CN216112485U - 一种具有防弯功能的石油化工管道支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于石油化工管道技术领域，尤其为一种具有防弯功能的石油化工管道支架，包括上弧形支架，所述上弧形支架的底端外侧固定连接有第一圆柱支架，所述第一圆柱支架的上下两端内侧均固定连接有第一防锈轴承，且第一防锈轴承的数量为两个，所述第一防锈轴承的一端内侧固定连接有长螺纹升降杆，所述长螺纹升降杆的顶端外侧螺纹连接有不锈钢螺母，所述不锈钢螺母的底端外侧固定连接有圆柱壳体，所述圆柱壳体的底端外侧固定连接有平面轴承，所述平面轴承的底端外侧固定连接有第一支撑限位圈，本装置可以将单根石油化工管道与地面进行支撑，也可以将纵向排列的多跟石油化工管道并列进行加强支撑，从而可以实现防止石油化工管道发生弯曲的情况。
Description
技术领域
本实用新型属于石油化工管道技术领域，具体涉及一种具有防弯功能的石油化工管道支架。
背景技术
输油管道(也称管线、管路)是由油管及其附件所组成，并按照工艺流程的需要，配备相应的油泵机组，设计安装成一个完整的管道系统，用于完成油料接卸及输转任务。
现在市场大部分采用简单的石油化工管道，在使用一段时间后可能会发生弯曲，这样会影响管道寿命，并且使内部的液体流动受额外的阻力。
为解决上述问题，本申请中提出一种具有防弯功能的石油化工管道支架。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种具有防弯功能的石油化工管道支架，具有石油化工管道的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防弯功能的石油化工管道支架，包括上弧形支架，所述上弧形支架的底端外侧固定连接有第一圆柱支架，所述第一圆柱支架的上下两端内侧均固定连接有第一防锈轴承，且第一防锈轴承的数量为两个，所述第一防锈轴承的一端内侧固定连接有长螺纹升降杆，所述长螺纹升降杆的顶端外侧螺纹连接有不锈钢螺母，所述不锈钢螺母的底端外侧固定连接有圆柱壳体，所述圆柱壳体的底端外侧固定连接有平面轴承，所述平面轴承的底端外侧固定连接有第一支撑限位圈，所述第一支撑限位圈的一端内壁面固定连接有高强度空心管，所述高强度空心管的顶端内壁面固定连接有环形防晃套，且环形防晃套的一端内壁面与长螺纹升降杆的顶端外侧接触连接。
作为本实用新型一种具有防弯功能的石油化工管道支架优选的，所述高强度空心管的底端外端面固定连接有第二支撑限位圈，所述第二支撑限位圈的底端外侧固定连接有环形永磁铁。
作为本实用新型一种具有防弯功能的石油化工管道支架优选的，所述环形永磁铁的底端外侧磁性连接有圆柱套筒，且圆柱套筒的底端内侧与高强度空心管的底端外侧接触连接，所述圆柱套筒的底端外侧中央位置处固定连接有转动杆。
作为本实用新型一种具有防弯功能的石油化工管道支架优选的，所述转动杆的上下两端外侧均固定连接有第二防锈轴承，且第二防锈轴承的数量为两个，所述第二防锈轴承的一端外端面固定连接有第二圆柱支架，所述第二圆柱支架的底端外侧固定连接有下弧形支架。
作为本实用新型一种具有防弯功能的石油化工管道支架优选的，所述下弧形支架的底端外侧接触连接有地面接触壳，所述地面接触壳的左右两端内侧均螺纹连接有手动拆卸螺栓，且手动拆卸螺栓的末端与下弧形支架的左右两端外侧接触连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本装置可以将单根石油化工管道与地面进行支撑，也可以将纵向排列的多跟石油化工管道并列进行加强支撑，从而可以实现防止石油化工管道发生弯曲的情况。
2、本装置可以调节自身的高度，来使装置更好的适应不同的情况，同时可以拆卸下弧形支架与地面接触壳，使装置有多种使用方法。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中图1的A处结构示意图；
图3为本实用新型中图1的B处结构示意图；
图4为本实用新型中图1的C处结构示意图。
图中：1、上弧形支架；2、第一圆柱支架；3、第一防锈轴承；4、长螺纹升降杆；5、不锈钢螺母；6、圆柱壳体；7、平面轴承；8、第一支撑限位圈；9、高强度空心管；10、环形防晃套；11、第二支撑限位圈；12、环形永磁铁；13、圆柱套筒；14、转动杆；15、第二防锈轴承；16、第二圆柱支架；17、下弧形支架；18、地面接触壳；19、手动拆卸螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示：
一种具有防弯功能的石油化工管道支架，包括上弧形支架1，上弧形支架1的底端外侧固定连接有第一圆柱支架2，第一圆柱支架2的上下两端内侧均固定连接有第一防锈轴承3，且第一防锈轴承3的数量为两个，第一防锈轴承3的一端内侧固定连接有长螺纹升降杆4，长螺纹升降杆4的顶端外侧螺纹连接有不锈钢螺母5，不锈钢螺母5的底端外侧固定连接有圆柱壳体6，圆柱壳体6的底端外侧固定连接有平面轴承7，平面轴承7的底端外侧固定连接有第一支撑限位圈8，第一支撑限位圈8的一端内壁面固定连接有高强度空心管9，高强度空心管9的顶端内壁面固定连接有环形防晃套10，且环形防晃套10的一端内壁面与长螺纹升降杆4的顶端外侧接触连接。
本实施方案中：通过设置的环形防晃套10与长螺纹升降杆4接触，可以使长螺纹升降杆4与高强度空心管9减少晃动。
在一个可选的实施例中，高强度空心管9的底端外端面固定连接有第二支撑限位圈11，第二支撑限位圈11的底端外侧固定连接有环形永磁铁12。
本实施例中：通过设置的第二支撑限位圈11可以将环形永磁铁12进行安装。
在一个可选的实施例中，环形永磁铁12的底端外侧磁性连接有圆柱套筒13，且圆柱套筒13的底端内侧与高强度空心管9的底端外侧接触连接，圆柱套筒13的底端外侧中央位置处固定连接有转动杆14。
本实施例中：通过将圆柱套筒13向下拽动，使圆柱套筒13与环形永磁铁12磁性分离，从而使圆柱套筒13带动转动杆14从而带动第二防锈轴承15与装置主体拆卸，第二防锈轴承15会带动第二圆柱支架16从而带动下弧形支架17与装置主体拆卸。
在一个可选的实施例中，转动杆14的上下两端外侧均固定连接有第二防锈轴承15，且第二防锈轴承15的数量为两个，第二防锈轴承15的一端外端面固定连接有第二圆柱支架16，第二圆柱支架16的底端外侧固定连接有下弧形支架17。
本实施例中：通过设置的第二防锈轴承15和第二圆柱支架16的配合，可以使下弧形支架17与高强度空心管9之间可以进行转动。
在一个可选的实施例中，下弧形支架17的底端外侧接触连接有地面接触壳18，地面接触壳18的左右两端内侧均螺纹连接有手动拆卸螺栓19，且手动拆卸螺栓19的末端与下弧形支架17的左右两端外侧接触连接。
本实施例中：将装置放置在地面上，使地面接触壳18作为底座，当需要使装置将并列的上下两个石油化工管道通过装置进行固定的时候，需要先将手动拆卸螺栓19拆卸下来，从而使地面接触壳18可以与下弧形支架17拆卸分离，使下弧形支架17与下侧的石油化工管道的上侧卡合接触。
本实用新型的工作原理及使用流程：将装置放置在地面上，使地面接触壳18作为底座，将上弧形支架1与石油化工管道的底端卡合接触，当需要调节装置长度的时候，通过用钳子夹住长螺纹升降杆4的上端，使长螺纹升降杆4无法转动，同时也需要使高强度空心管9无法转动，通过转动不锈钢螺母5，可以调节长螺纹升降杆4与高强度空心管9之间的位置，从而实现调节装置的长度，通过设置的圆柱壳体6，可以使圆柱壳体6为不锈钢螺母5做支撑，通过设置的平面轴承7与第一支撑限位圈8，可以使圆柱壳体6与高强度空心管9之间稳定的转动，当需要使装置将并列的上下两个石油化工管道通过装置进行固定的时候，需要先将手动拆卸螺栓19拆卸下来，从而使地面接触壳18可以与下弧形支架17拆卸分离，使下弧形支架17与下侧的石油化工管道的上侧卡合接触，将上弧形支架 1与石油化工管道的底端卡合接触，按照上述原理调节装置整体的长度，从而实现对装置进行固定，通过将圆柱套筒13向下拽动，使圆柱套筒13与环形永磁铁12磁性分离，从而使圆柱套筒13带动转动杆14从而带动第二防锈轴承15与装置主体拆卸，第二防锈轴承15会带动第二圆柱支架16从而带动下弧形支架17与装置主体拆卸。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种具有防弯功能的石油化工管道支架，包括上弧形支架(1)，其特征在于：所述上弧形支架(1)的底端外侧固定连接有第一圆柱支架(2)，所述第一圆柱支架(2)的上下两端内侧均固定连接有第一防锈轴承(3)，且第一防锈轴承(3)的数量为两个，所述第一防锈轴承(3)的一端内侧固定连接有长螺纹升降杆(4)，所述长螺纹升降杆(4)的顶端外侧螺纹连接有不锈钢螺母(5)，所述不锈钢螺母(5)的底端外侧固定连接有圆柱壳体(6)，所述圆柱壳体(6)的底端外侧固定连接有平面轴承(7)，所述平面轴承(7)的底端外侧固定连接有第一支撑限位圈(8)，所述第一支撑限位圈(8)的一端内壁面固定连接有高强度空心管(9)，所述高强度空心管(9)的顶端内壁面固定连接有环形防晃套(10)，且环形防晃套(10)的一端内壁面与长螺纹升降杆(4)的顶端外侧接触连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有防弯功能的石油化工管道支架，其特征在于：所述高强度空心管(9)的底端外端面固定连接有第二支撑限位圈(11)，所述第二支撑限位圈(11)的底端外侧固定连接有环形永磁铁(12)。
3.根据权利要求2所述的一种具有防弯功能的石油化工管道支架，其特征在于：所述环形永磁铁(12)的底端外侧磁性连接有圆柱套筒(13)，且圆柱套筒(13)的底端内侧与高强度空心管(9)的底端外侧接触连接，所述圆柱套筒(13)的底端外侧中央位置处固定连接有转动杆(14)。
4.根据权利要求3所述的一种具有防弯功能的石油化工管道支架，其特征在于：所述转动杆(14)的上下两端外侧均固定连接有第二防锈轴承(15)，且第二防锈轴承(15)的数量为两个，所述第二防锈轴承(15)的一端外端面固定连接有第二圆柱支架(16)，所述第二圆柱支架(16)的底端外侧固定连接有下弧形支架(17)。
5.根据权利要求4所述的一种具有防弯功能的石油化工管道支架，其特征在于：所述下弧形支架(17)的底端外侧接触连接有地面接触壳(18)，所述地面接触壳(18)的左右两端内侧均螺纹连接有手动拆卸螺栓(19)，且手动拆卸螺栓(19)的末端与下弧形支架(17)的左右两端外侧接触连接。
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