CN216109167U - 复合墙包覆钢梁的墙体结构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种复合墙包覆钢梁的墙体结构，其包括多个结构柱和钢横梁，以及包覆在所述结构柱和所述钢横梁外的外墙面板，所述钢横梁的一侧翼板贴合在所述结构柱上端面，所述结构柱上端面设置有压板，所述压板位于两个所述钢横梁下侧翼板上方，所述结构柱上设置有用于使得所述压板将两个所述钢横梁下侧翼板压紧在所述结构柱上的压紧件。本申请通过两个钢横梁接头的部位设置压板，再通过压紧件将两个钢横梁端部共同压紧在结构柱上，可显著提高相邻两个钢横梁之间的连接紧密性，同时也能提高钢横梁与结构柱之间的连接强度，有效提高了钢横梁整体的结构稳定性，可为复合墙起到有效支撑。

Description

复合墙包覆钢梁的墙体结构

技术领域

本申请涉及房建结构的技术领域，尤其涉及复合墙包覆钢梁的墙体结构。

背景技术

复合墙板是一种工业化生产的新一代高性能建筑内隔板，由多种建筑材料复合而成，往往用承重材料（如砖或砌块）与高效保温材料（如聚苯板、岩棉板或玻璃棉板等）进行复合，组成复合墙体，代替了传统的砖瓦，具有环保节能无污染，轻质抗震、防火、保温、隔音、施工快捷的明显优点。

现有的专利公告号为CN207714554U的中国专利，提出了一种新型复合型装配式外墙面系统，包括楼体框架柱、钢梁和外墙面板，结构柱和钢梁组成楼体框架，外墙面板安装在楼体框架的外墙面上，楼体框架柱为H型异型组合结构柱，楼体框架柱埋设在墙体内，楼体框架柱上设有梁柱节点，钢梁通过梁柱节点与楼体框架柱连接固定，外墙面板由钢结构骨架系统和若干种铺设材料复合而成，钢结构骨架系统的外框为型钢制成的矩形框体，钢框架内的设有辐条型钢，钢结构骨架的外框与楼体框架的钢梁钢柱连接固定，结构骨架包覆在铺设材料中，形成外墙面系统。该实用新型具有安装便捷，墙体具有保温、隔音和防爆等优点。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：钢梁搭接在结构柱上时可起到有效的承重作用，而上述技术中相邻两钢梁邻近的端部仅搭接在同一结构柱上，当复合墙墙体受到冲击或震动时，复合墙容易安生局部失稳。

实用新型内容

为了改善钢梁整体结构性较弱的问题，本申请提供一种复合墙包覆钢梁的墙体结构。

本申请提供的复合墙包覆钢梁的墙体结构，采用如下的技术方案：

一种复合墙包覆钢梁的墙体结构，包括多个结构柱和钢横梁，以及包覆在所述结构柱和所述钢横梁外的外墙面板，所述钢横梁的一侧翼板贴合在所述结构柱上端面，所述结构柱上端面设置有压板，所述压板位于两个所述钢横梁下侧翼板上方，所述结构柱上设置有用于使得所述压板将两个所述钢横梁下侧翼板压紧在所述结构柱上的压紧件。

进一步地，所述压紧件包括竖直设置在所述结构柱上的锁紧螺栓，所述钢横梁的翼板上贯穿开设有与所述锁紧螺栓插接适配的穿孔，所述锁紧螺栓贯穿所述压板且其自由端螺接有锁紧螺母。

进一步地，所述钢横梁于其腹板一侧的翼板上设置有三个所述穿孔，三个所述穿孔呈品字形布设。

进一步地，所述压板靠近所述钢横梁腹板的一侧固接有与所述钢横梁腹板贴合的撑板。

进一步地，所述钢横梁腹板端部及对应的两个所述撑板上共同穿设有连接螺栓，所述连接螺栓上螺接有连接螺母。

进一步地，所述压板上开设有正交于所述钢横梁长度方向的长槽，所述锁紧螺栓贯穿所述长槽设置。

进一步地，所述压板与所述结构柱之间设置有与所述钢横梁翼板厚度适配的垫板。

进一步地，所述压板上设置有沿所述钢横梁长度方向设置的加强筋。

本申请提供的复合墙包覆钢梁的墙体结构，通过两个钢横梁接头的部位设置压板，再通过压紧件将两个钢横梁端部共同压紧在结构柱上，可显著提高相邻两个钢横梁之间的连接紧密性，同时也能提高钢横梁与结构柱之间的连接强度，有效提高了钢横梁整体的结构稳定性，可为复合墙起到有效支撑。

附图说明

图1为本申请的整体结构示意图。

图2为图1中A部分的局部放大示意图。

附图标记：1、结构柱；2、钢横梁；3、外墙面板；4、压板；5、锁紧螺栓；6、锁紧螺母；7、撑板；8、连接螺栓；9、连接螺母；10、长槽；11、垫板；12、加强筋。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-图2所示，本申请公开的复合墙包覆钢梁的墙体结构，包括多个结构柱1和钢横梁2，以及包覆在结构柱1和钢横梁2外的外墙面板3，钢横梁2的一侧翼板贴合在结构柱1上端面，结构柱1上端面设置有压板4，压板4位于两个钢横梁2下侧翼板上方，结构柱1上设置有用于使得压板4将两个钢横梁2下侧翼板压紧在结构柱1上的压紧件，同时，压板4与结构柱1之间设置有与钢横梁2翼板厚度适配的垫板11，垫板11设在钢横梁2翼板长度方向的一侧。压紧件包括竖直设置在结构柱1上的锁紧螺栓5，锁紧螺栓5可以设置为预埋在结构柱1上的螺栓，也可以为膨胀螺栓或者化学螺栓，钢横梁2的翼板上贯穿开设有与锁紧螺栓5插接适配的穿孔，锁紧螺栓5贯穿压板4且其自由端螺接有锁紧螺母6。

从而通过在两个钢横梁2接头的部位设置压板4，并使锁紧螺栓5依次贯穿钢横梁2翼板和压板4，再旋紧锁紧螺母6以通过压板4将两个钢横梁2端部共同压紧在结构柱1上，可显著提高相邻两个钢横梁2之间的连接紧密性，同时也能提高钢横梁2与结构柱1之间的连接强度，有效提高了钢横梁2整体的结构稳定性，可为复合墙起到有效支撑。

为进一步提高钢横梁2整体的连接强度，如图2所示，压板4靠近钢横梁2腹板的一侧固接有与钢横梁2腹板贴合的撑板7，撑板7可以一体成型在压板4上，也可以焊接固定在压板4上，在其他可行的实施例中，还可以进一步地在撑板7与压板4之间设置肋板以提高二者连接的稳定性。钢横梁2腹板端部及对应的两个撑板7上共同穿设有连接螺栓8，连接螺栓8上螺接有连接螺母9。

从而压板4将两个相邻的钢横梁2压紧后，撑板7抵紧在钢横梁2的腹板上，使得撑板7对钢横梁2的原结构起到有效的支撑，并且通过连接螺栓8和连接螺母9将两个撑板7锁紧在钢横梁2的腹板上后，也能提高钢横梁2腹板两侧的撑板7及压板4的整体性，可进一步增强钢横梁2整体的结构强度。

同时，如图1-图2所示，钢横梁2于其腹板一侧的翼板上设置有三个穿孔，三个穿孔呈品字形布设，且压板4上开设有正交于钢横梁2长度方向的长槽10，对应的同侧的长槽10和锁紧螺栓5也设置有三个并呈品字形设置，锁紧螺栓5贯穿长槽10设置。

三个锁紧螺栓5呈品字形设置进一步提高了压板4对钢横梁2翼板的压紧程度，确保了钢横梁2能被牢固地锁紧在结构柱1上，同时在压板4上开设长槽10，使得压板4可相对于锁紧螺栓5进行滑动以调整合适位置，便于撑板7抵紧在钢横梁2腹板上。

而为提高压板4压紧钢横梁2后其自身稳定性，如图1-图2所示，压板4与结构柱1之间设置有与钢横梁2翼板厚度适配的垫板11，且结构柱1上还设置有同时贯穿垫板11和压板4的螺栓，螺栓上设有用于压紧压板4的螺母；压板4上设置有沿钢横梁2长度方向设置的加强筋12。垫板11与钢横梁2翼板厚度适配可使压板4整体与钢横梁2翼板持平，再在螺栓螺母的配合下将压板4未接触钢横梁2的部分也锁紧在结构柱1上，显著提高了压板4在结构柱1上的稳定性，再辅以加强筋12，使得压板4能将钢横梁2牢固锁定在结构柱1上，稳定性和耐久性更佳。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本申请创造的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种复合墙包覆钢梁的墙体结构，包括多个结构柱(1)和钢横梁(2)，以及包覆在所述结构柱(1)和所述钢横梁(2)外的外墙面板(3)，其特征在于：所述钢横梁(2)的一侧翼板贴合在所述结构柱(1)上端面，所述结构柱(1)上端面设置有压板(4)，所述压板(4)位于两个所述钢横梁(2)下侧翼板上方，所述结构柱(1)上设置有用于使得所述压板(4)将两个所述钢横梁(2)下侧翼板压紧在所述结构柱(1)上的压紧件。

2.根据权利要求1所述的复合墙包覆钢梁的墙体结构，其特征在于：所述压紧件包括竖直设置在所述结构柱(1)上的锁紧螺栓(5)，所述钢横梁(2)的翼板上贯穿开设有与所述锁紧螺栓(5)插接适配的穿孔，所述锁紧螺栓(5)贯穿所述压板(4)且其自由端螺接有锁紧螺母(6)。

3.根据权利要求2所述的复合墙包覆钢梁的墙体结构，其特征在于：所述钢横梁(2)于其腹板一侧的翼板上设置有三个所述穿孔，三个所述穿孔呈品字形布设。

4.根据权利要求3所述的复合墙包覆钢梁的墙体结构，其特征在于：所述压板(4)靠近所述钢横梁(2)腹板的一侧固接有与所述钢横梁(2)腹板贴合的撑板(7)。

5.根据权利要求4所述的复合墙包覆钢梁的墙体结构，其特征在于：所述钢横梁(2)腹板端部及对应的两个所述撑板(7)上共同穿设有连接螺栓(8)，所述连接螺栓(8)上螺接有连接螺母(9)。

6.根据权利要求5所述的复合墙包覆钢梁的墙体结构，其特征在于：所述压板(4)上开设有正交于所述钢横梁(2)长度方向的长槽(10)，所述锁紧螺栓(5)贯穿所述长槽(10)设置。

7.根据权利要求1所述的复合墙包覆钢梁的墙体结构，其特征在于：所述压板(4)与所述结构柱(1)之间设置有与所述钢横梁(2)翼板厚度适配的垫板(11)。

8.根据权利要求1所述的复合墙包覆钢梁的墙体结构，其特征在于：所述压板(4)上设置有沿所述钢横梁(2)长度方向设置的加强筋(12)。

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