CN202159137U - 火电厂空预器激光测距式转子间隙传感器 - Google Patents

火电厂空预器激光测距式转子间隙传感器 Download PDF

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Abstract

火电厂空预器激光测距式转子间隙传感器，包括嵌入式安装平台、激光收发器、光轴管、承装管、挠性密封底座、支架、控制箱。嵌入式安装平台装在空气预热器风通道外壳上，支架一侧装在空气预热器内部的扇形板侧面，另一侧安装有高温危急保护开关。承装管以其下端穿过挠性密封底座进入空气预热器内，并固定在支架上，承装管内装光轴管，光轴管下端对准检测平面，上端与激光收发器对接。激光收发器的镜头下方设有自动镜头擦拭器。冷却风发生器的出、入口端分别连接空气入口管座和吹扫风净化装置，通过空气入口管座连接承装管，激光收发器的输出信号连接控制箱。本实用新型降低了空气预热器漏风率，提高换热效率，增加经济效益，工作安全可靠。

Description

火电厂空预器激光测距式转子间隙传感器
技术领域
本实用新型涉及激光测距传感器，特别是涉及火电厂空预器漏风控制系统中的检测扇形板和转子相对间隙的火电厂空预器激光测距式转子间隙传感器。
背景技术
火电厂中锅炉的重要辅机容克式空气预热器在运行中，其转子会受热变形，用于分仓的扇形板需要随时进行跟踪调节，使扇形板与转子的间隙维持在设定值，以避免漏风造成的能源损耗。如果间隙传感器的测量精度不够，就会造成间隙过大时漏风率增大，间隙过小时会磨损径向密封片和扇形板，以往采用探测杆式转子间隙传感器、电涡流式转子间隙传感器，这两种测量方式，均不能实现全量程检测，有测量盲区，性能不稳定，不利于安全经济运行。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题，是提供一种在火电厂容克式空气预热器的漏风控制系统中，测量转子间隙用的激光测距式传感器，该传感器在运行中，能够对扇形板和转子之间的间隙进行全量程的检测，控制系统根据传感器发出的信号，随时调节扇形板与转子之间的间隙，准确跟踪转子的变形，使扇形板与转子的间隙维持在设定值，从而降低空气预热器的漏风率，保证机组安全经济运行。
采用的技术方案是
火电厂空预器激光测距式转子间隙传感器，包括嵌入式安装平台、激光收发器、光轴管、承装管、自动镜头擦拭器、吹扫风净化装置、冷却风发生器、挠性密封底座、支架、耐高温危急保护开关、控制箱。
所述的嵌入式安装平台装在空气预热器风通道外壳上，支架的一侧安装在空气预热器内部的扇形板侧面,另一侧安装有耐高温危急保护开关.承装管以其下端穿过装在嵌入式安装平台底面上的挠性密封底座，进入空气预热器内,并固定在支架上,承装管内装光轴管,光轴管下端对准转子边缘的检测平面,光轴管上端与激光收发器的镜头相对接,所述光轴管内部为激光通路,光轴管外部与承装管的间隙为冷却风通路。所述激光收发器的镜头下方，设有自动镜头擦拭器，承装管上部焊接有压缩空气入口管座，压缩空气入口管座连接冷却风发生器出口端，冷却风发生器入口端连接吹扫风净化装置，并与光轴管和承装管之间的冷却风通路相通，对激光收发器冷却、对光轴管吹扫。所述激光收发器的输出信号连接到控制箱。
本实用新型在空气预热器运行中，转子受热发生变形时，能使扇形板紧密跟踪转子的变形，消除因转子变形在扇形板之间产生的间隙，减小漏风量，能进行全量程显示扇形板与转子之间的距离，对比以往的测量手段，本实用新型没有显示以及控制盲区，因设计有危急保护开关，故能在激光收发器镜头自动擦拭期间或因故障短暂退出运行时，起到终极保护作用，以确保扇形板与转子的径向密封片之间不发生摩擦现象。降低漏风率，降低三大风机的功率消耗，提高换热效率，增加经济效益，性能稳定，工作安全可靠，可在火电厂空气预热器漏风控制系统中推广使用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
火电厂空预器激光测距式转子间隙传感器，包括嵌入式安装平台1、激光收发器2、光轴管10、承装管8、自动镜头擦拭器3、吹扫风净化装置6、冷却风发生器5、挠性密封底座7、支架9、耐高温危急保护开关11、控制箱15。所述的嵌入式安装平台1装在空气预热器风通道外壳13上，支架9的一侧安装在空气预热器内部的扇形板17侧面，另一侧安装有可在600℃的高温中长期稳定运行、在危急状态下提升扇形板、保护设备安全的耐高温危急保护开关11。承装管8以其下端穿过装在嵌入式安装平台1底面上的挠性密封底座7，挠性密封底座为耐高温硅氟橡胶制成，可在350℃的温度环境中工作，吸收承装管8在水平和垂直两个方向的移动，使承装管8在穿过嵌入式安装平台1时不受束缚的进入空气预热器16内，并固定在支架8上，承装管9内装光轴管10，光轴管10下端对准转子边缘的检测平面12，光轴管10上端与间隙测量激光收发器2的镜头相对接，所述光轴管10内部为激光通路，光轴管10  外部与承装管8的间隙为冷却风通路。所述激光收发器2的镜头下方设有自动镜头擦拭器3，当激光收发器的镜头脏污时，可自动进行擦拭。承装管8上部焊接有压缩空气入口管座4，压缩空气入口管座4连接冷却风发生器5出口端，冷却风发生器5入口端连接吹扫风净化装置6，并与光轴管10和承装管8之间的冷却风通路相通，压缩空气经吹扫风净化装置6自动排水、减压、过滤的净化后，进入冷却风发生器5冷却，冷却后的压缩空气形成吹扫风，对激光收发器2冷却保护、对光轴管吹扫。所述激光收发器2的输出信号连接控制箱15，正常工作时，由激光收发器投射的光源射到转子边缘的检测平面12上，对扇形板17的底平面与转子径向密封片14的间隙测距，将测距信号传送到控制箱15上实现控制。适当调整耐高温危急保护开关11的动作点，使扇形板17的底平面与转子径向密封片14之间的间隙为设定的最小值时动作。整套装置在机组运行时能够实时调整扇形板升降，跟踪转子的变形，保持最小间隙，实现全量程显示间隙数值，使漏风率最低。

Claims (1)

1.火电厂空预器激光测距式转子间隙传感器，包括嵌入式安装平台（1）、激光收发器（2）、光轴管（10）、承装管（8）、自动镜头擦拭器（3）、吹扫风净化装置（6）、冷却风发生器（5）、挠性密封底座（7）、支架（9）、保护开关（11）、控制箱（15），其特征在于所述的嵌入式安装平台（1）装在空气预热器风通道外壳（13）上，支架（9）一侧安装在空气预热器内部的扇形板（17）侧面，另一侧安装有保护开关（11），承装管（8）以其下端穿过装在嵌入式安装平台（1）底面上的挠性密封底座（7）进入空气预热器（16）内，并固定在支架（9）上，承装管（8）内装光轴管（10），光轴管（10）下端对准转子边缘的检测平面（12），光轴管（10）上端与激光收发器（2）的镜头相对接，所述光轴管（10）内部为激光通路，光轴管（10）外部与承装管（8）的间隙为冷却风通路，激光收发器（2）的镜头下方，设有自动镜头擦拭器（3），承装管（8）上部焊接有压缩空气入口管座（4），压缩空气入口管座（4）连接冷却风发生器（5）出口端，冷却风发生器（5）入口端连接吹扫风净化装置(6)，并与光轴管（10）和承装管（8）之间的冷却风通路相通，对激光收发器冷却、对光轴管吹扫，所述激光收发器（2）的输出信号连接控制箱（15）。
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