CN216114135U - 一种自动调节治漏分仓结构装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动调节治漏分仓结构装置，属于密封技术领域。包括治漏分仓、调节组件、管道和风机，其中治漏分仓设于所述空预器的一次风道与烟道的交界处，所述治漏分仓与空预器之间设有调节组件，所述调节组件用以调整治漏分仓内烟气的流量及流速，管道连接于所述治漏分仓的底部，风机连接于所述管道，所述风机引空预器冷端烟气进行加压。本实用新型的自动调节治漏分仓结构装置，通过风机引空预器冷端烟气加压后送入治漏分仓，形成烟气密封帘，经风机加压后的烟气压力高于一次风侧压力，防止空预器一次风侧直接漏风至烟气侧，利用传感器监测空预器内烟气侧压差，空预器排烟温度等信号，控制治漏分仓内烟气的流量。
Description
技术领域
本实用新型属于密封技术领域，特别涉及自动调节一种自动调节治漏分仓结构装置。
背景技术
回转式空气预热器的漏风主要包括携带漏风和密封漏风两种，部分空预器针对漏风问题进行了多种设置，如增设密封装置，增设循环烟气使用系统，以此来减少漏风的问题，此类设置往往是机械式设置，减小漏风的效果不明显。
实用新型内容
本实用新型为解决上述背景技术中存在的技术问题，提供一种自动调节治漏分仓结构装置。
本实用新型采用以下技术方案：一种自动调节治漏分仓结构装置，设于空预器的冷端，所述空预器设置有竖向且相邻的一次风道和烟道，所述装置包括，
治漏分仓，设于所述空预器的一次风道与烟道的交界处；所述治漏分仓与空预器之间设有调节组件；所述调节组件用以调整治漏分仓内烟气的流量；
管道，连接于所述治漏分仓的底部；
风机，连接于所述管道；所述风机引空预器冷端烟气进行加压。
通过上述技术方案，利用风机将空预器冷端烟气加压后送入治漏分仓，形成烟气密封帘，经风机加压后的烟气压力高于一次风侧压力，防止空预器一次风侧直接漏风至烟气侧，由于空预器旋转方向是烟气侧至二次风侧至一次风侧，转子旋转至一次风侧与扇形板交界处时，治漏分仓仓格内充满烟气，防止携带漏风。
在进一步的实施例中，所述调节组件包括：
定位销，设于所述空预器的底部；
活动密封板，转动连接于所述定位销；
动力组件，传动连接于所述活动密封板的另一端；所述动力组件被设置为驱动活动密封板以定位销为中心转动。
通过上述技术方案，治漏分仓上设有活动密封板，利用活动密封板调节分仓出口角度大小。
在进一步的实施例中，所述动力组件包括：
齿条，设于所述活动密封板上；
齿轮，啮合于所述齿条；
电机，传动连接于所述齿轮；所述电机安装于空预器的底部位。
通过上述技术方案，活动密封板上设有齿轮条，电机转动带动齿轮，齿轮转动带动齿轮条，可自动调节治漏分仓出口的角度的大小。
在进一步的实施例中，所述齿条的预定形状为以定位销为圆心的弧形。
在进一步的实施例中，所述风机为增压风机，所述风机将加压后的烟气送入管道中。
通过上述技术方案，加压后的烟气送入治漏分仓，形成烟气密封帘，空预器旋转至一次风侧与扇形板交界处时，治漏分仓的仓格内充满烟气，防止携带漏风。
在进一步的实施例中，所述空预器的烟道内还设有压强感应器；所述压强感应器用以采集空预器烟气侧压强。
在进一步的实施例中，所述空预器的烟道内还设有温度感应器；所述温度感应器测量空预器排烟温度。
通过上述技术方案，采集空预器烟气侧压差，空预器排烟温度等信号，传送数据至控制中心，从而控制电机驱动调节组件。
本实用新型的有益效果：通过风机引空预器冷端烟气加压后送入治漏分仓，形成烟气密封帘，经风机加压后的烟气压力高于一次风侧压力，防止空预器一次风侧直接漏风至烟气侧，利用传感器监测空预器内烟气侧压差，空预器排烟温度等信号，控制治漏分仓内烟气的流量及流速。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的调节组件工作原理示意图。
图3是本实用新型的调节组件安装结构示意图。
图1至图3中的各标注为：空预器1、治漏分仓2、调节组件3、管道4、风机5、烟道11、一次风道12、活动密封板31、定位销32、齿条33、齿轮34。
具体实施方式
空预器携带漏风的问题为常见的现象，本装置通过在一次风道和烟道之间设置烟气风帘，来解决携带漏风现象严重的问题。
本实用新型为一种自动调节治漏分仓结构装置，连接于空预器1的冷端，即设置在空预器1的一次风道12与烟道11的交界处，其中空预器1的热烟气进入端和热空气输出端为同一端，设置为空预器1的热端，热烟气经过转子冷却后的输出端和冷空气输入端为同一端，设置为空预器1的冷端，将空预器1冷端烟气加压后送入治漏分仓2，形成烟气密封帘，经风机5加压后的烟气压力高于一次风侧压力，防止空预器1一次风侧直接漏风至烟气侧，由于空预器1旋转方向是烟气侧至二次风侧至一次风侧，转子旋转至一次风侧与扇形板交界处时，治漏分仓2仓格内充满烟气，防止携带漏风，其中自动调节治漏分仓2结构装置包括，治漏分仓2、调节组件3、管道4和风机5，在空预器1的一次风道12与烟道11的交界处安装治漏分仓2，调节组件3设置在治漏分仓2与空预器1之间，用来调整治漏分仓2内烟气的流量及流速，管道4连接治漏分仓2的底部，管道4的另一端连接风机5的输出端，风机5的输入端连接空预器1烟道11的冷端，风机5为增压风机5，风机5引空预器1冷端烟气进行加压，通过管道4输送至治漏分仓2内。
通过上述技术方案，治漏分仓2连接于空预器1的一次风道12与烟道11的交界处，对内排气，形成烟气密封帘，风机5优选增压风机5，无法控制排烟气时的速度和流量，在进一步的实施例中，在空预器1的冷端和治漏分仓2之间设有调节组件3，其中调节组件3包括定位销32和活动密封板31，定位销32作为转动轴固定设置在空预器1的冷端位置处，活动密封板31转动连接于定位销32，活动密封板31控制治漏分仓2的开口大小，从而控制烟气进入空预器1的流速和流量，其中在活动密封板31上设置齿条33，空预器1的底部位置安装电机，电机通过齿轮34与齿条33的啮合，带动活动密封板31移动，其中活动密封板31的运动路径为弧线，将齿条33设置成以定位销32为圆心的弧形。
通过上述技术方案，电机驱动活动密封板31的转动位移量需要根据实际的空预器1烟气侧压差，空预器1排烟温度等信号进行调整，在进一步的实施例中，空预器1的烟道11内还设有压强感应器，用来多次采集空预器1烟气侧压强，并计算出与预设压强的压强差，空预器1的烟道11内还设有温度感应器，用于测量空预器1排烟温度，将此类数据收集并传入控制装置中，控制装置控制控制电机转动，从而调节活动密封板31角度，控制治漏分仓2开口大小，活动密封板31于空预器1之间的相对位移量，可增设限位传感器进行监测，防止活动密封板31的转动角度超出临界值。
工作原理：在空预器1冷端一次风侧与烟气侧交界处设有治漏分仓，通过风机5对空预器1冷端烟气加压后，通过管道4吹入治漏分仓，利用压强感应器、温度感应器监测空预器1烟气侧压差，空预器1排烟温度等基础数据，控制装置控制电机转动，电机通过齿轮34与齿条33的啮合，带动活动密封板31移动，控制治漏分仓2开口大小，从而控制治漏分仓出口处烟气流速，从而达到治漏风及部分控制堵塞效果。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种自动调节治漏分仓结构装置，设于空预器的冷端，所述空预器设置有竖向且相邻的一次风道和烟道，其特征在于，所述装置包括，
治漏分仓，设于所述空预器的一次风道与烟道的交界处；所述治漏分仓与空预器之间设有调节组件；所述调节组件用以调整治漏分仓内烟气的流量；
管道，连接于所述治漏分仓的底部；
风机，连接于所述管道；所述风机引空预器冷端烟气进行加压。
2.根据权利要求1所述的一种自动调节治漏分仓结构装置，其特征在于，所述调节组件包括：
定位销，设于所述空预器的底部；
活动密封板，转动连接于所述定位销；
动力组件，传动连接于所述活动密封板的另一端；所述动力组件被设置为驱动活动密封板以定位销为中心转动。
3.根据权利要求2所述的一种自动调节治漏分仓结构装置，其特征在于，所述动力组件包括：
齿条，设于所述活动密封板上；
齿轮，啮合于所述齿条；
电机，传动连接于所述齿轮；所述电机安装于空预器的底部位置。
4.根据权利要求3所述的一种自动调节治漏分仓结构装置，其特征在于，所述齿条的预定形状为以定位销为圆心的弧形。
5.根据权利要求1所述的一种自动调节治漏分仓结构装置，其特征在于，所述风机为增压风机，所述风机将加压后的烟气送入管道中。
6.根据权利要求1所述的一种自动调节治漏分仓结构装置，其特征在于，所述空预器的烟道内还设有压强感应器；所述压强感应器用以采集空预器烟气侧压强。
7.根据权利要求1所述的一种自动调节治漏分仓结构装置，其特征在于，所述空预器的烟道内还设有温度感应器；所述温度感应器测量空预器排烟温度。
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2021
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