CN216114809U - 一种具有开度调节功能的制冷系统热力膨胀阀阀芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有开度调节功能的制冷系统热力膨胀阀阀芯，包括阀体，其特征在于：所述阀体的上端左侧内部活动安装有分流板，所述分流板的中间固定安装有轴体，所述轴体的左端活动安装有左挡板，所述轴体的右端固定安装有右挡板，所述分流板的上端固定安装有控台，所述控台的右端固定安装有气腔，所述气腔的左端固定安装有密腔，所述密腔的内部活动连接有活塞，所述活塞的左端固定安装有支撑杆，所述支撑杆的左侧设置有带动盘，所述支撑杆的左端固定安装有转盘，所述带动盘的内部设置有凹槽，所述转盘的下方固定安装有右控制轴，本实用新型，具有实用性强和控制阀体输出流量且便于开度调节的特点。

Description

一种具有开度调节功能的制冷系统热力膨胀阀阀芯

技术领域

本实用新型涉及膨胀阀阀芯技术领域，具体为一种具有开度调节功能的制冷系统热力膨胀阀阀芯。

背景技术

膨胀阀是汽车空调制冷系统中重要的部件，其在整个制冷循环过程中起到建立系统压差和控制流量的作用，通过冷凝器的低温冷凝液体通过蒸发器与外界空气交换，气化吸热从而达到制冷。

而现有的膨胀阀阀芯缺少开度调节功能，无法对加入的制冷剂进行自动控制，导致制冷剂加入量不足影响装置运转，且无法调节出口处的流量，因此，设计实用性强和控制阀体输出流量且便于开度调节的一种具有开度调节功能的制冷系统热力膨胀阀阀芯是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有开度调节功能的制冷系统热力膨胀阀阀芯，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种具有开度调节功能的制冷系统热力膨胀阀阀芯，包括阀体，其特征在于：所述阀体的上端左侧内部活动安装有分流板，所述分流板的中间固定安装有轴体，所述轴体的左端活动安装有左挡板，所述轴体的右端固定安装有右挡板，所述分流板的上端固定安装有控台，所述控台的右端固定安装有气腔，所述气腔的左端固定安装有密腔，所述密腔的内部活动连接有活塞。

根据上述技术方案，所述活塞的左端固定安装有支撑杆，所述支撑杆的左侧设置有带动盘，所述支撑杆的左端固定安装有转盘，所述带动盘的内部设置有凹槽，所述转盘的下方固定安装有右控制轴，所述转盘的上方固定安装有左控制轴，所述右控制轴和左控制轴均安装在凹槽内。

根据上述技术方案，所述阀体的上端设置有膜片，所述膜片的下端设置有推块，所述推块的下方设置有通道，所述通道的上端活动安装有上弹簧，所述推块的下端固定安装有推杆，所述推杆贯穿上弹簧，所述推杆的下方设置有腔体，所述推杆的下端固定安装有阀球，所述阀球处于腔体的出口处。

根据上述技术方案，所述阀球的下方设置有凸板，所述凸板的下方固定安装有推柱，所述推柱的外侧活动连接有下弹簧，所述推柱的下端固定安装有动轴，所述动轴的两端活动连接有推动杆，所述推动杆的下端头设置有撑板，所述撑板的外侧固定安装有柔性管。

根据上述技术方案，所述左挡板与右挡板的上端均与轴体固定安装有卡板，所述卡板的外端头设置有螺栓。

根据上述技术方案，所述膜片的上方设置有导热杆，所述导热杆的端头固定安装有感温包。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，

（1）通过设置有控制轴，右控制轴固定安装在右挡板的上端，左控制轴固定安装在左挡板的上端，气腔设置有两档，当阀体内介质向外流出时，工作人员启动气腔调整为一档，气腔向密腔内部给气，气体推动活塞向左运动，活塞推动支撑杆向左运动，支撑杆的左端头带动转盘进行转动，转盘转动带动右控制轴与左控制轴在凹槽内滑动，因此时的气腔为一档，所产生的气体不足以推动转盘进行大范围转动，所以左挡板与右挡板通过上方的控制轴进行带动转动，此时分流板打开一半空间，当调整气腔为二挡时，此时产生的气体量达到最大，推动转盘进行转动，分流板随着上方的控制轴转动，打开的范围最大，此时左挡板与右挡板相贴，从而实现控制阀体中介质的出口流量，便于调节流量速度适应多种场所，提高其工作效率；

（2）通过设置有膜片，当膜片感受到热量后从而膨胀，顶动下方的推块向下运动，推块向下推动推杆，此时上弹簧进行收缩，推杆推动下方的阀球，使得阀球打开腔体的出口，从而使得腔体与下方的柔性管连接，使得阀体整体为流通状态，从而下方的介质便于进入到阀体内；

（3）通过设置有推动杆，当温度过高时，膜片膨胀越大，推动下方的阀球向下运动，阀球挤压下方的凸板，凸板推动下方的推柱向下运动此时下弹簧受力收缩，推柱向下推动下方的动轴，动轴向下运动带动推动杆使其达到水平状态，此时推动杆的距离最大，从而推动两侧的撑板，撑板撑开柔性管，使得柔性管通过的介质增多，从而阀体通过膜片的温度升高而进入的介质增多，实现阀体开度自动调控。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构平面示意图；

图2是本实用新型的分流板正面示意图；

图3是本实用新型的控台俯视示意图；

图中：1、膜片；2、推块；3、推杆；4、上弹簧；5、分流板；6、通道；7、腔体；8、阀球；9、柔性管；10、下弹簧；11、推柱；12、动轴；13、推动杆；14、撑板；15、左挡板；16、控台；17、轴体；18、螺栓；19、右挡板；20、卡板；21、转盘；22、右控制轴；23、凹槽；24、带动盘；25、左控制轴；26、密腔；27、支撑杆；28、气腔；29、活塞；30、凸板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种具有开度调节功能的制冷系统热力膨胀阀阀芯，包括阀体，其特征在于：阀体的上端左侧内部活动安装有分流板5，分流板5的中间固定安装有轴体17，轴体17的左端活动安装有左挡板15，轴体17的右端固定安装有右挡板19，分流板5的上端固定安装有控台16，控台16的右端固定安装有气腔28，气腔28的左端固定安装有密腔26，密腔26的内部活动连接有活塞29，右控制轴22固定安装在右挡板19的上端，左控制轴25固定安装在左挡板15的上端，气腔28设置有两档，当阀体内介质向外流出时，工作人员启动气腔28调整为一档，气腔28向密腔26内部给气，气体推动活塞29向左运动，活塞29推动支撑杆27向左运动，支撑杆27的左端头带动转盘21进行转动，转盘21转动带动右控制轴22与左控制轴25在凹槽23内滑动，因此时的气腔为一档，所产生的气体不足以推动转盘21进行大范围转动，所以左挡板15与右挡板19通过上方的控制轴进行带动转动，此时分流板5打开一半空间，当调整气腔28为二挡时，此时产生的气体量达到最大，推动转盘21进行转动，分流板5随着上方的控制轴转动，打开的范围最大，此时左挡板15与右挡板19相贴，从而实现控制阀体中介质的出口流量，便于调节流量速度适应多种场所，提高其工作效率；

活塞29的左端固定安装有支撑杆27，支撑杆27的左侧设置有带动盘24，支撑杆27的左端固定安装有转盘21，带动盘24的内部设置有凹槽23，转盘21的下方固定安装有右控制轴22，转盘21的上方固定安装有左控制轴25，右控制轴22和左控制轴25均安装在凹槽23内；

阀体的上端设置有膜片1，膜片1的下端设置有推块2，推块2的下方设置有通道6，通道6的上端活动安装有上弹簧4，推块2的下端固定安装有推杆3，推杆3贯穿上弹簧4，推杆3的下方设置有腔体7，推杆3的下端固定安装有阀球8，阀球8处于腔体7的出口处，当膜片1感受到热量后从而膨胀，顶动下方的推块2向下运动，推块2向下推动推杆3，此时上弹簧4进行收缩，推杆3推动下方的阀球8，使得阀球8打开腔体7的出口，从而使得腔体7与下方的柔性管9连接，使得阀体整体为流通状态，从而下方的介质便于进入到阀体内；

阀球8的下方设置有凸板30，凸板30的下方固定安装有推柱11，推柱11的外侧活动连接有下弹簧10，推柱11的下端固定安装有动轴12，动轴12的两端活动连接有推动杆13，推动杆13的下端头设置有撑板14，撑板14的外侧固定安装有柔性管9，当温度过高时，膜片1膨胀越大，推动下方的阀球8向下运动，阀球8挤压下方的凸板30，凸板30推动下方的推柱11向下运动此时下弹簧10受力收缩，推柱11向下推动下方的动轴12，动轴12向下运动带动推动杆13使其达到水平状态，此时推动杆13的距离最大，从而推动两侧的撑板14，撑板14撑开柔性管9，使得柔性管9通过的介质增多，从而阀体通过膜片1的温度升高而进入的介质增多，实现阀体开度自动调控；

左挡板15与右挡板19的上端均与轴体17固定安装有卡板20，卡板20的外端头设置有螺栓18，将卡板20先固定安装在轴体17上，卡板20的后端固定安装在挡板表面，通过螺栓18对其进行固定，从而使得挡板与轴体17进行固定，使其联动性更强；

膜片1的上方设置有导热杆，导热杆的端头固定安装有感温包，感温包更加详细的检测外界温度，通过导热杆再将温度传送到膜片1，从而加快膜片1对外界温度的感应。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有开度调节功能的制冷系统热力膨胀阀阀芯，包括阀体，其特征在于：所述阀体的上端左侧内部活动安装有分流板（5），所述分流板（5）的中间固定安装有轴体（17），所述轴体（17）的左端活动安装有左挡板（15），所述轴体（17）的右端固定安装有右挡板（19），所述分流板（5）的上端固定安装有控台（16），所述控台（16）的右端固定安装有气腔（28），所述气腔（28）的左端固定安装有密腔（26），所述密腔（26）的内部活动连接有活塞（29）。

2.根据权利要求1所述的一种具有开度调节功能的制冷系统热力膨胀阀阀芯，其特征在于：所述活塞（29）的左端固定安装有支撑杆（27），所述支撑杆（27）的左侧设置有带动盘（24），所述支撑杆（27）的左端固定安装有转盘（21），所述带动盘（24）的内部设置有凹槽（23），所述转盘（21）的下方固定安装有右控制轴（22），所述转盘（21）的上方固定安装有左控制轴（25），所述右控制轴（22）和左控制轴（25）均安装在凹槽（23）内。

3.根据权利要求2所述的一种具有开度调节功能的制冷系统热力膨胀阀阀芯，其特征在于：所述阀体的上端设置有膜片（1），所述膜片（1）的下端设置有推块（2），所述推块（2）的下方设置有通道（6），所述通道（6）的上端活动安装有上弹簧（4），所述推块（2）的下端固定安装有推杆（3），所述推杆（3）贯穿上弹簧（4），所述推杆（3）的下方设置有腔体（7），所述推杆（3）的下端固定安装有阀球（8），所述阀球（8）处于腔体（7）的出口处。

4.根据权利要求3所述的一种具有开度调节功能的制冷系统热力膨胀阀阀芯，其特征在于：所述阀球（8）的下方设置有凸板（30），所述凸板（30）的下方固定安装有推柱（11），所述推柱（11）的外侧活动连接有下弹簧（10），所述推柱（11）的下端固定安装有动轴（12），所述动轴（12）的两端活动连接有推动杆（13），所述推动杆（13）的下端头设置有撑板（14），所述撑板（14）的外侧固定安装有柔性管（9）。

5.根据权利要求4所述的一种具有开度调节功能的制冷系统热力膨胀阀阀芯，其特征在于：所述左挡板（15）与右挡板（19）的上端均与轴体（17）固定安装有卡板（20），所述卡板（20）的外端头设置有螺栓（18）。

6.根据权利要求5所述的一种具有开度调节功能的制冷系统热力膨胀阀阀芯，其特征在于：所述膜片（1）的上方设置有导热杆，所述导热杆的端头固定安装有感温包。

Images