CN216110099U - 一种耐磨抗冲击型机加工场地围板 - Google Patents

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邹遵望
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Abstract

本实用新型公开了一种耐磨抗冲击型机加工场地围板,涉及建筑施工防范技术领域,将支撑杆进行转动,然后将支撑杆上的固定脚板放置在地面,通过固定孔将固定脚板固定在地面上,然后支撑杆与地面之间形成一个三角形结构,从而使得整个围板主体更加的稳定,不易发生偏移;当需要对本实用新型中的围板进行回收时,则将支撑杆放进放置槽内,回收方便;能够将第一连接组件和第二连接组件连接孔通过螺栓进行固定,从而将两块围板之间进行连接,使得围板之间成为整体,从而增加围板整体重量,使得围板更加稳定。

Description

一种耐磨抗冲击型机加工场地围板
技术领域
本实用新型属于建筑施工防范技术领域,具体是一种耐磨抗冲击型机加工场地围板。
背景技术
围挡是指为了将建设施工现场与外部环境隔离开来,使施工现场成为一个相对封闭的空间所采取的措施,包括采用各种砌体材料砌筑的围墙、采用各种成型板材构成的维护体等;
现有的围板在安装后稳定性较差,导致围板存在晃动,进而加大了围板底座的磨损程度,同时围板回收和组装过程均较为繁琐;为此,现在提出一种耐磨抗冲击型机加工场地围板。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐磨抗冲击型机加工场地围板。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:一种耐磨抗冲击型机加工场地围板,包括底座,所述底座的上端面连接有围板主体,所述围板主体的一侧表面开设有两个放置槽,两个所述放置槽内部的上端均设置有限位槽;两个所述放置槽内均安装有支撑组件,两个所述放置槽的两侧对称安装有第一连接组件和第二连接组件;
进一步的,所述底座的结构为梯形结构,且底座的上端面积小于底座的下端面积。
进一步的,所述底座的下端面设置有耐磨层,所述耐磨层的下端表面设置有若干等距分布的方形条纹。
进一步的,所述支撑组件包括支撑杆,所述支撑杆的一端嵌入安装有转动轴,支撑杆通过转动轴活动安装在放置槽内远离限位槽的一端,所述支撑杆远离转动轴的一端活动安装有固定脚板。
进一步的,所述固定脚板上开设有固定孔。
进一步的,所述围板主体表面且位于放置槽的一侧设置有两个安装端。
进一步的,所述第一连接组件包括第一连接杆,所述第一连接杆的一端活动嵌入安装在两个安装端之间,所述第一连接杆远离安装端的一端设置有凸起,且凸起上表面设置有连接孔。
进一步的,所述第二连接组件包括第二连接杆,所述第二连接杆通过安装端活动安装在围板主体表面,且第二连接杆与第一连接杆位于同一高度上,所述第二连接杆的突出段与第一连接杆的突出段结构相同且相互契合。
本实用新型的有益效果:本实用新型中的围板能够将支撑杆进行转动,然后将支撑杆上的固定脚板放置在地面,通过固定孔将固定脚板固定在地面上,然后支撑杆与地面之间形成一个三角形结构,从而使得整个围板主体更加的稳定,不易发生偏移;当需要对本实用新型中的围板进行回收时,则将支撑杆放进放置槽内,回收方便;能够将第一连接组件和第二连接组件连接孔通过螺栓进行固定,从而将两块围板之间进行连接,使得围板之间成为整体,从而增加围板整体重量,使得围板更加稳定。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种耐磨抗冲击型机加工场地围板的整体结构示意图;
图2为一种耐磨抗冲击型机加工场地围板的围板主体结构示意图;
图3为一种耐磨抗冲击型机加工场地围板的支撑组件以及放置槽内部结构示意图。
图中:1、底座;2、耐磨层;3、围板主体;4、放置槽;5、第一连接杆;501、安装端;6、连接孔;7、第二连接杆;8、限位槽;9、固定脚板;10、支撑杆;11、转动轴。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,一种耐磨抗冲击型机加工场地围板,包括底座1、耐磨层2、围板主体3、放置槽4、第一连接杆5、安装端501、连接孔6、第二连接杆7、限位槽8、固定脚板9、支撑杆10、转动轴11。
所述底座1的结构为梯形结构,且底座1的上端面积小于底座1的下端面积,通过将底座1设计为梯形结构,从而提高底座1的稳定性;所述底座1的下端面设置有耐磨层2,所述耐磨层2的下端表面设置有若干等距分布的方形条纹,通过在底座1的下端表面增设耐磨层2,并在耐磨层2的下端表面设置有方形条纹,从而增加底座1与地面的摩擦系数,使得底座1更加的稳定,同时在耐磨层2下端表面设置方形条纹,从而能够方便加工场地进行排水。
所述底座1的上端面连接有围板主体3,所述围板主体3的一侧表面开设有两个放置槽4,两个所述放置槽4内部的上端均设置有限位槽8;两个所述放置槽4内均安装有支撑组件,两个所述放置槽4的两侧对称安装有第一连接组件和第二连接组件;
所述支撑组件包括支撑杆10,所述支撑杆10的一端嵌入安装有转动轴11,支撑杆10通过转动轴11活动安装在放置槽4内远离限位槽8的一端,所述支撑杆10远离转动轴11的一端活动安装有固定脚板9,所述固定脚板9上开设有固定孔;在具体实施过程中,能够将支撑杆10进行转动,然后将支撑杆10上的固定脚板9放置在地面,通过固定孔将固定脚板9固定在地面上,然后支撑杆10与地面之间形成一个三角形结构,从而使得整个围板主体3更加的稳定,不易发生偏移;当需要对本实用新型中的围板进行回收时,则将支撑杆10放进放置槽4内。
所述围板主体3表面且位于放置槽4的一侧设置有两个安装端501,所述第一连接组件包括第一连接杆5,所述第一连接杆5的一端活动嵌入安装在两个安装端501之间,所述第一连接杆5远离安装端501的一端设置有凸起,且凸起上表面设置有连接孔6,所述第二连接组件包括第二连接杆7,所述第二连接杆7通过安装端501活动安装在围板主体3表面,且第二连接杆7与第一连接杆5位于同一高度上,所述第二连接杆7的突出段与第一连接杆5的突出段结构相同且相互契合,在具体使用过程中,能够将第一连接组件和第二连接组件连接孔6通过螺栓进行固定,从而将两块围板之间进行连接,使得围板之间成为整体,从而增加围板整体重量,使得围板更加稳定。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围,此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定,此外,术语“包括”和“具有”以及它们任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元,而是可选地还包括没有列出的步骤或单元,或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。

Claims (8)

1.一种耐磨抗冲击型机加工场地围板,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上端面连接有围板主体(3),所述围板主体(3)的一侧表面开设有两个放置槽(4),两个所述放置槽(4)内部的上端均设置有限位槽(8);两个所述放置槽(4)内均安装有支撑组件,两个所述放置槽(4)的两侧对称安装有第一连接组件和第二连接组件。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨抗冲击型机加工场地围板,其特征在于,所述底座(1)的结构为梯形结构,且底座(1)的上端面积小于底座(1)的下端面积。
3.根据权利要求2所述的一种耐磨抗冲击型机加工场地围板,其特征在于,所述底座(1)的下端面设置有耐磨层(2),所述耐磨层(2)的下端表面设置有若干等距分布的方形条纹。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨抗冲击型机加工场地围板,其特征在于,所述支撑组件包括支撑杆(10),所述支撑杆(10)的一端嵌入安装有转动轴(11),支撑杆(10)通过转动轴(11)活动安装在放置槽(4)内远离限位槽(8)的一端,所述支撑杆(10)远离转动轴(11)的一端活动安装有固定脚板(9)。
5.根据权利要求4所述的一种耐磨抗冲击型机加工场地围板,其特征在于,所述固定脚板(9)上开设有固定孔。
6.根据权利要求4所述的一种耐磨抗冲击型机加工场地围板,其特征在于,所述围板主体(3)表面且位于放置槽(4)的一侧设置有两个安装端(501)。
7.根据权利要求6所述的一种耐磨抗冲击型机加工场地围板,其特征在于,所述第一连接组件包括第一连接杆(5),所述第一连接杆(5)的一端活动嵌入安装在两个安装端(501)之间,所述第一连接杆(5)远离安装端(501)的一端设置有凸起,且凸起上表面设置有连接孔(6)。
8.根据权利要求6所述的一种耐磨抗冲击型机加工场地围板,其特征在于,所述第二连接组件包括第二连接杆(7),所述第二连接杆(7)通过安装端(501)活动安装在围板主体(3)表面,且第二连接杆(7)与第一连接杆(5)位于同一高度上,所述第二连接杆(7)的突出段与第一连接杆(5)的突出段结构相同且相互契合。
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