CN216113503U - 一种断点式led灯珠的三线灯串 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及灯串技术领域，尤其是一种断点式LED灯珠的三线灯串，包括导线组的三根导线和连接在三根导线上的LED灯珠。其特征在于：导线组，包括设置的三根导线依次为正极线、信号线及负极线，所述正极线、信号线及负极线的外侧均包裹有绝缘胶皮层；LED灯珠，包括灯珠基板、LED发光芯片和控制IC，所述灯珠基板分别设置有正极焊板、信号输入焊板及信号输出焊板、负极焊板；每根导线分别连接一个对应焊板，本实用新型中通过采用对导线组各导线增强了绝缘性能，提高了灯串在使用时的安全性和可靠性，同时通过对LED灯珠与信号线进行断点焊接，提升了焊接便捷性和稳定性，增强了产品灯效的多样性，拓宽了市场的需求，实用性强，具有很高的商业推广价值。

Description

一种断点式LED灯珠的三线灯串

技术领域

本实用新型涉及灯串技术领域，尤其涉及一种断点式LED灯珠的三线灯串。

背景技术

0001，现有的灯串生产工艺一般是将各类LED灯珠每间隔一段距离焊接在并排的多根导线(漆包线、KY线等)上，以此做成灯珠串联的灯串。这类灯串一般导体的绝缘胶皮层很薄，很容易破皮导致整条短路，而且容易折断，导致使用的寿命很短并且不能长期在户外使用。0002、一种自带顺序编码地址的灯珠，贴装在灯串或灯条上需要按照地址编码顺序排列依次生产，不能错位，否则控制器输出所呈现的效果就会不一样，另外，也不便维修，一旦出现坏灯，则很难知道对应的地址编码，或将用人工数灯的方式来寻找。而且必须要用相同地址编码的灯珠进行修补，非常费时费力。也有些厂家的做法是通过先将不带地址编码的灯珠贴装成灯串或灯条之后，再将每颗灯珠进行烧录地址编码来达到同样目的，但凸显的问题同样很多，整个生产工艺流程繁琐复杂，生产时容易错码，地址编码的数量非常有限，后期维护成本高等多种问题。

0003、一种不带编码地址的灯珠，其特点在于不用自带或烧录地址编码，设置有正极焊板、信号输入焊板、信号输出焊板、负极焊板。需要四线导线来实现生产，分别一条正极线、一条负极线和两条信号线。然后将两根信号线分别交错剪断，来实现信号的交替传输。但因多一根信号线会导致制作的成本较高，而且生产过程中容易出现剪错信号线的情况，容易导致整条灯串报废。后期的检测也需要经常区分两根信号线中哪根为信号输入线。增加了生产的困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在上述缺点，而提出的一种断点式LED灯珠的三线灯串，其优点为灯珠无需编写地址编码就可以实现全彩追逐、拖尾、流水、跑马等各种单点单控的全彩灯效；只需要三根导线便可以实现灯串生产，减少了线材的用量从而降低了成本，剪线时只需剪断中间的信号线，避免剪线出错，也方便了后期的生产检测，大大提高了生产效率。灯串所用的导线均包有厚厚的绝缘胶皮层，使其具有优越的防水防晒防冻的性能，可广泛用于室内户外等各种场所。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种断点式LED灯珠的三线灯串，包括：

导线组，包括依次设置的正极线、信号线及负极线，所述正极线、信号线及负极线的外侧均包裹绝缘胶皮层；

LED灯珠，包括灯珠基板，所述灯珠基板的两侧分别设置有信号输入焊板及信号输出焊板，所述灯珠基板将信号线进行隔断、使得信号输入焊板及信号输出焊板分别与信号线的两断点焊接；

所述灯珠基板的端面上设置有控制IC及LED发光芯片，所述灯珠基板的两水平边侧分别设置有正极焊板及负极焊板，正极焊板及负极焊板分别与正极线及负极线焊接。

优选的，所述正极线、信号线及负极线均设置为铜、铝、铜包铝或铜包铁中的一种。

优选的，所述绝缘胶皮层为PVC、PE或橡胶中的一种，用于将所述三根导线包裹为一个整体形成三线平行分布，使其导线之间保持稳定的间距，方便生产。

优选的，所述灯珠的外侧包裹有固体胶绝缘层为UV胶或树脂胶的一种。

本实用新型中通过采用对导线组各导线增强了绝缘性能，提高了灯串在使用时的安全性和可靠性，同时通过对LED灯珠2与信号线进行断点焊接，提升了焊接便捷性和稳定性，增强了产品灯效的多样性，拓宽了市场的需求，实用性很强，具有很高的商业推广价值。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种断点式LED灯珠的三线灯串的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种断点式LED灯珠的三线灯串的灯珠结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种断点式LED灯珠的三线灯串的包裹有固体胶绝缘层结构示意图。

图中：1、导线组；101、正极线；102、信号线；103、负极线；104、左端口；105、右端口；106、绝缘胶皮层；2、灯珠；201、灯珠基板；202、信号输入焊板；203、信号输出焊板；204、控制IC；205、LED发光芯片；206、正极焊板；207、负极焊板；208、绝缘阻隔区；3、固体胶绝缘层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种断点式LED灯珠的三线灯串，包括：

导线组1，包括依次设置的正极线101、信号线102负极线103、以及左端口104和右端口105，正极线101、信号线102及负极线103的外侧均包裹绝缘胶皮层106；

LED灯珠2，包括灯珠基板201、控制IC204、LED发光芯片205、以及LED灯珠底面的、正极焊板206、信号输入焊板202、信号输出焊板203和负极焊板207。

LED发光芯片205，包括红色LED发光芯片、绿色LED发光芯片和蓝色LED发光芯片的其中一组或多组。

控制IC204分别与多个LED发光芯片、正极焊板、信号输入焊板、信号输出焊板、负极焊板相连接。

灯珠基板201将信号输入焊板202与信号输出焊板203隔开形成绝缘阻隔区208。

图1所示，正极线101与正极焊板206进行焊接，负极线102与负极焊板207进行焊接，而信号线102从中间先剪断后形成的两断点左端口104与右端口105，再分别焊接在信号输入焊板202与信号输出焊板203上。使控制器发出信号时是通过信号线102将信号依次从信号输入焊板202流向信号输出焊板203再流向下一个灯珠的信号输入焊板202，从而实现信号从每个LED灯珠2内部流过，以达到每个LED灯珠2发光都能独立设定与控制。

图3所示，LED灯珠2与导线组1焊接好后再包裹固体胶绝缘层3，起到绝缘和定型作用，使其在各种恶劣环境中能稳定的工作；还可利用胶体的颜色和特性，将LED灯珠2发出的光折射到整个胶体，使整条灯串发光均匀饱满。

更详细的是，正极线101、信号线102及负极线103均设置为铜、铝、铜包铝或铜包铁中的一种，绝缘胶皮层106为PVC、PE或橡胶中的一种，固体胶绝缘层3为UV胶或树脂胶的一种。采用导电性能优良的有色金属增强了导线的导电性能，同时绝缘胶皮层106的材料设置为软性胶料增强了导线的绝缘性及柔韧性。

本实用新型中通过采用对导线组各导线增强了绝缘性能，提高了灯串在使用时的安全性和可靠性，同时通过对LED灯珠2信号线进行断点焊接，提升了焊接便捷性和稳定性，增强了产品灯效的多样性，拓宽了市场的需求，实用性很强，具有很高的商业推广价值。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种断点式LED灯珠的三线灯串，其特征在于，包括：

导线组(1)，包括依次设置的正极线(101)、信号线(102)及负极线(103)，所述正极线(101)、信号线(102)及负极线(103)的外侧均包裹有绝缘胶皮层(106)，其中信号线(102)从中间剪断后形成的两个断点左端口(104)与右端口(105)；

灯珠(2)，包括灯珠基板(201)，所述灯珠基板(201)的两侧分别设置有信号输入焊板(202)及信号输出焊板(203)，所述灯珠基板(201)将信号线(102)进行隔断、使得信号输入焊板(202)及信号输出焊板(203)分别与信号线(102)的两断点左端口(104)与右端口(105)焊接；

所述灯珠基板(201)的端面上设置有控制IC(204)及LED发光芯片(205)，所述灯珠基板(201)的两水平边侧分别设置有正极焊板(206)及负极焊板(207)，正极焊板(206)及负极焊板(207)分别与正极线(101)及负极线(103)焊接。

2.根据权利要求1所述的一种断点式LED灯珠的三线灯串，其特征在于：所述正极线(101)、信号线(102)及负极线(103)均设置为铜、铝、铜包铝或铜包铁中的一种。

3.根据权利要求1所述的一种断点式LED灯珠的三线灯串，其特征在于：所述绝缘胶皮层(106)材质为PVC、PE或橡胶中的一种。

4.根据权利要求1所述的一种断点式LED灯珠的三线灯串，其特征在于：所述LED灯珠(2)与导线组(1)焊接好后再包裹固体胶绝缘层(3)，其材质为UV胶或树脂胶。

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