CN216114083U - 一种废气燃烧用高温保险装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于废气燃烧技术领域，具体的说是一种废气燃烧用高温保险装置，所述活塞缸的固接在废气燃烧锅炉的侧壁上；所述活塞缸的内侧壁滑动连接有活塞板；所述活塞板的底部固接有活塞杆；所述活塞杆的底部固接有底板；所述底板的底部固接有闸板，且闸板密封滑动连接在进气管的内部；当废气燃烧锅炉内部的氧气和废气被燃烧完毕没有补充时，废气燃烧锅炉内部的温度会持续降低，最后会熄灭，进而避免了废气燃烧炉内部的燃烧温度持续升高导致炉膛出现炸裂的问题，进而有效的提高了废气燃烧锅炉的防护能力。

Description

一种废气燃烧用高温保险装置

技术领域

本实用新型涉及废气燃烧技术领域，具体是一种废气燃烧用高温保险装置。

背景技术

废气燃烧是利用某些废气中污染物可以燃烧氧化的特性，将其燃烧转变为无害或易于进一步处理和回收物质的方法。

现有技术中，通常使用废气焚烧炉对废气进行充分的燃烧，把可燃的有害气体的温度提高到反应温度，从而发生氧化分解。

目前现有技术中，在废气焚烧炉内部进行焚烧废气时，由于废气的持续燃烧，使得废气焚烧炉内部的温度过高，造成焚烧炉壳体出现裂痕，导致焚烧炉内部炉膛炸裂出现安全事故的问题；因此，针对上述问题提出一种废气燃烧用高温保险装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决在废气焚烧炉内部进行焚烧废气时，由于废气的持续燃烧，使得废气焚烧炉内部的温度过高，造成焚烧炉壳体出现裂痕，导致焚烧炉内部炉膛炸裂出现安全事故的问题，本实用新型提出一种废气燃烧用高温保险装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种废气燃烧用高温保险装置，包括废气输入罐、进气管和废气燃烧锅炉；所述进气管的一端连通在废气输入罐的侧端，且另一端连通有废气燃烧锅炉；

所述废气燃烧锅炉的内侧壁固接有受热板；所述受热板的侧端连通有导热管，且导热管的另一端连通有活塞缸；所述活塞缸的固接在废气燃烧锅炉的侧壁上；所述活塞缸的内侧壁滑动连接有活塞板；所述活塞板的底部固接有活塞杆；所述活塞杆的底部固接有底板；所述底板的底部固接有闸板，且闸板密封滑动连接在进气管的内部；当废气燃烧锅炉内部的氧气和废气被燃烧完毕没有补充时，废气燃烧锅炉内部的温度会持续降低，最后会熄灭，进而避免了废气散热炉内部的燃烧温度持续升高导致炉膛出现炸裂的问题，进而有效的提高了废气燃烧锅炉的防护能力。

优选的，所述废气输入罐的顶部固接有水箱；所述废气燃烧锅炉的侧端固接有汽轮机装置，且原理废气输入罐的一端；所述水箱的侧端连通有冷却管，且冷却管的另一端连通在汽轮机装置的侧端；当冷却管内部的水流通时，会吸收废气燃烧锅炉表面的温度进行降温，在水吸收大量的热时，会导致冷却管内部出现大量的水蒸气，通过冷却管流通到汽轮机装置的内部，大量的水蒸气带动汽轮机装置进行运转，然后产生电能，进行废物利用，有效的提高了废气燃烧锅炉的节能环保效率。

优选的，所述底板的顶部固接有拉绳，且拉绳的另一端固接有堵塞板；所述堵塞板密封滑动连接在冷却管的内部；所述堵塞板的顶部固接有密封板；所述堵塞板的端部固接有弹力绳，且弹力绳的另一端固接在冷却管的内侧壁上；当底板向下滑动时，带动拉绳拉动堵塞板向下滑动，当堵塞板向下滑动时带动密封板进行滑动密封，冷却管打开，使得水箱内部的水进行流通，对废气燃烧锅炉降温，避免废气燃烧锅炉的温度较高出现炉膛炸裂的问题，当废气燃烧锅炉表面的温度降低时，活塞板带动闸板复位，弹力绳产生弹力带动堵塞板复位，重新堵塞在冷却管的内部，方便下一次使用。

优选的，所述废气燃烧锅炉的内侧壁设有排气筒；所述排气筒的内侧壁固接有过滤网；当废气燃烧锅炉内部的废气燃烧完毕后，通过流通管将气体排入到排气筒的内部，然后通过排气筒向外部排出，在排出过程中会通过过滤网进行过滤掉气体内部的杂质，使得气体更加干净，有效的对生态环境起到了环保的作用。

优选的，所述排气筒的侧端固接有流通管；所述排气筒的内侧壁固接有支撑杆；所述支撑杆的底部转动连接有转杆；所述转杆的外部套设有叶轮；所述转杆的底部固接有支撑板；所述支撑板的底部固接有清洁刷；支撑板带动清洁刷在过滤网的表面进行转动清洁，将过滤网内部和表面的杂质进行清洁干净，避免过滤网出现堵塞，导致气体无法排出的问题，进而有效的提高了废气燃烧锅炉的工作效率。

优选的，所述闸板的底部固接有限位板；所述导热管的端部呈L形；通过在闸板的底部安装有限位板，来进行限位密封，避免闸板在向上滑动时，进气管出现漏气的问题，造成环境污染的问题。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过设置防护装置，当废气燃烧锅炉内部的氧气和废气被燃烧完毕没有补充时，废气燃烧锅炉内部的温度会持续降低，最后会熄灭，进而避免了焚烧炉内部的燃烧温度持续升高，导致炉膛出现炸裂的问题，有效的提高了废气燃烧锅炉的防护能力。

2.本实用新型当冷却管内部的水流通时，会吸收废气燃烧锅炉表面的温度进行降温，在水吸收大量的热时，会导致冷却管内部出现大量的水蒸气，通过冷却管流通到汽轮机装置的内部，大量的水蒸气带动汽轮机装置进行运转，然后产生电能，进行废物利用，有效的提高了废气燃烧锅炉的节能环保效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的剖视图；

图2为图1中A处放大图；

图3为图1中B处放大图；

图4为实施例一的清洁刷的结构示意图；

图5为实施例二的金属环的结构示意图。

图中：1、废气输入罐；2、进气管；3、燃烧装置；41、受热板；42、导热管；43、活塞缸；44、活塞板；45、活塞杆；46、底板；47、堵塞板；48、限位板；51、拉绳；52、堵塞板；53、密封板；54、弹力绳；61、水箱；62、冷却管；63、汽轮机装置；71、排气筒；72、流通管；73、支撑杆；74、转杆；75、叶轮；76、支撑板；77、清洁刷；78、过滤网；81、金属环；82、弹片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4所示，一种废气燃烧用高温保险装置，包括废气输入罐1、进气管2和废气燃烧锅炉3；所述进气管2的一端连通在废气输入罐1的侧端，且另一端连通有废气燃烧锅炉3；

所述废气燃烧锅炉3的内侧壁固接有受热板41；所述受热板41的侧端连通有导热管42，且导热管42的另一端连通有活塞缸43；所述活塞缸43的固接在废气燃烧锅炉3的侧壁上；所述活塞缸43的内侧壁滑动连接有活塞板44；所述活塞板44的底部固接有活塞杆45；所述活塞杆45的底部固接有底板46；所述底板46的底部固接有闸板47，且闸板47密封滑动连接在进气管2的内部；工作时，当废气输入罐1通过进气管2持续向废气燃烧锅炉3的内部进气时，使得废气燃烧锅炉3内部的温度会持续升高，最终废气燃烧锅炉3的壳体会出现裂痕导致废气燃烧锅炉3的炉膛出现炸裂，进而造成了重大的安全事故问题，通过在废气燃烧锅炉3的内侧壁安装有受热板41，当废气燃烧锅炉3内部的温度持续升高时，会加热受热板41，使得受热板41的表面温度升高，当废气燃烧锅炉3内部的温度超过受热板41耐热值时，受热板41会加热内部的液体，使得液体沸腾气化，气体通过导热管42流通到活塞缸43的无杆腔内部，当活塞缸43内部无杆腔内部的气压变高时推动活塞板44向下滑动，活塞板44推动活塞杆45向下滑动，活塞杆45推动底板46向下滑动，底板46推动闸板47向下滑动，闸板47受到力在进气管2的内部进行滑动，来堵塞住进气管2，使得废气输入罐1不能通过进气管2持续向废气燃烧锅炉3的内部进行进气，当废气燃烧锅炉3内部的氧气和废气被燃烧完毕没有补充时，废气燃烧锅炉3内部的温度会持续降低，最后会熄灭，进而避免了废气燃烧炉3内部的燃烧温度持续升高导致炉膛出现炸裂的问题，进而有效的提高了废气燃烧锅炉3的防护能力。

所述废气输入罐1的顶部固接有水箱61；所述废气燃烧锅炉3的侧端固接有汽轮机装置63，且原理废气输入罐1的一端；所述水箱61的侧端连通有冷却管62，且冷却管62的另一端连通在汽轮机装置63的侧端；工作时，当底板46向下滑动时，打开开关，使得水箱61内部的水通过水泵流通到冷却管62的内部，冷却管62围绕废气燃烧锅炉3的壳体进行缠绕，当冷却管62内部的水流通时，会吸收废气燃烧锅炉3表面的温度进行降温，在水吸收大量的热时，会导致冷却管62内部出现大量的水蒸气，通过冷却管62流通到汽轮机装置63的内部，大量的水蒸气带动汽轮机装置63进行运转，然后产生电能，进行废物利用，有效的提高了废气燃烧锅炉3的节能环保效率。

所述底板46的顶部固接有拉绳51，且拉绳51的另一端固接有堵塞板52；所述堵塞板52密封滑动连接在冷却管62的内部；所述堵塞板52的顶部固接有密封板53；所述堵塞板52的端部固接有弹力绳54，且弹力绳54的另一端固接在冷却管62的内侧壁上；工作时，当底板46向下滑动时，带动拉绳51拉动堵塞板52向下滑动，当堵塞板52向下滑动时带动密封板53进行滑动密封，冷却管62打开，使得水箱61内部的水进行流通，对废气燃烧锅炉3降温，避免废气燃烧锅炉3的温度较高出现炉膛炸裂的问题，当废气燃烧锅炉3表面的温度降低时，活塞板44带动闸板47复位，弹力绳54产生弹力带动堵塞板52复位，重新堵塞在冷却管62的内部，方便下一次使用。

所述废气燃烧锅炉3的内侧壁设有排气筒71；所述排气筒71的内侧壁固接有过滤网78；工作时，当废气燃烧锅炉3内部的废气燃烧完毕后，通过流通管72将气体排入到排气筒71的内部，然后通过排气筒71向外部排出，在排出过程中会通过过滤网78进行过滤掉气体内部的杂质，使得气体更加干净，有效的对生态环境起到了环保的作用。

所述排气筒71的侧端固接有流通管72；所述排气筒71的内侧壁固接有支撑杆73；所述支撑杆73的底部转动连接有转杆74；所述转杆74的外部套设有叶轮75；所述转杆74的底部固接有支撑板76；所述支撑板76的底部固接有清洁刷77；工作时，当过滤网78进行过滤气体时，内部会含有大量的杂质，长时间堆积下会造成堵塞的问题，当气体通过排气筒71流通时，会带动叶轮75进行转动，叶轮75带动转杆74进行转动，转杆74带动支撑板76进行转动，支撑板76带动清洁刷77在过滤网78的表面进行转动清洁，将过滤网78内部和表面的杂质进行清洁干净，避免过滤网78出现堵塞，导致气体无法排出的问题，进而有效的提高了废气燃烧锅炉3的工作效率。

所述闸板47的底部固接有限位板48；所述导热管42的端部呈L形；工作时，通过在闸板47的底部安装有限位板48，来进行限位密封，避免闸板47在向上滑动时，进气管2出现漏气的问题，造成环境污染的问题。

实施例二

请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述清洁刷77的中部套设有金属环81，且设有若干个；所述金属环81的侧端固接有弹片82，且设有若干个；工作时，当清洁刷77进行转动时会缠绕在一起，影响清洁刷77的清洁效率，通过设置金属环81进行束缚，将清洁刷77分隔开，避免缠绕在一起的问题，通过设置弹片82，来增加清洁刷77的清洁面积，配合金属环81，有效的提高了清洁刷77的清洁效率。

工作原理，当废气输入罐1通过进气管2持续向废气燃烧锅炉3的内部进气时，使得废气燃烧锅炉3内部的温度会持续升高，最终废气燃烧锅炉3的壳体会出现裂痕导致废气燃烧锅炉3的炉膛出现炸裂，进而造成了重大的安全事故问题，通过在废气燃烧锅炉3的内侧壁安装有受热板41，当废气燃烧锅炉3内部的温度持续升高时，会加热受热板41，使得受热板41的表面温度升高，当废气燃烧锅炉3内部的温度超过受热板41耐热值时，受热板41会加热内部的液体，使得液体沸腾气化，气体通过导热管42流通到活塞缸43的无杆腔内部，当活塞缸43内部无杆腔内部的气压变高时推动活塞板44向下滑动，活塞板44推动活塞杆45向下滑动，活塞杆45推动底板46向下滑动，底板46推动闸板47向下滑动，闸板47受到力在进气管2的内部进行滑动，来堵塞住进气管2，使得废气输入罐1不能通过进气管2持续向废气燃烧锅炉3的内部进行进气，当废气燃烧锅炉3内部的氧气和废气被燃烧完毕没有补充时，废气燃烧锅炉3内部的温度会持续降低，最后会熄灭，进而避免了废气输入罐1内部的燃烧温度持续升高导致炉膛出现炸裂的问题，进而有效的提高了废气燃烧锅炉3的防护能力；当底板46向下滑动时，打开开关，使得水箱61内部的水通过水泵流通到冷却管62的内部，冷却管62围绕废气燃烧锅炉3的壳体进行缠绕，当冷却管62内部的水流通时，会吸收废气燃烧锅炉3表面的温度进行降温，在水吸收大量的热时，会导致冷却管62内部出现大量的水蒸气，通过冷却管62流通到汽轮机装置63的内部，大量的水蒸气带动汽轮机装置63进行运转，然后产生电能，进行废物利用，有效的提高了废气燃烧锅炉3的节能环保效率；当底板46向下滑动时，带动拉绳51拉动堵塞板52向下滑动，当堵塞板52向下滑动时带动密封板53进行滑动密封，冷却管62打开，使得水箱61内部的水进行流通，对废气燃烧锅炉3降温，避免废气燃烧锅炉3的温度较高出现炉膛炸裂的问题，当废气燃烧锅炉3表面的温度降低时，活塞板44带动闸板47复位，弹力绳54产生弹力带动堵塞板52复位，重新堵塞在冷却管62的内部，方便下一次使用；当废气燃烧锅炉3内部的废气燃烧完毕后，通过流通管72将气体排入到排气筒71的内部，然后通过排气筒71向外部排出，在排出过程中会通过过滤网78进行过滤掉气体内部的杂质，使得气体更加干净，有效的对生态环境起到了环保的作用；当过滤网78进行过滤气体时，内部会含有大量的杂质，长时间堆积下会造成堵塞的问题，当气体通过排气筒71流通时，会带动叶轮75进行转动，叶轮75带动转杆74进行转动，转杆74带动支撑板76进行转动，支撑板76带动清洁刷77在过滤网78的表面进行转动清洁，将过滤网78内部和表面的杂质进行清洁干净，避免过滤网78出现堵塞，导致气体无法排出的问题，进而有效的提高了废气燃烧锅炉3的工作效率；通过在闸板47的底部安装有限位板48，来进行限位密封，避免闸板47在向上滑动时，进气管2出现漏气的问题，造成环境污染的问题。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种废气燃烧用高温保险装置，其特征在于：包括废气输入罐(1)、进气管(2)和废气燃烧锅炉(3)；所述进气管(2)的一端连通在废气输入罐(1)的侧端，且另一端连通有废气燃烧锅炉(3)；

所述废气燃烧锅炉(3)的内侧壁固接有受热板(41)；所述受热板(41)的侧端连通有导热管(42)，且导热管(42)的另一端连通有活塞缸(43)；所述活塞缸(43)的固接在废气燃烧锅炉(3)的侧壁上；所述活塞缸(43)的内侧壁滑动连接有活塞板(44)；所述活塞板(44)的底部固接有活塞杆(45)；所述活塞杆(45)的底部固接有底板(46)；所述底板(46)的底部固接有闸板(47)，且闸板(47)密封滑动连接在进气管(2)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种废气燃烧用高温保险装置，其特征在于：所述废气输入罐(1)的顶部固接有水箱(61)；所述废气燃烧锅炉(3)的侧端固接有汽轮机装置(63)，且远离废气输入罐(1)的一端；所述水箱(61)的侧端连通有冷却管(62)，且冷却管(62)的另一端连通在汽轮机装置(63)的侧端。

3.根据权利要求2所述的一种废气燃烧用高温保险装置，其特征在于：所述底板(46)的顶部固接有拉绳(51)，且拉绳(51)的另一端固接有堵塞板(52)；所述堵塞板(52)密封滑动连接在冷却管(62)的内部；所述堵塞板(52)的顶部固接有密封板(53)；所述堵塞板(52)的端部固接有弹力绳(54)，且弹力绳(54)的另一端固接在冷却管(62)的内侧壁上。

4.根据权利要求3所述的一种废气燃烧用高温保险装置，其特征在于：所述废气燃烧锅炉(3)的内侧壁设有排气筒(71)；所述排气筒(71)的内侧壁固接有过滤网(78)。

5.根据权利要求4所述的一种废气燃烧用高温保险装置，其特征在于：所述排气筒(71)的侧端固接有流通管(72)；所述排气筒(71)的内侧壁固接有支撑杆(73)；所述支撑杆(73)的底部转动连接有转杆(74)；所述转杆(74)的外部套设有叶轮(75)；所述转杆(74)的底部固接有支撑板(76)；所述支撑板(76)的底部固接有清洁刷(77)。

6.根据权利要求5所述的一种废气燃烧用高温保险装置，其特征在于：所述闸板(47)的底部固接有限位板(48)；所述导热管(42)的端部呈L形。

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