CN209366810U - 一种自动升降式物料架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动升降式物料架，包括：支架；设置在所述支架上，且呈竖直固定的光轴；套设在所述光轴上，且在所述光轴上运动的物料平台；套设在所述光轴上，且位于所述物料平台的下方的弹簧，所述弹簧受所述物料平台压缩，并随着物料平台上的物料消耗，利用压缩弹力自动对所述物料平台的高度进行自动调节。本实用新型通过在物料平台下方设置弹簧，当物料平台上的物料比较重时，物料平台会自动因重力而下降并压缩弹簧，而当物料消耗，弹簧的压缩弹力就会将物料平台向上升起，从而实现物料平台的自动升降，提高作业效率，并减轻了作业人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料存放及转运技术领域，具体涉及一种自动升降式物料架。
背景技术
目前，在产品生产加工过程中，待装配物料大多是采用固定高度的物料架盛装 ，这些物料架的高度固定，无法进行调节，当其上堆叠一定物料时，会高出正常作业高度，导致作业人员无法正常取放物料。并且随着物料的消耗，物料架上的物料会越来越少，导致作业人员需要不断调整工作姿态，作业人员无法在最适应的高度作业，影响工作效率，提高劳动强度。
因此，现有技术还有待于改进和发展。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种自动升降式物料架，旨在解决现有技术中的物料架因高度无法调节，导致作业人员工作效率低，劳动强度大等问题。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案如下：
一种自动升降式物料架，其中，所述自动升降式物料架包括：支架；设置在所述支架上，且呈竖直固定的光轴；
套设在所述光轴上，且在所述光轴上运动的物料平台；
套设在所述光轴上，且位于所述物料平台的下方的弹簧，所述弹簧受所述物料平台压缩，并随着物料平台上的物料消耗，利用压缩弹力自动对所述物料平台的高度进行自动调节。
所述的自动升降式物料架，其中，所述光轴的底端固定设置有支撑座，所述支撑座用于支撑所述弹簧。
所述的自动升降式物料架，其中，所述支架设置成方形框状，且所述光轴设置有4个，分别位于方形的四个角上。
所述的自动升降式物料架，其中，所述支架由若干壁厚为1.5mm的精益管搭设而成。
所述的自动升降式物料架，其中，所述光轴的直径为16mm，长度为80cm。
所述的自动升降式物料架，其中，所述物料平台为方形钢板。
所述的自动升降式物料架，其中，所述方形钢板的四个角上设置有通孔，所述通孔内固定设置有直线轴承，所述直线轴承用于与光轴套设连接。
所述的自动升降式物料架，其中，所述直线轴承的内径为16mm。
所述的自动升降式物料架，其中，所述弹簧的内径为16.5mm，线距为1.5mm，螺距为20mm。
所述的自动升降式物料架，其中，所述自动升降式物料架还包括：设置在所述支架底部的移动脚轮，所述移动脚轮上刹车片，用于固定所述移动脚轮。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过在物料平台下方设置弹簧，当物料平台上的物料比较重时，物料平台会自动因重力而下降并压缩弹簧，而当物料消耗，弹簧的压缩弹力就会将物料平台向上升起，从而实现物料平台的自动升降，提高作业效率，并减轻了作业人员的劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型的自动升降式物料架的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
由于现有技术中的物料架大多都是固定高度，无法进行高度调节，导致作业人员在进行作业时无法一直保持最适应的作业高度，影响作业人员的工作效率，提高了劳动强度。为了解决上述问题，本实施例提供一种自动升降式物料架，如图1中所示。在本实施例中，该自动升降式物料架包括：支架10，设置置在所述支架10上，且呈竖直固定的光轴20；套设在所述光轴20上，且在所述光轴20上运动的物料平台30；套设在所述光轴20上，且位于所述物料平台30的下方的弹簧40，所述弹簧40受所述物料平台30压缩，并随着物料平台30上的物料消耗，利用压缩弹力自动对所述物料平台30的高度进行自动调节。具体地，当本实施例中的物料平台30上堆叠有比较多的物料时，物料平台30就会因自身重力在光轴20上向下运动，并压缩弹簧40，由于弹簧40会因压缩而产生向上的压缩弹力，当物料平台30的自身重力（包括物料平台30上面的物料）与压缩弹力平衡时，物料平台30停止向下，停留在光轴20上的某一个位置处。而当物料消耗，物料平台30上的物料逐渐减少，物料平台30的重力也就减少，弹簧40就会利用压缩弹力将物料平台30升起，同样地，当随着物料平台30的上升，弹簧40当前的压缩弹力与物料平台30当前的重力平衡时，物料平台30停止上升，从而使作业人员始终保持同样的作业高度进行作业。可见，本实施例中物料平台30可根据其自身的重力自动下降，并利用弹簧40的压缩弹力来对物料平台30的高度进行调节，从而减轻作业人员的劳动强度，提高工作效率。
进一步地，本实施例中的光轴20的底端固定有支撑座50，该支撑座50用于支撑弹簧40，当物料平台30因自身重力下降并对弹簧40压缩，弹簧40的一端与物料平台30接触，另一端由支撑座50支撑。
优选地，本实施例中的自动升降式物料架的支架10设置成方形框状，支架10的底部设置有底座平台。当然，为了保持整个支架10的稳定性，在支架10上还可以设置多个横杆与竖杆来增加支架10的稳定性。本实施例的光轴20设置有4个，且分别竖直固定在方形的四个角上。较佳地，本实施例中的支架10是由若干壁厚为1.5mm的精益管搭设而成。光轴20的直径为16mm，长度为80cm。对应地，物料平台30同样设置成方形，并且物料平台30的四个角上设置有通孔，每一个通孔内固定设置有直线轴承（图中未标出），通过将所述直线轴承与光轴套设连接，使得所述物料平台30可以在光轴20上运动。优选地，本实施例中的物料平台30采用方形钢板，由于钢材的硬度高，强度高，不易变形，便于存放物料。优选地，本实施例中的直线轴承的内径为16mm，直线轴承可以有效减小物料平台30在光轴20上运动时的摩擦。
进一步地，本实施例中弹簧40的内径为16.5mm，线距为1.5mm，螺距为20mm。弹簧40作为物料平台升降的动力，当物料平台30因自身重力在光轴20上向下运动，弹簧40被压缩，而当物料消耗，物料平台30上的物料逐渐减少，弹簧40就会利用压缩弹力将物料平台30升起，从而实现物料平台30的自动升降，使得作业人员始终保持同样的高度进行作业，减低了劳动强度，提高了工作效率。
进一步地，本实施例中自动升降式物料架还包括：设置在所述支架10底部的移动脚轮60，所述移动脚轮60上刹车片610，用于固定所述移动脚轮。本实施例中通过设置移动脚轮，可以方便对该自动升降式物料架进行移动，而刹车片610则有利于将该自动升降式物料架固定在特定的位置，方便作业人员作业。优选地，本实施例中的移动脚轮60可采用万向轮结构，有助于更灵活的对该自动升降式物料架移动，方便操作。本实施例中的刹车片610可采用现有技术中脚轮上的刹车结构。
综上所述，本实用新型提供了一种自动升降式物料架，包括：支架；设置在所述支架上，且呈竖直固定的光轴；套设在所述光轴上，且在所述光轴上运动的物料平台；套设在所述光轴上，且位于所述物料平台的下方的弹簧，所述弹簧受所述物料平台压缩，并随着物料平台上的物料消耗，利用压缩弹力自动对所述物料平台的高度进行自动调节。本实用新型通过在物料平台下方设置弹簧，当物料平台上的物料比较重时，物料平台会自动因重力而下降并压缩弹簧，而当物料消耗，弹簧的压缩弹力就会将物料平台向上升起，从而实现物料平台的自动升降，使作业人员方便操作，提高作业效率，并减轻了作业人员的劳动强度。
应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种自动升降式物料架，其特征在于，所述自动升降式物料架包括：支架；设置在所述支架上，且呈竖直固定的光轴；
套设在所述光轴上，且在所述光轴上运动的物料平台；
套设在所述光轴上，且位于所述物料平台的下方的弹簧，所述弹簧受所述物料平台压缩，并随着物料平台上的物料消耗，利用压缩弹力自动对所述物料平台的高度进行自动调节。
2.根据权利要求1所述的自动升降式物料架，其特征在于，所述光轴的底端固定设置有支撑座，所述支撑座用于支撑所述弹簧。
3.根据权利要求1所述的自动升降式物料架，其特征在于，所述支架设置成方形框状，且所述光轴设置有4个，分别位于方形的四个角上。
4.根据权利要求3所述的自动升降式物料架，其特征在于，所述支架由若干壁厚为1.5mm的精益管搭设而成。
5.根据权利要求4所述的自动升降式物料架，其特征在于，所述光轴的直径为16mm，长度为80cm。
6.根据权利要求5所述的自动升降式物料架，其特征在于，所述物料平台为方形钢板。
7.根据权利要求6所述的自动升降式物料架，其特征在于，所述方形钢板的四个角上设置有通孔，所述通孔内固定设置有直线轴承，所述直线轴承用于与光轴套设连接。
8.根据权利要求7所述的自动升降式物料架，其特征在于，所述直线轴承的内径为16mm。
9.根据权利要求8所述的自动升降式物料架，其特征在于，所述弹簧的内径为16.5mm，线距为1.5mm，螺距为20mm。
10.根据权利要求1-9任一项所述的自动升降式物料架，其特征在于，所述自动升降式物料架还包括：设置在所述支架底部的移动脚轮，所述移动脚轮上刹车片，用于固定所述移动脚轮。
Priority Applications (1)
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| CN201822094347.3U CN209366810U (zh) | 2018-12-13 | 2018-12-13 | 一种自动升降式物料架 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201822094347.3U Active CN209366810U (zh) | 2018-12-13 | 2018-12-13 | 一种自动升降式物料架 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN110561373A (zh) * | 2019-09-24 | 2019-12-13 | 格力电器（武汉）有限公司 | 物料台高度可自动调节的架体 |
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2018
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