CN203487022U - 工业污泥干化与焚烧系统 - Google Patents

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Abstract

工业污泥干化与焚烧系统，包括热风烘干机、干化燃烧炉和废气收集净化器，所述热风烘干机设有湿污泥进口，热风烘干机底端设有半湿污泥管道，半湿污泥管道连接到干化燃烧炉，干化燃烧炉设有出料口，干化燃烧炉设有高温空气管道和高温气体管道，同时连接到热风烘干机和废气收集净化器，热风烘干机与废气收集净化器之间设高温空气管道和高温气体管道连接；热风烘干机为内外旋转式，内置旋转打散装置；连接干化燃烧炉与热风烘干机的高温气体管道上设有风扇；高温空气管道连接干化燃烧炉的加热室，高温气体管道连接干化燃烧炉的炉膛。本实用新型，在处理污泥的同时，环保、高效率、低能耗，避免二次污染。

Description

工业污泥干化与焚烧系统
技术领域
本实用新型涉及工业污泥干化与焚烧系统，它是一种污泥的干化与焚烧相结合的一体化污泥处理系统，属于化工领域。
背景技术
随着我国工业化的发展和城市化进程的加快， 城市污水处理率的提高，产生了大量污泥，污泥是一种性质复杂、污染物含量高、潜在环境风险巨大的污染物，是高含水率的液固物质，含有大量的病原菌、寄生虫卵，以及铬、汞等重金属有毒有害物质。污泥已经严重影响了人们的生产生活，给环境造成了严重污染，城市污泥处理问题已经成为当今社会亟需解决的一大环保难题。
相对于污泥的填埋与堆肥处理，焚烧法具有减容、减重率高，处理速度快，无害化较为彻底，能源再利用等优点，是处置污泥的有效实用技术之一。虽然焚烧处理污泥具有很多优点，但由于自然 絮凝沉淀的污泥的含水率一般在90%以上，采用机械脱水装置脱水处理后，一般仍高于75%。如此高的含水率一方面不能维持燃烧过程的自持进行，必须加入辅助燃料；另一方面使污泥体积庞大，增加了焚烧处理过程中运输、存储的难度。由于上述原因，单独建设污泥焚烧炉往往需要很大的一次性投资。由于燃煤电站锅炉排出的高温烟气中仍有一定热能未被利用；另外电站锅炉燃煤需求量大、炉膛火焰温度高，造成很大的热能浪费。
当前的污泥焚烧，仍然在使用传统方法，对于污泥的减量，仅仅表现为高温燃烧。污泥只进行简单处理，便直接燃烧，目的、功能单一，其反应难度包含方面：
1）传统方法的燃烧过程中，会排出大量有毒、有害气体污染环境，影响人居生活；
2）传统方法功能单一，并且占用庞大的区域，造成很大程度的浪费；
3）传统方法未配置预处理，致使燃烧效率低下。
发明内容
为了解决上述存在的问题，本实用新型公开了一种工业污泥干化与焚烧系统，本系统是一种稳定、环保、高效率、低能耗，适于有提升污泥处理效率、节省能源消耗以及避免“二次污染”等要求的一体化系统。
工业污泥干化与焚烧系统，包括热风烘干机、干化燃烧炉和废气收集净化器，所述热风烘干机设有湿污泥进口，热风烘干机底端设有半湿污泥管道，半湿污泥管道连接到干化燃烧炉，干化燃烧炉设有出料口，干化燃烧炉设有高温空气管道和高温气体管道，同时连接到热风烘干机和废气收集净化器，热风烘干机与废气收集净化器之间设高温空气管道和高温气体管道连接。
所述热风烘干机为内外旋转式，内置旋转打散装置。
所述连接干化燃烧炉与热风烘干机的高温气体管道上设有风扇。
所述高温空气管道连接干化燃烧炉的加热室，高温气体管道连接干化燃烧炉的炉膛。
    本实用新型，湿污泥首先进入到热风烘干机中，湿污泥被打散，增大湿污泥被加热面积，提高加热、烘干效率，干化燃烧炉内的高温空气和高温气体分别同时通入热风烘干机，热量被部分利用后，热风烘干机中的高温气体和高温空气通入废气收集净化器，去除高温气体和高温空气中的粉尘颗粒以及有毒、有害气体，并将高温气体和高温空气再次输送到干化燃烧炉，提高热量的利用率，避免热量浪费。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图，
附图标记列表：1-1、1-2、1-3—高温空气管道，2-1、2-2、3-3—高温气体管道，3—风扇，4—湿污泥进口，5—出料口，6—半湿污泥管道。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型。应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
结合附图可见，本工业污泥干化与焚烧系统，包括热风烘干机、干化燃烧炉和废气收集净化器，所述热风烘干机设有湿污泥进口4，热风烘干机底端设有半湿污泥管道6，半湿污泥管道6连接到干化燃烧炉，干化燃烧炉设有出料口5，干化燃烧炉设有高温空气管道1-1和高温气体管道2-1连接到热风烘干机，高温空气管道1-2和高温气体管道2-2连接到和废气收集净化器，热风烘干机与废气收集净化器之间设高温空气管道1-3和高温气体管道2-3连接。本实用新型，湿污泥从湿污泥进口4输进热风烘干机中，湿污泥在热风烘干机中被打散，增大湿污泥被加热面积，提高加热、烘干效率，干化燃烧炉内的高温空气和高温气体分别同时通入热风烘干机，热量被部分利用后，热风烘干机中的高温气体和高温空气通入废气收集净化器，去除高温气体和高温空气中的粉尘颗粒以及有毒、有害气体，并将高温气体和高温空气再次输送到干化燃烧炉，提高热量的利用率，避免热量浪费。
所述热风烘干机为内外旋转式，内置旋转打散装置。内外旋转式有利于湿污泥分散，旋转打散装置，也是为了将湿污泥分散。
所述连接干化燃烧炉与热风烘干机的高温气体管道2-1上设有风扇3。风扇3能较快气体流动。
所述高温空气管道1-1、1-2连接干化燃烧炉的加热室，高温气体管道2-1、2-2连接干化燃烧炉的炉膛。高温空气管道1-1、1-2、1-3内的气体来源自干化燃烧炉加热的气体，高温气体管道2-1、2-2、3-3来源于干化燃烧炉炉膛内的气体。
本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。

Claims (4)

1.工业污泥干化与焚烧系统，其特征是包括热风烘干机、干化燃烧炉和废气收集净化器，所述热风烘干机设有湿污泥进口，热风烘干机底端设有半湿污泥管道，半湿污泥管道连接到干化燃烧炉，干化燃烧炉设有出料口，干化燃烧炉设有高温空气管道和高温气体管道，同时连接到热风烘干机和废气收集净化器，热风烘干机与废气收集净化器之间设高温空气管道和高温气体管道连接。
2.根据权利要求1所述的工业污泥干化与焚烧系统，其特征是所述热风烘干机为内外旋转式，内置旋转打散装置。
3.根据权利要求1所述的工业污泥干化与焚烧系统，其特征是所述连接干化燃烧炉与热风烘干机的高温气体管道上设有风扇。
4.根据权利要求1所述的工业污泥干化与焚烧系统，其特征是所述高温空气管道连接干化燃烧炉的加热室，高温气体管道连接干化燃烧炉的炉膛。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105399304A (zh) * 2015-12-25 2016-03-16 柳建国 生物污泥干化和焚烧循环处理方法及其成套设备
CN105865172A (zh) * 2015-12-08 2016-08-17 徐浩军 一种热风烘干机

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