CN216114392U - 电控盒组件及具有其的空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电控盒组件及具有其的空调器，其中电控盒组件包括：盒体、第一支架、第一散热器和电控元器件。盒体内形成有安装空间。第一支架设在安装空间中，第一支架上设有预定位件，预定位件定位在盒体上，且第一支架与盒体通过可拆卸件连接。第一散热器连接在第一支架上。电控元器件靠近第一散热器设在安装空间中。本实用新型实施例的电控盒组件，第一支架通过预定位件先定位在盒体上，再通过可拆卸件连接在盒体上，从而使第一支架相对于盒体的位置稳定、不易晃动、安装可靠。连接在第一支架上的第一散热器也不会相对于盒体晃动，也就可以相对于电控元器件保持稳定，从而高效地为电控元器件散热，使电控元器件不过热并能正常工作。

Description

电控盒组件及具有其的空调器

技术领域

本实用新型属于空气处理设备技术领域，具体是一种电控盒组件及具有其的空调器。

背景技术

空调器可对室内的空气进行调温，使室内的温度适宜。在分体式空调器上，电控盒通常设置在空调室外机上，电控盒内通常具有电控板以及功率器件等电控元器件，这些电控元器件在持续工作过程中，工作温度会不断升高，若超过一定限度则电控元器件的工作不稳定。

相关技术中，通过在电控盒内设置散热器件而使电控元器件的温度降低，使电控元器件正常工作。在设置散热器件时，散热器件的固定效果差，散热器件容易晃动，不利于提升散热效率。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种电控盒组件，所述电控盒组件的第一散热器固定稳定可靠，可为电控元器件高效散热，解决了现有技术中散热器固定效果差、晃动而导致的散热效率低的技术问题。

本实用新型还旨在提出一种具有上述电控盒组件的空调器。

根据本实用新型实施例的一种电控盒组件，包括：盒体，所述盒体内形成有安装空间；第一支架，所述第一支架设在所述安装空间中，所述第一支架上设有预定位件，所述预定位件定位在所述盒体上，且所述第一支架与所述盒体通过可拆卸件连接；第一散热器，所述第一散热器连接在所述第一支架上；电控元器件，所述电控元器件靠近所述第一散热器设在所述安装空间中。

根据本实用新型实施例的电控盒组件，第一支架通过预定位件先定位在盒体上，再通过可拆卸件连接在盒体上，从而使第一支架相对于盒体的位置稳定，不易晃动，安装可靠。从而连接在第一支架上的第一散热器不会相对于盒体晃动，也就可以相对于电控元器件保持稳定，从而高效地为电控元器件散热，使电控元器件不过热并能正常工作，从而提升了电控元器件的工作稳定性。

根据本实用新型一些实施例的电控盒组件，所述预定位件包括定位柱、定位筋或定位扣中的至少一种，所述盒体上对应所述预定位件开设有定位槽或定位孔。

可选地，所述可拆卸件包括至少一组紧固件，所述第一支架的底部朝向所述盒体设有安装柱，所述盒体上设有安装孔，所述紧固件穿过所述安装孔固定在所述安装柱上。

进一步可选地，所述可拆卸件还包括多组卡扣件，所述卡扣件的一端连接所述第一支架，所述卡扣件的另一端卡接所述盒体。

有利地，所述定位柱、所述安装柱、所述卡扣件设在所述第一支架朝向所述盒体的同一侧面。

可选地，所述定位筋包括交叉设置的至少两条筋体，所述定位槽与所述定位筋契合。

根据本实用新型一些实施例的电控盒组件，还包括第二支架和第二散热器，所述第二支架上连接有所述第二散热器，所述第二支架定位在所述第一支架上；所述第二散热器、所述第二支架和所述第一散热器通过固定件连接。

可选地，电控盒组件还包括换热管，所述换热管穿过所述盒体限位在所述第一散热器或所述第二散热器上。

可选地，所述第一散热器朝向所述第二散热器的一侧设有定位通槽，所述换热管设在所述定位通槽中。

根据本实用新型一些实施例的电控盒组件，还包括盒盖，所述盒盖连接在所述盒体上，所述电控元器件连接在所述盒盖上。

根据本实用新型实施例的一种空调器，包括：壳体；换热器，所述换热器连接冷媒管；前述任一示例中的电控盒组件，所述盒体安装在所述壳体上，所述冷媒管的一段作为换热管，所述冷媒管穿过所述盒体并与所述第一散热器换热。

根据本实用新型实施例的空调器，与换热器相连接的冷媒管中的部分穿入到盒体内，并与第一散热器换热后穿出，从而使第一散热器与电控元器件经过换热后的热量能被冷媒管所吸收，使第一散热器始终保持较低的温度，为电控元器件持续散热。设在第一支架上的第一散热器相对于盒体始终保持稳定，不会晃动，从而为电控元器件高效换热。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型一些实施例的电控盒组件的分体结构示意图。

图2为本实用新型一些实施例的电控盒组件省去电控元器件和盒盖的结构示意图。

图3为图2中区域I的局部放大结构示意图。

图4为本实用新型一些实施例的盒体与第一支架安装后的结构示意图。

图5为本实用新型一些实施例的盒体与第一支架安装后的俯视图。

图6为图5中沿A-A线的剖视图。

图7为本实用新型一些实施例的盒体、第一支架和换热管装配后的结构示意图。

图8为本实用新型一些实施例的空调器的各部件连接结构示意图。

附图标记：

2000、空调器；

2100、压缩机；2200、室外换热器；2300、节流元件；2400、室内换热器；2600、四通阀；2700、气液分离器；2710、低压开关；

2800、油分离器；2810、高压开关；2900、冷媒管；

1000、电控盒组件；

110、盒体；111、安装空间；112、定位孔；120、盒盖；

200、第一散热器；210、定位通槽；220、第一限位槽；

300、第一支架；

310、预定位件；311、定位柱；

320、可拆卸件；321、安装柱；322、卡扣件；

330、限位扣；

400、电控元器件；

500、第二支架；510、定位部；

600、第二散热器；610、配合通槽；620、第二限位槽；

710、换热管。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“厚度”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考说明书附图描述本实用新型实施例的电控盒组件1000，本申请的电控盒组件1000中内部的各部件设置稳定，不发生晃动，散热性能好，各部件可持续稳定工作。

根据本实用新型实施例的一种电控盒组件1000，如图1所示，包括：盒体110、第一支架300、第一散热器200和电控元器件400。

其中，如图2所示，盒体110内形成有安装空间111，这里的安装空间111可以为封闭式的，也可以为局部敞开式的，应视为一个立体的空间。

如图2和图4所示，第一支架300设在安装空间111中，也就是说，第一支架300是位于盒体110内，而非盒体110外。第一支架300上设有预定位件310，预定位件310定位在盒体110上。这里的预定位件310与盒体110定位后可初步确定第一支架300相对于盒体110的安装位置。

进一步地，如图2所示，第一支架300与盒体110通过可拆卸件320连接，也就是说第一支架300和盒体110可拆卸相连，第一支架300可相对于盒体110拆下。

如图2和图3所示，第一散热器200连接在第一支架300上，那么当第一支架300相对于盒体110固定后，第一散热器200则相对于盒体110固定。

如图1所示，电控元器件400靠近第一散热器200设在安装空间111中，也就是说，电控元器件400也设在盒体110中，而非盒体110外。

由上述结构可知，本实用新型实施例的电控盒组件1000，第一支架300通过预定位件310先定位在盒体110上，从而形成预定位安装，使第一支架300相对于盒体110的设置位置确定，第一支架300相对于盒体110的安装位置不易偏移。

之后通过可拆卸件320连接在盒体110上，从而使第一支架300相对于盒体110的位置稳定，不易晃动，安装可靠。

那么最终在安装完成后，预定位件310对第一支架300进一步形成一定的约束，第一支架300不会晃动并可作为有效基准，从而连接在第一支架300上的第一散热器200不会相对于盒体110晃动，第一散热器200更容易对准和安装，装配可靠性高；而电控元器件400是设在安装空间111的特定位置中，也就可以相对于电控元器件400保持稳定，从而使第一散热器200与电控元器件400的换热相对位置和散热对流面确定，并进一步使第一散热器200与温度较高的电控元器件400进行散热，从而高效地为电控元器件400散热，使电控元器件400温度不会过高能够正常工作，从而提升了电控元器件400的工作稳定性。

可以理解的是，相比于现有技术中固定效果差、容易晃动的散热器件，本实用新型中的第一散热器200设在第一支架300上，而第一支架300可相对于盒体110稳定安装，进而使第一支架300上的第一散热器200的位置确定，不发生晃动，有利于为电控元器件400进行充分的换热，提升散热效率。

相比于不设置预定位件310而仅是将第一支架300和盒体110可拆卸连接的情况，本申请可有效杜绝第一支架300相对于盒体110位置偏移，可拆卸件320不易全部同时对齐的情况，尤其可克服在可拆卸件320中有一组紧固件连接时，安装紧固件时打偏的情况。

在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，预定位件310包括定位柱311、定位筋或定位扣中的至少一种，也就是说，可仅选择其中一种，也可以同时采用其中的多种，这里不做限制。

进一步地，如图1和图6所示，盒体110上对应预定位件310开设有定位槽或定位孔112，对于定位槽其底部未与盒体110外部连通；而对于定位孔112，则贯穿盒体110的壁面开设。而对于选用定位槽或定位孔112，可根据实际的设计需要进行合理选择，例如若盒体110的壁厚较大，则可选择设置定位槽；而如若盒体110的壁厚较小且盒体110与其他环境件具有一定的间隔，则可选择设置定位孔112，从而降低加工成本。

有利地，当预定位件310选用定位柱311时，定位柱311包括连接部和定位头，连接部的一端连接第一支架300，连接部的另一端连接定位头，连接部具有一定的高度，且连接部的横截面轮廓大于定位头的横截面轮廓，从而使得定位头定位在定位孔112中，而使连接部的端面抵接在定位孔112的周向；进而使第一支架300相对于盒体110间隔开设置，使第一散热器200上传递到第一支架300的热量能够通过第一支架300下方的空间快速散去。

有利地，定位筋包括交叉设置的至少两条筋体，定位槽与定位筋契合，在这些示例中，可以为两条交叉的筋条，从而形成十字交叉筋条；还可以为多条交叉的筋条，从而形成放射状交叉筋条，当各个筋条均对应定位槽安装到位时，则可使定位筋与定位槽形成确定方位的配合，进而使第一支架300相对于盒体110的形成预定位。

可选地，定位扣与定位槽插接设置，并且，定位扣插接在定位槽中时，定位扣不会发生晃动。

可选地，如图2所示，可拆卸件320包括至少一组紧固件，第一支架300的底部朝向盒体110设有安装柱321，盒体110上设有安装孔，紧固件穿过安装孔固定在安装柱321上。那么，紧固件与安装柱321、安装孔形成一一对应的关系，安装柱321可将第一支架300与盒体110间隔开布置，并使第一支架300具有专门容纳紧固件的位置，从而可使第一支架300更加牢固，不会因为设置紧固件而开裂。

可选地，紧固件为螺钉，安装柱321中设有螺纹孔，螺钉穿过安装孔并连接在螺纹孔，从而实现盒体110和第一支架300的有效固定。

有利地，可选用多组紧固件，并在第一支架300的底部设有多组安装柱321，且在盒体110上设有多个安装孔，当多组紧固件分别穿过各自的安装孔而连接在安装柱321中时，则不仅可实现最终第一支架300相对于盒体110的连接，也可使第一支架300相对于盒体110不晃动，并使第一支架300与盒体110的连接强度足够，第一支架300的各处受力平稳。而在预定位件310定位在定位孔112或定位槽后，安装柱321则可被定位并对准在相应的安装孔处，方便安装紧固件。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

有利地，如图4和图6所示，可拆卸件320还包括多组卡扣件322，卡扣件322的一端连接第一支架300，卡扣件322的另一端卡接盒体110，在这些示例中，不仅在盒体110上设置有与紧固件连接的安装柱321，还设置有卡扣件322，那么当卡扣件322与盒体110相卡接时，虽然卡扣件322与盒体110上的卡孔可能会留有一定的余量而晃动，但在前述的预定位件310事先安装到位的情况下，紧固件和安装柱321形成的配合位点，以及预定位件310与定位槽或定位孔112形成的配合位点，可克服仅通过卡扣件322和紧固件、安装柱321连接第一支架300和盒体110时，卡扣件322无定位作用，而使单组紧固件和安装柱321安装到位后，第一支架300依然相对于盒体110晃动的弊端。因此，在本申请中，在预定位件310定位完成的情况下，多组卡扣件322的卡接配合，以及多组紧固件、安装柱321的连接配合，可使最终的盒体110和第一支架300的晃动完全消除，且第一支架300整体相对于盒体110安装平稳。

可选地，上述的卡扣件322可以为简单的单臂卡扣，具有一定的长度，且卡接形式简单、方便。

有利地，如图4所示，定位柱311、安装柱321、卡扣件322设在第一支架300朝向盒体110的同一侧面，例如均为第一支架300的底面，或均为第一支架300的侧面。从而使第一支架300的同一侧面与盒体110的间隔距离易于控制，并使第一支架300的另一侧面被预留出来，方便安装第一散热器200。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，电控盒组件1000还包括第二支架500和第二散热器600，第二支架500上连接有第二散热器600，第二支架500定位在第一支架300上，从而使第二散热器600相对于第一散热器200的位置固定。

进一步地，第二散热器600、第二支架500和第一散热器200通过固定件连接，这里的固定件可以为螺栓或螺钉。由此，三者之间最终形成稳定的安装，第二散热器600可进一步提升对电控元器件400的散热面积，进而提升散热效率。

可选地，如图1所示，第二支架500上设有至少一个定位部510，定位部510定位连接在第一散热器200上的导向过孔中，进而相对于第一支架300形成稳定的定位。

可选地，如图3和图4所示，第一支架300上朝向第一散热器200的方向伸出设有限位扣330，第一散热器200上设有第一限位槽220，第二散热器600上设有第二限位槽620，从而使限位扣330依次穿过第一限位槽220和第二限位槽620中进一步形成稳定的限位。

可选地，电控盒组件1000还包括换热管710，换热管710穿过盒体110限位在第一散热器200或第二散热器600上，此时换热管710中可流通冷媒，那么换热管710中冷媒的温度可低于第一散热器200或第二散热器600，从而使第一散热器200上的热量传递至换热管710上；或者使第二散热器600中的热量传递至换热管710上，促使两个散热器同时保持较佳的工作温度范围，从而为电控元器件400稳定散热，例如可将正在工作中的温度为70～80℃的电控元器件400进行冷却，防止各个电器元器件400的工作温度高于能承受的最大温度。

在具体示例中，结合图1和图7所示，第一散热器200朝向第二散热器600的一侧设有定位通槽210，换热管710设在定位通槽210中，从而使换热管710相对于第一散热器200的位置固定，换热管710可与第一散热器200形成稳定的接触，从而进行接触换热，使第一散热器200的温度降低，提升换热管710与第一散热器200的换热效率；之后与第一散热器200接触的第二散热器600则会进一步被有效降温，确保电控元器件400被有效降温。

可选地，如图1所示，第二散热器600上对应定位通槽210设有配合通槽610，配合通槽610盖设在定位通槽210的上部，从而使换热管710被夹设在第一散热器200和第二散热器600之间，形成稳定的换热。

有利地，定位通槽210沿第一支架300的长度方向延伸并向外通出，定位通槽210包括平行设置的两条，从而使换热管710的部分伸入盒体110后再伸入其中的一条定位通槽210中，并使换热管710经弯折后伸入另一条定位通槽210中从而向盒体110外伸出，使得换热管710内的冷媒可通入和通出，换热管710布置方便，低温的冷媒可不断在换热管710内更新。

可选地，换热管710选用导热性能良好的金属管，例如为铜管、铝管等。

可选地，第一散热器200和第二散热器600均采用板式换热器，可提升两个散热器的强度，并可保证两散热器具有较好的散热性能。例如选用铝板式换热器，可塑性强、强度高、热传导性好。

在本实用新型的一些实施例中，电控盒组件1000还包括盒盖120，盒盖120连接在盒体110上。也就是说，盒体110的一侧是敞口的，当盒盖120未封闭敞口时，方便向着盒体110的安装空间111中置入第一支架300、第一散热器200、换热管710等部件，从而使电控盒组件1000方便装配。

进一步地，电控元器件400连接在盒盖120上，那么当盒盖120安装在盒体110上后，盒盖120相对于盒体110的位置固定，从而使电控元器件400相对于盒体110的位置也固定，那么电控元器件400在安装空间111中的位置也是相对固定的，又由于前述各个示例中的第一散热器200、第二散热器600在安装完成后相对于安装空间111的位置也是固定的，从而使第一散热器200、第二散热器600均能对电控元器件400进行有效的散热。

可选地，盒体110和盒盖120之间通过螺栓连接、卡扣连接或插扣连接中的至少一种形成可拆卸连接。盒体110与盒盖120共同配合可为内部的各部件提供一定的安装位置，并可隔绝外部的水汽进入内部，为各部件提供一定的防护作用。

可选地，盒体110和盒盖120可采用金属材质或塑料材质。

可选地，电控元器件400包括电控板和功率器件，电控板用于接收信号、分析信号、发出控制指令等，而功率器件安装在电控板上，有的可为电控板正常工作提供一定的电能，有的则作为具有特定功能的元件通断电路或传递信号，对于具体的功率器件属于本领域技术人员所熟知的内容，这里不做赘述。

有利地，先安装电控板和功率器件于盒盖120上，再将前述示例中的第二支架500连接在盒盖120上，之后将第二散热器600连接在第二支架500上，当第二支架500定位在第一支架300上后，则第二支架500、第二散热器600、电控元器件400、盒盖120可随之定位，此时，第二散热器600可进一步相对于第一散热器200进行连接；盒盖120可进一步相对于盒体110进行连接，使得各个部件之间的相对位置稳定，且第一散热器200和第二散热器600可对电控元器件400进行可靠的散热。具体的，首先由距离电控元器件400较近的第二散热器600对电控元器件400进行散热，第二散热器600吸收的热量则由第一散热器200进一步吸收并与换热管710中的冷媒进一步换热，被加热后的冷媒则从换热管710的出口端向外流出，从而保持第一散热器200、第二散热器600的温度在一定范围内，进而使得电控元器件400能在适宜的工作温度下工作。

可选地，电控板选用PCB，PCB集成性高，对各个功率器件的支撑性好、占用体积小、方便按照所需的电控程序和电控元器件进行加工制造和装配。

在本实用新型的描述中，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。

下面参考说明书附图描述本实用新型实施例的空调器2000。

根据本实用新型实施例的一种空调器2000，如图8所示，包括：壳体、换热器和前述各个示例中的电控盒组件1000，电控盒组件1000的结构与前述示例中的相同，在此不做赘述。

如图8所示，换热器连接冷媒管2900，盒体110安装在壳体上，冷媒管2900的一段作为换热管710，冷媒管2900穿过盒体110并与第一散热器200换热。也就是说，本申请中的换热管710可由空调器2000的冷媒管2900直接通入并形成。当然本申请的换热管710也可以是和冷媒管2900相似材质和相似形状的管，冷媒管2900与换热管710相连通，从而使冷媒管2900中的冷媒能够通入到换热管710中对第一散热器200散热，无需另外设置单独的冷媒供应系统，而直接利用空调器2000的冷媒循环系统。

由上述结构可知，本实用新型实施例的空调器2000，与换热器相连接的冷媒管2900中的部分穿入到盒体110内，并与第一散热器200换热后穿出，从而使第一散热器200与电控元器件400经过换热后的热量能被冷媒管2900所吸收，使第一散热器200始终保持较低的温度，为电控元器件400持续散热。设在第一支架300上的第一散热器200相对于盒体110始终保持稳定，不会晃动，从而为电控元器件400高效换热。

在具体示例中，空调器2000的换热器包括室外换热器2200和室内换热器2400，空调器2000还包括压缩机2100、节流元件2300、四通阀2600、气液分离器2700、油分离器2800等部件。气液分离器2700与压缩机2100连接的冷媒管2900上设有低压开关2710；油分离器2800与压缩机2100连接的冷媒管2900上设有高压开关2810。

上述的空调器2000可以为分体式空调，此时将室外换热器2200、压缩机2100、节流元件2300、四通阀2600、气液分离器2700、油分离器2800等部件主要集中在室外机中并设在室外，并且电控盒组件1000也设在室外机的机壳中。而室内换热器2400则设在室内。

上述的空调器2000还可以为一体式空调，此时的所有部件均设在同一个壳体内，并且电控盒组件1000也设在该壳体内，一体式空调的布置方式灵活，可用于不同房间的制冷或制热。

当空调器2000在制冷循环过程中，冷媒经过压缩机2100变成为高压气体；之后经过室外换热器2200放热变成高压液体，此时的冷媒温度大概在40℃左右，冷媒管2900中的冷媒进一步通入到换热管710中，与电控盒组件1000的第一散热器200换热，并促使第一散热器200附近的电控元器件400降温至合理范围内，防止过热。随后高压液体继续经过节流元件2300变成低温低压的液体；而后经过室内换热器2400形成为低温低压的气体并重新回到压缩机2100中，从而完成一次制冷循环，如此反复运动。

当需要进行制热循环时，四通阀2600可通过转换冷媒的流通通道，从而改变冷媒管2900中的冷媒的流通方向。此时的冷媒在经过压缩机2100时先变成高压气体；之后先经过室内换热器2400冷凝放热变成为高压液体；而后高压液体经过节流元件2300变成低温低压的液体，使得冷媒的温度大概在40℃左右，随后冷媒管2900中的冷媒进一步通入到换热管710中，与电控盒组件1000的第一散热器200换热，并促使第一散热器200附近的电控元器件400降温至合理范围内，防止过热。随后经过换热的冷媒继续经过室外换热器2200而蒸发吸热变成低温低压的气体并重新回到压缩机2100中，从而完成一次制热循环，如此反复运动。

可选地，盒体110与空调器2000的壳体的连接方式可以为螺栓螺母连接、卡扣连接、插扣连接等可拆卸方式连接；还可以是焊接连接等形式，这里不做限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

根据本实用新型实施例的电控盒组件1000及具有其的空调器2000中对于电控元器件400的工作原理，以及空调器2000中各个部件的工作原理对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (11)

1.一种电控盒组件，其特征在于，包括：

盒体，所述盒体内形成有安装空间；

第一支架，所述第一支架设在所述安装空间中，所述第一支架上设有预定位件，所述预定位件定位在所述盒体上，且所述第一支架与所述盒体通过可拆卸件连接；

第一散热器，所述第一散热器连接在所述第一支架上；

电控元器件，所述电控元器件靠近所述第一散热器设在所述安装空间中。

2.根据权利要求1所述的电控盒组件，其特征在于，所述预定位件包括定位柱、定位筋或定位扣中的至少一种，所述盒体上对应所述预定位件开设有定位槽或定位孔。

3.根据权利要求2所述的电控盒组件，其特征在于，所述可拆卸件包括至少一组紧固件，所述第一支架的底部朝向所述盒体设有安装柱，所述盒体上设有安装孔，所述紧固件穿过所述安装孔固定在所述安装柱上。

4.根据权利要求3所述的电控盒组件，其特征在于，所述可拆卸件还包括多组卡扣件，所述卡扣件的一端连接所述第一支架，所述卡扣件的另一端卡接所述盒体。

5.根据权利要求4所述的电控盒组件，其特征在于，所述定位柱、所述安装柱、所述卡扣件设在所述第一支架朝向所述盒体的同一侧面。

6.根据权利要求2所述的电控盒组件，其特征在于，所述定位筋包括交叉设置的至少两条筋体，所述定位槽与所述定位筋契合。

7.根据权利要求1所述的电控盒组件，其特征在于，还包括第二支架和第二散热器，所述第二支架上连接有所述第二散热器，所述第二支架定位在所述第一支架上；所述第二散热器、所述第二支架和所述第一散热器通过固定件连接。

8.根据权利要求7所述的电控盒组件，其特征在于，还包括换热管，所述换热管穿过所述盒体限位在所述第一散热器或所述第二散热器上。

9.根据权利要求8所述的电控盒组件，其特征在于，所述第一散热器朝向所述第二散热器的一侧设有定位通槽，所述换热管设在所述定位通槽中。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的电控盒组件，其特征在于，还包括盒盖，所述盒盖连接在所述盒体上，所述电控元器件连接在所述盒盖上。

11.一种空调器，其特征在于，包括：

壳体；

换热器，所述换热器连接冷媒管；

根据权利要求1-10中任一项所述的电控盒组件，所述盒体安装在所述壳体上，所述冷媒管的一段作为换热管，所述冷媒管穿过所述盒体并与所述第一散热器换热。

Images