CN219258608U - 一种高气密性旋转阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及两段式污泥干化系统领域，具体涉及一种高气密性旋转阀，包括下层带与冷却带，下层带与冷却带之间设置有方形落料口，还包括箱体，所述箱体上下端均设置有箱体连接法兰，所述箱体通过两个箱体连接法兰固定连接在方形落料口中部，所述箱体上设置有驱动组件、密封组件以及叶轮组件，本实用新型的有益效果是：即不影响正常污泥输送，又能大幅减少冷热风串通，从而有效防止热量损失、冷凝水产生和热风排出，防止设备跑冒滴漏，且有效保护车间的环境，实用性较佳，适宜推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及两段式污泥干化系统领域，具体涉及一种高气密性旋转阀。
背景技术
现阶段的两段式污泥干化系统中，干化后污泥需要冷却后送入料仓，现有技术中，污泥从干化设备(下层带)经过落料口输送至冷却设备(冷却带)经过现有落料口，落料口为长方形风管形式(如图4所示)。
然而现有的两段式污泥干化系统存在以下缺陷：冷热风在落料口直接交汇，中间无阻挡，风压不平衡，热风通过落料口进入冷却带，造成热量损失；冷热风在落料口处交汇，容易在落料口箱体内壁上产生冷凝水，导致设备跑冒滴漏；热风容易通过落料口进入冷却带一侧出口，产生热空气泄漏，污染车间工作环境。
因此，我们设计了一种高气密性旋转阀安装于落料口，即不影响正常污泥输送，又能大幅减少冷热风串通，以解决上述技术缺陷。
实用新型内容
为此，本实用新型提供一种高气密性旋转阀，即不影响正常污泥输送，又能大幅减少冷热风串通，以解决上述背景技术中所提出的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高气密性旋转阀，包括下层带与冷却带，下层带与冷却带之间设置有方形落料口，还包括箱体，所述箱体上下端均设置有箱体连接法兰，所述箱体通过两个箱体连接法兰固定连接在方形落料口中部，所述箱体上设置有驱动组件、密封组件以及叶轮组件。
优选的，所述驱动组件包括转轴，所述转轴通过轴承转动连接在箱体内部中心处，所述箱体后端固定连接有联轴器，所述转轴后端与联轴器输出轴固定连接。
优选的，所述联轴器后端固定安装有减速电机，所述联轴器输入轴与减速电机输出轴固定连接。
优选的，所述密封组件包括密封圈，所述密封圈外表面固定连接在箱体内表面。
优选的，所述叶轮组件包括若干翅片，若干所述翅片位于箱体内部，且若干翅片呈圆形阵列固定安装在转轴表面。
优选的，若干所述翅片远离转轴的一端与密封圈内表面相贴合，相邻的两个所述翅片与密封圈之间均形成有小密封腔体。
本实用新型的有益效果是：通过设置的下层带、冷却带、方形落料口、箱体、箱体连接法兰、驱动组件、密封组件与叶轮组件的配合使用，可使得由下层带干化后的污泥经方形落料口落料到箱体内，然后由驱动组件驱动叶轮组件，使得干化后的污泥持续落料到冷却带中，且在密封组件的作用下，可有效阻止冷热风汇流串通，从而有效防止热量损失、冷凝水产生和热风排出，防止设备跑冒滴漏，且有效保护车间的环境，实用性较佳，适宜推广使用。
附图说明
图1为本实用新型提供的系统示意图；
图2为本实用新型提供的结构主视图；
图3为本实用新型提供的结构侧视图；
图4为现有的两段式污泥干化系统示意图。
图中：1、下层带；2、冷却带；3、方形落料口；4、箱体；5、箱体连接法兰；6、转轴；7、轴承；8、联轴器；9、减速电机；10、密封圈；11、翅片；12、小密封腔体。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参照附图1-4，本实用新型提供的一种高气密性旋转阀，包括下层带1与冷却带2，下层带1与冷却带2之间设置有方形落料口3，需要说明的是，下层带1即现阶段的两段式污泥干化系统中的干化设备，冷却带2即现阶段的两段式污泥干化系统中的冷却设备，均为本领域技术人员公知设备，故不再进行过多的赘述，还包括箱体4，箱体4上下端均设置有箱体连接法兰5，箱体4通过两个箱体连接法兰5固定连接在方形落料口3中部，即箱体4通过上下端设置的两个箱体连接法兰5与方形落料口3可拆卸连接，从而使得该高气密性旋转阀具有方便拆装的功能，箱体4上设置有驱动组件、密封组件以及叶轮组件；
驱动组件包括转轴6，转轴6通过轴承7转动连接在箱体4内部中心处，箱体4后端固定连接有联轴器8，需要说明的是，联轴器是指联接两轴或轴与回转件，在传递运动和动力过程中一同回转，在正常情况下不脱开的一种装置，转轴6后端与联轴器8输出轴固定连接，联轴器8后端固定安装有减速电机9，需要说明的是，减速电机是指减速机和电机(马达)的集成体，减速机可将电机的动力通过减速机的输入轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的，联轴器8输入轴与减速电机9输出轴固定连接，所以当减速电机9做功时，可通过联轴器8带动转轴6缓慢转动；
密封组件包括密封圈10，密封圈10外表面固定连接在箱体4内表面，叶轮组件包括若干翅片11，若干翅片11位于箱体4内部，且若干翅片11呈圆形阵列固定安装在转轴6表面，所以当减速电机9做功通过联轴器8带动转轴6缓慢转动时，可带动若干翅片11在箱体4内同步缓慢转动，若干翅片11远离转轴6的一端与密封圈10内表面相贴合，相邻的两个翅片11与密封圈10之间均形成有小密封腔体12，所以当下层带1的污泥颗粒被输送到高气密性旋转阀处，即通过方形落料口3落入到箱体4内，会落入由翅片11与密封圈10组成的小密封腔体12内，通过减速电机9带动转轴6旋转，将装有污泥颗粒的小密封腔体12旋转到下部，并落入冷却带2，这样下层带1的污泥颗粒通过高气密性旋转阀的旋转，持续不断的被输送到冷却带2，且在污泥颗粒输送过程中，由于翅片11与箱体4接触是通过密封圈10密封的，所以有效阻断了冷热空气混流，从而有效的防止了热量损失、冷凝水的产生和热风的泄漏，所以该高气密性旋转阀既有输送污泥功能又有防热风泄漏功效，有效的保护了车间的工作环境。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可以利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种高气密性旋转阀，包括下层带(1)与冷却带(2)，下层带(1)与冷却带(2)之间设置有方形落料口(3)，其特征在于：还包括箱体(4)，所述箱体(4)上下端均设置有箱体连接法兰(5)，所述箱体(4)通过两个箱体连接法兰(5)固定连接在方形落料口(3)中部，所述箱体(4)上设置有驱动组件、密封组件以及叶轮组件。
2.根据权利要求1所述的一种高气密性旋转阀，其特征在于：所述驱动组件包括转轴(6)，所述转轴(6)通过轴承(7)转动连接在箱体(4)内部中心处，所述箱体(4)后端固定连接有联轴器(8)，所述转轴(6)后端与联轴器(8)输出轴固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种高气密性旋转阀，其特征在于：所述联轴器(8)后端固定安装有减速电机(9)，所述联轴器(8)输入轴与减速电机(9)输出轴固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种高气密性旋转阀，其特征在于：所述密封组件包括密封圈(10)，所述密封圈(10)外表面固定连接在箱体(4)内表面。
5.根据权利要求4所述的一种高气密性旋转阀，其特征在于：所述叶轮组件包括若干翅片(11)，若干所述翅片(11)位于箱体(4)内部，且若干翅片(11)呈圆形阵列固定安装在转轴(6)表面。
6.根据权利要求5所述的一种高气密性旋转阀，其特征在于：若干所述翅片(11)远离转轴(6)的一端与密封圈(10)内表面相贴合，相邻的两个所述翅片(11)与密封圈(10)之间均形成有小密封腔体(12)。
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| CN202320690004.1U CN219258608U (zh) | 2023-03-31 | 2023-03-31 | 一种高气密性旋转阀 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN219258608U true CN219258608U (zh) | 2023-06-27 |
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2023
- 2023-03-31 CN CN202320690004.1U patent/CN219258608U/zh active Active
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