CN216110846U - 多层采空区注浆处理及效果验证装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了多层采空区注浆处理及效果验证装置，涉及注浆处理技术领域，包括基座，所述基座的顶部设置有存储箱，且存储箱的顶部外壁设置有搅拌筒，所述搅拌筒与存储箱相连通，所述搅拌筒顶部外壁的中间处设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴连接有转杆，所述转杆的外壁设置有若干等距离分布的搅拌柱，所述转杆的底端设置有固定盘，所述固定盘的底部设置有若干等距离分布的搅拌杆，所述搅拌筒顶部外壁的一侧开设有进料口，所述进料口的内壁插接有上料筒，所述上料筒的内壁设置有固定板，所述固定板的顶端设置有弹簧。本实用新型能够起到良好的搅拌效果，提高了生产出来浆液的流动性和强度。

Description

多层采空区注浆处理及效果验证装置

技术领域

本实用新型涉及注浆处理技术领域，尤其涉及多层采空区注浆处理及效果验证装置。

背景技术

随着交通事业的发展采空区问题作为公路建设的不良地质问题已越来越突出，特别是高速公路建设项目对路基质量要求更高，因此，如何成功穿越矿区采空塌陷区，充分利用采空区地表的技术成为关系到高速公路工程的质量、工期及造价的关键问题之一，亟待解决。

多层采空区注浆是采空区处置的重要手段之一，多层采空区注浆可以解决高速公路运营时地表沉陷，产生连续或非连续变形，由此带来一系列环境岩土工程问题，在注浆的过程中常常需要用到注浆处理机效果验证装置，现有的注浆处理机效果验证装置在使用时无法掌控好材料的配比，同时搅拌效果差，导致生产出来的浆液不具有流动性和良好的强度，显然已经无法满足人们的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的多层采空区注浆处理及效果验证装置。其优点在于能够起到良好的搅拌效果，提高了生产出来浆液的流动性和强度。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

多层采空区注浆处理及效果验证装置，包括基座，所述基座的顶部设置有存储箱，且存储箱的顶部外壁设置有搅拌筒，所述搅拌筒与存储箱相连通，所述搅拌筒顶部外壁的中间处设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴连接有转杆，所述转杆的外壁设置有若干等距离分布的搅拌柱，所述转杆的底端设置有固定盘，所述固定盘的底部设置有若干等距离分布的搅拌杆，所述搅拌筒顶部外壁的一侧开设有进料口，所述进料口的内壁插接有上料筒，所述上料筒的内壁设置有固定板，所述固定板的顶端设置有弹簧，所述弹簧的顶端设置有称重槽，所述称重槽的一侧设置有指示杆，所述搅拌筒的一侧设置有刻度壳，所述刻度壳为透明材质。

通过以上技术方案：使用时，首先将需要用到的材料分别加入至称重槽内，随着材料的增多，称重槽会向下移动压缩弹簧，称重槽带动指示杆向下移动，当指示杆指示刻度壳的合适位置时，就可以将称重槽内定量的原料加入，搅拌电机工作能够分别带动搅拌柱和搅拌杆转动，搅拌柱能够进行整体的搅拌，搅拌杆能够从底部对原料进行搅拌，避免原料在底部沉积的情况，进而能够起到良好的搅拌效果，提高了生产出来浆液的流动性和强度。

本实用新型进一步设置为，所述搅拌柱远离转杆的一端设置有刮板，且刮板与搅拌筒的内壁形成滑动配合。

通过以上技术方案：刮板能够沿着搅拌筒的四周内壁进行刮动，可以避免浆液在搅拌筒内壁粘附的情况发生。

本实用新型进一步设置为，所述固定板的顶部开设有若干等距离分布的漏液孔。

通过以上技术方案：搅拌后的浆液能够顺着漏液孔流至搅拌筒的底端，保证搅拌效果的同时提高了浆液的下料效率。

本实用新型进一步设置为，所述搅拌筒的底部设置有聚料块，且聚料块的中间位置开设有流通孔。

通过以上技术方案：聚料块能够将搅拌后的浆料聚集至流通孔内流入至存储箱内，提高了浆料的下料效率。

本实用新型进一步设置为，所述称重槽的底部外壁开设有卸料孔，且卸料孔的内壁设置有下料管，所述下料管的内壁设置有阀门，所述下料管远离称重槽的一端与搅拌筒相连通。

通过以上技术方案：称重后的原料能够顺着下料管进入至搅拌筒内，同时，阀门能够控制下料管的通断，避免称重的过程中原料落入至搅拌筒内。

本实用新型进一步设置为，所述基座的一侧外壁设置有推手，且推手的外壁套接有防滑套。

通过以上技术方案：防滑套能够在工人利用推手推动装置时起到良好的防滑效果，避免出现脱手的情况发生。

本实用新型进一步设置为，所述基座顶部外壁的一侧设置有支撑台，且支撑台的顶部设置有注浆泵，所述注浆泵的输入端与存储箱相连通，所述注浆泵的输出端套接有注浆管，所述注浆管远离注浆泵的一端套接有注浆头。

通过以上技术方案：注浆泵能够从存储箱内抽取浆液通过注浆头进行注浆，从而完成对采空区的注浆工作。

本实用新型进一步设置为，所述存储箱的一侧外壁设置有安装板，且安装板的底端设置有声波探测仪。

通过以上技术方案：声波探测仪能够通过发出声波对注浆的效果进行验证，从便于工人调整装置至最佳的注浆状态。

本实用新型的有益效果为：

1、该多层采空区注浆处理及效果验证装置，使用时，首先将需要用到的材料分别加入至称重槽内，随着材料的增多，称重槽会向下移动压缩弹簧，称重槽带动指示杆向下移动，当指示杆指示刻度壳的合适位置时，就可以将称重槽内定量的原料加入，搅拌电机工作能够分别带动搅拌柱和搅拌杆转动，搅拌柱能够进行整体的搅拌，搅拌杆能够从底部对原料进行搅拌，避免原料在底部沉积的情况，进而能够起到良好的搅拌效果，提高了生产出来浆液的流动性和强度；

2、该多层采空区注浆处理及效果验证装置，刮板能够沿着搅拌筒的四周内壁进行刮动，可以避免浆液在搅拌筒内壁粘附的情况发生；搅拌后的浆液能够顺着漏液孔流至搅拌筒的底端，保证搅拌效果的同时提高了浆液的下料效率；

3、该多层采空区注浆处理及效果验证装置，注浆泵能够从存储箱内抽取浆液通过注浆头进行注浆，从而完成对采空区的注浆工作；声波探测仪能够通过发出声波对注浆的效果进行验证，从便于工人调整装置至最佳的注浆状态。

附图说明

图1为本实用新型提出的多层采空区注浆处理及效果验证装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的多层采空区注浆处理及效果验证装置的搅拌筒立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的多层采空区注浆处理及效果验证装置的上料筒剖视结构示意图。

图中：1、基座；2、声波探测仪；3、安装板；4、推手；5、上料筒；6、搅拌电机；7、搅拌筒；8、存储箱；9、注浆泵；10、注浆管；11、注浆头；12、支撑台；13、搅拌柱；14、转杆；15、漏液孔；16、固定盘；17、搅拌杆；18、聚料块；19、刮板；20、刻度壳；21、指示杆；22、下料管；23、固定板；24、弹簧；26、称重槽。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

参照图1-3，多层采空区注浆处理及效果验证装置，包括基座1，基座1的顶部设置有存储箱8，且存储箱8的顶部外壁设置有搅拌筒7，搅拌筒7与存储箱8相连通，搅拌筒7顶部外壁的中间处设置有搅拌电机6，搅拌电机6的输出轴连接有转杆14，转杆14的外壁设置有若干等距离分布的搅拌柱13，转杆14的底端设置有固定盘16，固定盘16的底部设置有若干等距离分布的搅拌杆17，搅拌筒7顶部外壁的一侧开设有进料口，进料口的内壁插接有上料筒5，上料筒5的内壁设置有固定板23，固定板23的顶端设置有弹簧24，弹簧24的顶端设置有称重槽26，称重槽26的一侧设置有指示杆21，搅拌筒7的一侧设置有刻度壳20，刻度壳20为透明材质。

具体的，搅拌柱13远离转杆14的一端设置有刮板19，且刮板19与搅拌筒7的内壁形成滑动配合，刮板19能够沿着搅拌筒7的四周内壁进行刮动，可以避免浆液在搅拌筒7内壁粘附的情况发生。

具体的，固定板23的顶部开设有若干等距离分布的漏液孔15，搅拌后的浆液能够顺着漏液孔15流至搅拌筒7的底端，保证搅拌效果的同时提高了浆液的下料效率。

具体的，搅拌筒7的底部设置有聚料块18，且聚料块18的中间位置开设有流通孔，聚料块18能够将搅拌后的浆料聚集至流通孔内流入至存储箱8内，提高了浆料的下料效率。

具体的，称重槽26的底部外壁开设有卸料孔，且卸料孔的内壁设置有下料管22，下料管22的内壁设置有阀门，下料管22远离称重槽26的一端与搅拌筒7相连通，称重后的原料能够顺着下料管22进入至搅拌筒7内，同时，阀门能够控制下料管22的通断，避免称重的过程中原料落入至搅拌筒7内。

具体的，基座1的一侧外壁设置有推手4，且推手4的外壁套接有防滑套，防滑套能够在工人利用推手4推动装置时起到良好的防滑效果，避免出现脱手的情况发生。

具体的，基座1顶部外壁的一侧设置有支撑台12，且支撑台12的顶部设置有注浆泵9，注浆泵9的输入端与存储箱8相连通，注浆泵9的输出端套接有注浆管10，注浆管10远离注浆泵9的一端套接有注浆头11，注浆泵9能够从存储箱8内抽取浆液通过注浆头11进行注浆，从而完成对采空区的注浆工作。

具体的，存储箱8的一侧外壁设置有安装板3，且安装板3的底端设置有声波探测仪2，声波探测仪2能够通过发出声波对注浆的效果进行验证，从便于工人调整装置至最佳的注浆状态。

工作原理：使用时，首先将需要用到的材料分别加入至称重槽26内，随着材料的增多，称重槽26会向下移动压缩弹簧24，称重槽26带动指示杆21向下移动，当指示杆21指示刻度壳20的合适位置时，就可以将称重槽26内定量的原料加入，搅拌电机6工作能够分别带动搅拌柱13和搅拌杆17转动，搅拌柱13能够进行整体的搅拌，搅拌杆17能够从底部对原料进行搅拌，避免原料在底部沉积的情况，进而能够起到良好的搅拌效果，提高了生产出来浆液的流动性和强度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.多层采空区注浆处理及效果验证装置，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)的顶部设置有存储箱(8)，且存储箱(8)的顶部外壁设置有搅拌筒(7)，所述搅拌筒(7)与存储箱(8)相连通，所述搅拌筒(7)顶部外壁的中间处设置有搅拌电机(6)，所述搅拌电机(6)的输出轴连接有转杆(14)，所述转杆(14)的外壁设置有若干等距离分布的搅拌柱(13)，所述转杆(14)的底端设置有固定盘(16)，所述固定盘(16)的底部设置有若干等距离分布的搅拌杆(17)，所述搅拌筒(7)顶部外壁的一侧开设有进料口，所述进料口的内壁插接有上料筒(5)，所述上料筒(5)的内壁设置有固定板(23)，所述固定板(23)的顶端设置有弹簧(24)，所述弹簧(24)的顶端设置有称重槽(26)，所述称重槽(26)的一侧设置有指示杆(21)，所述搅拌筒(7)的一侧设置有刻度壳(20)，所述刻度壳(20)为透明材质。

2.根据权利要求1所述的多层采空区注浆处理及效果验证装置，其特征在于，所述搅拌柱(13)远离转杆(14)的一端设置有刮板(19)，且刮板(19)与搅拌筒(7)的内壁形成滑动配合。

3.根据权利要求1所述的多层采空区注浆处理及效果验证装置，其特征在于，所述固定板(23)的顶部开设有若干等距离分布的漏液孔(15)。

4.根据权利要求1所述的多层采空区注浆处理及效果验证装置，其特征在于，所述搅拌筒(7)的底部设置有聚料块(18)，且聚料块(18)的中间位置开设有流通孔。

5.根据权利要求1所述的多层采空区注浆处理及效果验证装置，其特征在于，所述称重槽(26)的底部外壁开设有卸料孔，且卸料孔的内壁设置有下料管(22)，所述下料管(22)的内壁设置有阀门，所述下料管(22)远离称重槽(26)的一端与搅拌筒(7)相连通。

6.根据权利要求1所述的多层采空区注浆处理及效果验证装置，其特征在于，所述基座(1)的一侧外壁设置有推手(4)，且推手(4)的外壁套接有防滑套。

7.根据权利要求1所述的多层采空区注浆处理及效果验证装置，其特征在于，所述基座(1)顶部外壁的一侧设置有支撑台(12)，且支撑台(12)的顶部设置有注浆泵(9)，所述注浆泵(9)的输入端与存储箱(8)相连通，所述注浆泵(9)的输出端套接有注浆管(10)，所述注浆管(10)远离注浆泵(9)的一端套接有注浆头(11)。

8.根据权利要求1所述的多层采空区注浆处理及效果验证装置，其特征在于，所述存储箱(8)的一侧外壁设置有安装板(3)，且安装板(3)的底端设置有声波探测仪(2)。

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