液压缸、导轨、第一滑块、第一连杆、第二连杆、夹持块和第一外壳之间的配合，调节液压缸，液压缸向上推动导轨，导轨带动第一滑块向上移动，第一滑块在第一连杆的限制下向中间移动，第一滑块带动第二连杆转动，第二连杆带动夹持块向中间移动，将零件固定在中间位置，解决了机械部件生产用公差检测装置无法将不同形状的零件对中固定的问题；

通过把手、丝杠、丝杠螺母、第二滑块、刻度尺和第二外壳之间的配合，使用者转动把手，把手带动丝杠转动，丝杠使丝杠螺母向右移动，丝杠螺母带动第二滑块移动，第二滑块带动刻度尺移动，在第二滑块触碰到零件后停止转动把手，观察刻度尺上的数值，使得测量更加精准，解决了机械部件生产用公差检测装置测量时大多是人为操作，误差比较大的问题；

通过第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、直齿轮和齿条之间的配合，电机带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第三锥齿轮转动，第三锥齿轮带动直齿轮转动，直齿轮使齿条向上移动，齿条带动第二外壳向上移动，根据待测零件的位置来停止电机，解决了机械部件生产用公差检测装置无法对同一零件的不同位置进行测量的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中机壳、机门和把手连接结构示意图；

图3为图2中第一连杆、第二连杆和夹持块连接结构示意图；

图4为图2中丝杠、丝杠螺母和第二滑块连接结构示意图。

图中：1、机壳，2、机门，3、固定装置，301、液压缸，302、导轨，303、第一滑块，304、第一连杆，305、第二连杆，306、夹持块，307、第一外壳，4、测量装置，401、把手，402、丝杠，403、丝杠螺母，404、第二滑块，405、刻度尺，406、第二外壳，5、辅助装置，501、第一锥齿轮，502、第二锥齿轮，503、第三锥齿轮，506、第四锥齿轮，504、直齿轮，505、齿条，6、电机，7、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种机械部件生产用公差检测装置，包括机壳1，机壳1的内部中间设置有固定装置3，固定装置3包括液压缸301、导轨302、第一滑块303、第一连杆304、第二连杆305、夹持块306和第一外壳307，第一滑块303、第一连杆304、第二连杆305、夹持块306沿着液压缸301所在呈左右对称分布，第一外壳307的外壁与机壳1相固接，第一外壳307的内部固接有液压缸301，液压缸301的型号根据实际使用需求选择，满足工作需求即可，液压缸301的输出端固接有导轨302，液压缸301推动导轨302移动，导轨302的外壁与第一滑块303滑动连接，导轨302限制第一滑块303的移动方向，第一滑块303的一端通过转轴与第一连杆304转动连接，第一连杆304得到第一滑块303转动，第一连杆304的一端通过转轴与第一外壳307转动连接，第一连杆304沿着第一外壳307上的转轴转动，第一滑块303的另一端通过转轴与第二连杆305转动连接，第一滑块303得到第二连杆305转动，第二连杆305的一端通过转轴与夹持块306转动连接，第二连杆305使带动夹持块306转动，夹持块306的外壁通过滑槽与第一外壳307滑动连接，第一外壳307通过滑槽限制夹持块306的移动方向，机壳1的外壁通过门页与机门2转动连接，机壳1的内部下方通过支架固接有电机6，电机6的型号根据实际使用需求选择，满足工作需求即可。

机壳1的内部上方设置有测量装置4，测量装置4包括把手401、丝杠402、丝杠螺母403、第二滑块404、刻度尺405和第二外壳406，把手401的外壁通过轴承与机壳1转动连接，机壳1通过轴承对把手401进行转动支撑，把手401的一端固接有丝杠402，把手401带动丝杠402转动，丝杠402的外壁与丝杠螺母403螺纹相连，丝杠402使丝杠螺母403左右移动，丝杠螺母403的外壁通过滑槽与第二滑块404滑动连接，丝杠螺母403带动第二滑块404移动，第二滑块404的外壁固接有刻度尺405，第二滑块404带动刻度尺405移动，刻度尺405的外壁与第二外壳406滑动连接，第二外壳406限制刻度尺405的移动方向，第二外壳406的外壁通过滑槽与机壳1滑动连接，机壳1通过滑槽限制第二外壳406的移动方向。

电机6的输出端设置有辅助装置5，辅助装置5包括第一锥齿轮501、第二锥齿轮502、第三锥齿轮503、直齿轮504和齿条505，第二锥齿轮502、第三锥齿轮503、直齿轮504和齿条505沿着第一锥齿轮501所在呈左右对称分布，第一锥齿轮501的一端与电机6的输出端相固接，电机6带动第一锥齿轮501转动，第一锥齿轮501的边缘与两个第二锥齿轮502啮合连接，第一锥齿轮501带动第二锥齿轮502转动，第二锥齿轮502的一端通过转轴与第三锥齿轮503相固接，第二锥齿轮502带动第三锥齿轮503转动，两个第三锥齿轮503相互啮合连接，两个第三锥齿轮503通过转轴与机壳1转动连接，机壳1通过转轴对第三锥齿轮503进行转动支撑，左侧第三锥齿轮503的一端固接有直齿轮504，第三锥齿轮503带动直齿轮504转动，直齿轮504的边缘与齿条505啮合连接，直齿轮504使齿条505上下移动，齿条505的顶部与第二外壳406相固接，齿条505带动第二外壳406移动。

该机械部件生产用公差检测装置在使用时，首先将零件放置在两个夹持块306之间，调节液压缸301，液压缸301向上推动导轨302，导轨302带动第一滑块303向上移动，第一滑块303在第一连杆304的限制下向导轨302中部移动，导轨302压缩弹簧7，第一滑块303带动第二连杆305转动，第二连杆305带动左右夹持块306靠近，左右夹持块306把零件夹住固定。随后接通电机6的外接电源，启动电机6，电机6带动第一锥齿轮501转动，第一锥齿轮501带动第二锥齿轮502转动，第二锥齿轮502带动第三锥齿轮503转动，第三锥齿轮503带动直齿轮504转动，直齿轮504使齿条505向上移动，齿条505带动第二外壳406向上移动，根据待测零件的位置来停止电机6，之后使用者转动把手401，把手401带动丝杠402转动，丝杠402使丝杠螺母403向右移动，丝杠螺母403带动第二滑块404移动，第二滑块404带动刻度尺405移动，在第二滑块404触碰到零件后停止转动把手401，通过观察刻度尺405上的数值，用数值减去图纸上的基本尺寸，得到的数字越接近零表示零件精度越高，完成此次装置的使用。

当液压缸301收缩时，在弹簧7的弹力配合下两个第一滑块303相互远离，两个夹持块306也相互远离。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种机械部件生产用公差检测装置，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的内部中间设置有固定装置(3)；

所述固定装置(3)包括液压缸(301)、导轨(302)、第一滑块(303)、第一连杆(304)、第二连杆(305)、夹持块(306)和第一外壳(307)；

所述第一外壳(307)的两端外壁与机壳(1)左右内壁相固接，所述第一外壳(307)的内部底部固接有液压缸(301)，所述液压缸(301)上部的输出端固接在导轨(302)的中部，所述导轨(302)的中部向上凸起，所述导轨(302)的中部两端水平，所述导轨(302)的两端外壁与第一滑块(303)滑动连接，所述导轨(302)的两端外壁套有弹簧(7)，所述第一滑块(303)套在导轨(302)外壁，弹簧(7)在所述导轨(302)的中部与第一滑块(303)之间，所述第一滑块(303)的一端通过转轴与第一连杆(304)一端转动连接，所述第一连杆(304)的另一端通过转轴与第一外壳(307)上部转动连接，所述第一滑块(303)的另一端通过转轴与第二连杆(305)一端转动连接，所述第二连杆(305)的另一端通过转轴与夹持块(306)一端转动连接，左右所述夹持块(306)的另一端通过滑槽分别与第一外壳(307)左右侧内壁滑动连接，第一外壳(307)左右侧内壁具有滑槽。

2.根据权利要求1所述的一种机械部件生产用公差检测装置，其特征在于：所述机壳(1)的外壁通过门页与机门(2)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种机械部件生产用公差检测装置，其特征在于：所述机壳(1)的内部下方通过支架固接有电机(6)。

4.根据权利要求1所述的一种机械部件生产用公差检测装置，其特征在于：所述机壳(1)的内部上方设置有测量装置(4)；

所述测量装置(4)包括把手(401)、丝杠(402)、丝杠螺母(403)、第二滑块(404)、刻度尺(405)和第二外壳(406)；

所述把手(401)的外壁通过轴承与机壳(1)右侧壁上部转动连接，所述把手(401)的一端固接有丝杠(402)，所述丝杠(402)的两端分别与机壳(1)右侧和左侧壁转动连接，所述丝杠(402)在机壳(1)的内部上方，所述丝杠(402)的外壁与丝杠螺母(403)螺纹相连，所述丝杠螺母(403)的外壁通过滑槽与第二滑块(404)滑动连接，所述第二滑块(404)的外壁固接有刻度尺(405)，所述刻度尺(405)的外壁与第二外壳(406)滑动连接，所述第二外壳(406)的外壁通过滑槽与机壳(1)滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种机械部件生产用公差检测装置，其特征在于：所述电机(6)的输出端设置有辅助装置(5)；

所述辅助装置(5)包括第一锥齿轮(501)、第二锥齿轮(502)、第三锥齿轮(503)、直齿轮(504)和齿条(505)；

所述第一锥齿轮(501)的一端与电机(6)的输出转轴相固接，所述第一锥齿轮(501)的左右端分别与左右第二锥齿轮(502)啮合连接，所述第二锥齿轮(502)的一端通过转轴与第三锥齿轮(503)相固接，所述第三锥齿轮(503)与第四锥齿轮(506)相互啮合连接，所述第四锥齿轮(506)通过转轴与机壳(1)内部底部转动连接，左侧所述第四锥齿轮(506)的一端固接有直齿轮(504)，所述直齿轮(504)的边缘与齿条(505)啮合连接，所述齿条(505)的顶部与第二外壳(406)底部相固接。

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