CN219748389U - 一种预制箱梁可调翼缘模板 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种预制箱梁可调翼缘模板,其顶板固定安装于底板上,且相对两侧上均设有翼缘板;每个翼缘板的顶部上均固定安装有翼缘本体,两组翼缘本体相远离的一外壁上均连接有呈U型的保护组件;每组保护组件均包括两个侧板、两个插板、保护板以及加强板,两个侧板平行间隔设置并分别固定嵌入相对应的翼缘本体的相对两端内;两个插板平行间隔设置且一侧均分别可移动地插设于相对应的侧板的外壁上,另一侧连接于保护板的相对应的侧端上;加强板安装于保护板的外壁上,并与侧板分别处于保护板的相对两侧。该装置能够提高保护板的强度,同时也便于保护板的安装和拆卸,且使用寿命长。
Description
技术领域
本申请涉及建筑领域,尤其涉及一种预制箱梁可调翼缘模板。
背景技术
随着城市的发展,交通越来越拥堵,为了缓解交通压力,建造了各种高架桥,在桥梁施工中预制箱梁具有与下部结构同步施工的优势,可大大缩短工期,预制箱梁得到了广泛的应用。
在实用新型CN201920813090.4、一种预制箱梁可调翼缘模板中,其预制箱梁可调翼缘模板能便于调节翼缘的位置,进而能够节约模板,并且能便于节约人工费、机械费等资金,从而能便于节约成本,使得该预制箱梁可调翼缘模板具有显著的经济效益和良好的社会效益。该实用新型中,翼缘的外侧抵在螺栓的一端,但是该翼缘缺少保护组件,翼缘外侧容易磨损,因而会缩短翼缘的使用寿命。
实用新型内容
本申请的目的之一在于提供一种预制箱梁可调翼缘模板,以解决现有的预制箱梁可调翼缘模板强度较低且容易磨损的问题。
本申请的技术方案是:
一种预制箱梁可调翼缘模板,包括底板和顶板;所述顶板固定安装于所述底板上,且相对两侧上均设有翼缘板;每个所述翼缘板的顶部上均固定安装有翼缘本体,两组所述翼缘本体相远离的一外壁上均连接有呈U型的保护组件;每组所述保护组件均包括两个侧板、两个插板、保护板以及加强板,两个所述侧板平行间隔设置并分别固定嵌入相对应的所述翼缘本体的相对两端内;两个所述插板平行间隔设置且一侧均分别可移动地插设于相对应的所述侧板的外壁上,另一侧连接于所述保护板的相对应的侧端上;所述加强板安装于所述保护板的外壁上,并与所述侧板分别处于所述保护板的相对两侧。
作为本申请的一种技术方案,所述侧板与所述翼缘本体的端部相垂直,且远离所述翼缘本体的外壁上开设有贯穿一侧的限位槽;所述插板可水平移动地插设于所述限位槽中。
作为本申请的一种技术方案,所述限位槽中远离所述插板的一内壁上开设有卡槽,所述插板的一侧上设置有与所述卡槽相卡接的卡块。
作为本申请的一种技术方案,所述插板的另一侧垂直固定地连接于所述保护板的侧端上。
作为本申请的一种技术方案,所述保护板的外壁中部上开设有安装槽,所述加强板为金属材质且安装于所述安装槽中。
作为本申请的一种技术方案,每个所述翼缘板的内部均设有加强组件,所述加强组件包括多个连接环和两根加强筋;两根所述加强筋之间平行间隔设置,且每根所述加强筋的两端分别连接于所述翼缘板的相对两端上;多个所述连接环之间平行间隔设置,且相邻两根所述加强筋上共同套设有多个所述连接环;相邻的两个所述连接环之间通过支撑筋固定连接。
作为本申请的一种技术方案,所述翼缘板的相对两端间隔地开设有多个调节孔,且多个所述调节孔位于相邻两根所述加强筋之间;每根所述加强筋的两端分别连接于相对应的所述调节孔。
本申请的有益效果:
本申请的预制箱梁可调翼缘模板中,其通过保护组件的设计,能够对翼缘本体进行保护,保护板远离侧板一侧居中处固定镶嵌有加强板,加强板为金属材质,从而能够提高保护板的强度,避免翼缘本体一侧被螺栓刮花;并且,其通过插板、限位板和侧板的设计,便于刮花后的保护板进行更换,同时也便于保护板的安装和拆卸;此外,其通过加强组件的设计,能够提高翼缘板的强度,进而能够延长翼缘板的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本申请实施例提供的预制箱梁可调翼缘模板示意图;
图2为图1中的A处的放大示意图;
图3为本申请实施例提供的保护组件示意图。
图标:1-底板;2-顶板;3-翼缘板;4-翼缘本体;5-侧板;6-插板;7-保护板;8-加强板;9-限位槽;10-卡槽;11-卡块;12-连接环;13-加强筋。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和展示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本申请的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
实施例:
请参照图1,配合参照图2至图3,本申请提供一种预制箱梁可调翼缘模板,其主要包括底板1和顶板2;顶板2固定安装于底板1上,且其相对两侧上均固定连接有翼缘板3;每个翼缘板3的顶部上均固定安装有翼缘本体4,两组翼缘本体4相远离的一外壁上均连接有呈U型的保护组件;每组保护组件均包括两个侧板5、两个插板6、保护板7以及加强板8,两个侧板5平行间隔设置并分别固定嵌入相对应的翼缘本体4的相对两端内;两个插板6平行间隔设置且一侧均分别可移动地插设于相对应的侧板5的外壁上,另一侧连接于保护板7的相对应的侧端上;加强板8安装于保护板7的外壁上,并与侧板5分别处于保护板7的相对两侧。此外,每个翼缘板3的内部均设有加强组件,加强组件包括多个连接环12和两根加强筋13;两根加强筋13之间平行间隔设置,且每根加强筋13的两端分别连接于翼缘板3的相对两端上;多个连接环12之间平行间隔设置,且相邻两根加强筋13上共同套设有多个连接环12;相邻的两个连接环12之间通过支撑筋固定连接。翼缘板3的相对两端间隔地开设有多个调节孔,且多个调节孔位于相邻两根加强筋13之间;每根加强筋13的两端分别连接于相对应的调节孔。通过加强组件的设计,能够提高翼缘板3的强度,进而能够延长翼缘板3的使用寿命。
需要说明的是,侧板5与翼缘本体4的端部相垂直,且远离翼缘本体4的外壁上开设有贯穿一侧的限位槽9;插板6可水平移动地插设于限位槽9中。并且,限位槽9中远离插板6的一内壁上开设有卡槽10,插板6的一侧上设置有与卡槽10相卡接的卡块11。插板6的另一侧垂直固定地连接于保护板7的侧端上。
同时,保护板7的外壁中部上开设有安装槽,加强板8为金属材质且安装于安装槽中。加强板8为金属材质,从而能够提高保护板7的强度,避免翼缘本体4一侧被螺栓刮花。
综上可知,本申请的预制箱梁可调翼缘模板中,其通过保护组件的设计,能够对翼缘本体4进行保护,保护板7远离侧板5一侧居中处固定镶嵌有加强板8,加强板8为金属材质,从而能够提高保护板7的强度,避免翼缘本体4一侧被螺栓刮花;并且,其通过插板6、限位板和侧板5的设计,便于刮花后的保护板7进行更换,同时也便于保护板7的安装和拆卸;此外,其通过加强组件的设计,能够提高翼缘板3的强度,进而能够延长翼缘板3的使用寿命。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种预制箱梁可调翼缘模板,其特征在于,包括底板和顶板;所述顶板固定安装于所述底板上,且相对两侧上均设有翼缘板;每个所述翼缘板的顶部上均固定安装有翼缘本体,两组所述翼缘本体相远离的一外壁上均连接有呈U型的保护组件;每组所述保护组件均包括两个侧板、两个插板、保护板以及加强板,两个所述侧板平行间隔设置并分别固定嵌入相对应的所述翼缘本体的相对两端内;两个所述插板平行间隔设置且一侧均分别可移动地插设于相对应的所述侧板的外壁上,另一侧连接于所述保护板的相对应的侧端上;所述加强板安装于所述保护板的外壁上,并与所述侧板分别处于所述保护板的相对两侧。
2.根据权利要求1所述的预制箱梁可调翼缘模板,其特征在于,所述侧板与所述翼缘本体的端部相垂直,且远离所述翼缘本体的外壁上开设有贯穿一侧的限位槽;所述插板可水平移动地插设于所述限位槽中。
3.根据权利要求2所述的预制箱梁可调翼缘模板,其特征在于,所述限位槽中远离所述插板的一内壁上开设有卡槽,所述插板的一侧上设置有与所述卡槽相卡接的卡块。
4.根据权利要求1所述的预制箱梁可调翼缘模板,其特征在于,所述插板的另一侧垂直固定地连接于所述保护板的侧端上。
5.根据权利要求1所述的预制箱梁可调翼缘模板,其特征在于,所述保护板的外壁中部上开设有安装槽,所述加强板为金属材质且安装于所述安装槽中。
6.根据权利要求1所述的预制箱梁可调翼缘模板,其特征在于,每个所述翼缘板的内部均设有加强组件,所述加强组件包括多个连接环和两根加强筋;两根所述加强筋之间平行间隔设置,且每根所述加强筋的两端分别连接于所述翼缘板的相对两端上;多个所述连接环之间平行间隔设置,且相邻两根所述加强筋上共同套设有多个所述连接环;相邻的两个所述连接环之间通过支撑筋固定连接。
7.根据权利要求6所述的预制箱梁可调翼缘模板,其特征在于,所述翼缘板的相对两端间隔地开设有多个调节孔,且多个所述调节孔位于相邻两根所述加强筋之间;每根所述加强筋的两端分别连接于相对应的所述调节孔。
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