CN216114049U - 一种危废回转焚烧炉含水炉渣的余热烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种危废回转焚烧炉含水炉渣的余热烘干装置。所述烟气管道与回转焚烧炉出烟口连接，所述热交换罐体进烟口与烟气管道连接，所述离心风机通过进风道与热交换罐体连接，所述热交换罐体内设置有热交换板，热交换板分别与进风道、出风道连接；回转焚烧炉出渣口设置在水槽中，所述灰渣输送装置包括链板、链轮链条传动机构，链轮链条传动机构从水槽内延伸至灰渣收集斗上方，链轮链条传动机构上设置有链板，链板上密集分布有出风孔，出风道末端与支管路连接，支管路延伸至链轮链条传动机构内，支管路位于链轮链条传动机构未浸没在水槽中的部分，支管路出口朝向链板。本实用新型用热成本低，降低了处理费用。
Description
技术领域：
本实用新型属于危险品燃爆技术领域，特别涉及一种危废回转焚烧炉含水炉渣的余热烘干装置。
背景技术：
固废处理的原则为减量化、资源化、无害化，所谓减量化即最大限度地减少固废的产生量；目前工业危险固废焚烧销毁后的炉渣仍然属于工业有害固废，必须由专业公司收受处理，其处理费用一般比较昂贵。而回转焚烧炉的炉渣收集一般是通过水密封落水收集排出，其炉渣含水率较高，外包处理成本也较高，为了节约费用，必须进行脱水减量。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于提供一种危废回转焚烧炉含水炉渣的余热烘干装置，从而克服上述现有技术中的缺陷。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种危废回转焚烧炉含水炉渣的余热烘干装置，包括：烟气管道、热交换罐体、离心风机、进风道、出风道、支管路、灰渣输送装置、灰渣收集斗；所述烟气管道与回转焚烧炉出烟口连接，所述热交换罐体进烟口与烟气管道连接，所述离心风机通过进风道与热交换罐体连接，所述热交换罐体内设置有热交换板，热交换板分别与进风道、出风道连接；回转焚烧炉出渣口设置在水槽中，所述灰渣输送装置包括链板、链轮链条传动机构，链轮链条传动机构从水槽内延伸至灰渣收集斗上方，链轮链条传动机构上设置有链板，链板上密集分布有出风孔，出风道末端与支管路连接，支管路延伸至链轮链条传动机构内，支管路位于链轮链条传动机构未浸没在水槽中的部分，支管路出口朝向链板。
优选地，技术方案中，链板上均匀设置有隔板。
优选地，技术方案中，链板、链轮链条传动机构均采用SUS316L不锈钢制成。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
有效利用回转焚烧炉产生高温烟气的余热，对炉渣进行在线烘干，设备利用率高，用热成本低，减少了其他能源的损耗，降低了处理费用。
附图说明：
图1为本实用新型危废回转焚烧炉含水炉渣的余热烘干装置结构示意图；
附图标记为：1-烟气管道、2-热交换罐体、3-离心风机、4-进风道、5-出风道、6-支管路、7-灰渣输送装置、8-灰渣收集斗、9-回转焚烧炉、10-水槽、11-链板、12-链轮链条传动机构、13-隔板。
具体实施方式：
下面对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
如图1所示，一种危废回转焚烧炉含水炉渣的余热烘干装置，包括：烟气管道1、热交换罐体2、离心风机3、进风道4、出风道5、支管路6、灰渣输送装置7、灰渣收集斗8；所述烟气管道1与回转焚烧炉9出烟口连接，所述热交换罐体2进烟口与烟气管道1连接，所述离心风机3通过进风道4与热交换罐体2连接，所述热交换罐体2内设置有热交换板，热交换板分别与进风道4、出风道5连接；回转焚烧炉9出渣口设置在水槽10中，所述灰渣输送装置7包括链板11、链轮链条传动机构12，链轮链条传动机构12从水槽10内延伸至灰渣收集斗8上方，链轮链条传动机构12上设置有链板11，链板11上密集分布有出风孔，链板11上均匀设置有隔板13，出风道5末端与支管路6连接，支管路6延伸至链轮链条传动机构12内，支管路6位于链轮链条传动机构12未浸没在水槽10中的部分，支管路6出口朝向链板11。链板11、链轮链条传动机构12均采用SUS316L不锈钢制成。
回转焚烧炉9产生的高温烟气顺着烟气管道1进入热交换罐体2，同时离心风机3启动，将冷却风从进风道4排入热交换罐体2内的热交换板中，在热交换罐体2内，冷却风通过热交换板与高温烟气进行热交换，高温烟气从排烟口流向下一级设备，加热后的冷却风变为热风，通过出风道5输送至支管路6。炉渣从回转焚烧炉9出渣口落在水槽10中的链板11上，通过链轮链条传动机构12带动，链板11将含水炉渣从水槽10中向灰渣收集斗8输送，在链板11出水槽10后，热风从支管路6吹向链板11，热风经出风孔对含水炉渣进行烘干，经过充分烘干的炉渣落入灰渣收集斗8中自然冷却，待第二天上班的人员清理装入袋中。有效利用回转焚烧炉产生高温烟气的余热，对炉渣进行在线烘干，设备利用率高，用热成本低，减少了其他能源的损耗，降低了处理费用。
前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
Claims (3)
1.一种危废回转焚烧炉含水炉渣的余热烘干装置，其特征在于：包括烟气管道、热交换罐体、离心风机、进风道、出风道、支管路、灰渣输送装置、灰渣收集斗；所述烟气管道与回转焚烧炉出烟口连接，所述热交换罐体进烟口与烟气管道连接，所述离心风机通过进风道与热交换罐体连接，所述热交换罐体内设置有热交换板，热交换板分别与进风道、出风道连接；回转焚烧炉出渣口设置在水槽中，所述灰渣输送装置包括链板、链轮链条传动机构，链轮链条传动机构从水槽内延伸至灰渣收集斗上方，链轮链条传动机构上设置有链板，链板上密集分布有出风孔，出风道末端与支管路连接，支管路延伸至链轮链条传动机构内，支管路位于链轮链条传动机构未浸没在水槽中的部分，支管路出口朝向链板。
2.根据权利要求1所述的危废回转焚烧炉含水炉渣的余热烘干装置，其特征在于：链板上均匀设置有隔板。
3.根据权利要求1所述的危废回转焚烧炉含水炉渣的余热烘干装置，其特征在于：链板、链轮链条传动机构均采用SUS316L不锈钢制成。
Priority Applications (1)
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| CN202122781568.XU CN216114049U (zh) | 2021-11-15 | 2021-11-15 | 一种危废回转焚烧炉含水炉渣的余热烘干装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202122781568.XU CN216114049U (zh) | 2021-11-15 | 2021-11-15 | 一种危废回转焚烧炉含水炉渣的余热烘干装置 |
Publications (1)
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| CN216114049U true CN216114049U (zh) | 2022-03-22 |
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ID=80716284
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| CN202122781568.XU Active CN216114049U (zh) | 2021-11-15 | 2021-11-15 | 一种危废回转焚烧炉含水炉渣的余热烘干装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN216114049U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117128519A (zh) * | 2023-09-12 | 2023-11-28 | 上海天汉环境资源有限公司 | 危废回转窑炉渣处理系统及处理方法 |
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2021
- 2021-11-15 CN CN202122781568.XU patent/CN216114049U/zh active Active
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