CN216108725U - 一种上盖板安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种上盖板安装结构，其包括上盖板，上盖板的下侧设有用于安装上盖板的安装座，上盖板上设有紧固孔，安装座上安装有与紧固孔相对应的套管，套管上下延伸，套管中部穿插在紧固孔中，套管上部设有螺栓，螺栓的螺杆部分伸入套管中并且与套管固定连接，螺栓的头部压靠在套管上侧，螺栓上套设有第二垫片，第二垫片位于螺栓的头部和上盖板之间，螺栓上套设有第三垫片，第三垫片位于上盖板和安装座之间。采用该安装结构的上盖板，可以减小因上盖板振动产生的异响，并且螺栓不会受到由于上盖板各个固定点位振动不同步产生的扭转拉扯等不利因素影响，大大减小螺栓松动断裂几率。

Description

一种上盖板安装结构

技术领域

本实用新型涉及工程机械领域，具体涉及一种上盖板安装结构。

背景技术

现有的挖掘机上安装有上盖板，上盖板通常覆盖在液压油箱和主阀上部，其不仅可以防止坠落的异物碰撞到液压油箱或主阀，还可以作为行走通道使用，工作人员踩踏在上盖板上，即可对挖掘机进行检修、维护。

现有技术中的上盖板通常使用螺栓和钢垫螺母组合进行安装，由于上盖板存在多个固定点，不同固定点位于不同的零部件上，例如液压油箱、主阀或直接连接车体，在挖掘机工作过程中，不同零部件的振动不同步，且相互之间的振动差异较大，容易造成上盖板扭曲变形，或因振动导致固定上盖板的螺栓松动，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题提供一种能够减小上盖板扭曲变形，避免因振动导致用于固定上盖板的螺栓松动的上盖板安装结构。

为达到上述目的本实用新型公开了一种上盖板安装结构，包括上盖板，上盖板的下侧设有用于安装上盖板的安装座，其结构特点是：上盖板上设有紧固孔，安装座上安装有与紧固孔相对应的套管，套管上下延伸，套管中部穿插在紧固孔中，套管上部设有螺栓，螺栓的螺杆部分伸入套管中并且与套管固定连接，螺栓的头部压靠在套管上侧，螺栓上套设有第二垫片，第二垫片位于螺栓的头部和上盖板之间，螺栓上套设有第三垫片，第三垫片位于上盖板和安装座之间。

在安装上盖板时，确定出上盖板上几个振动同步的点位，仍采用螺栓螺母固定的方式，而剩余相对振动不同步的点位，采用套管结构固定，安装后的上盖板与安装座之间存在一定间隙，而这个间隙中安装有垫片，从而消除上盖板与安装座因振动产生的异响，由于螺栓拧紧的着力点位于套管上，因而，该螺栓不会受到由于上盖板各个固定点位振动不同步产生的扭转拉扯等不利因素影响，大大减小螺栓松动断裂几率。

关于螺栓与套管的第一种连接方式，套管的下侧固设有螺母，螺栓的下端从套管的下端伸出并且与螺母螺纹配合。螺母可以焊接在套管下端，该结构制造成本较低，工作可靠。

关于螺栓与套管的第二种连接方式，套管中设有螺纹，螺栓的螺杆部分伸入到套管中并且与套管螺纹配合。该结构可以减少使用的零部件，安装方便，降低配重。

优选的，套管的下端设有限位沿，限位沿沿着套管径向方向向外延伸，限位沿顶靠在安装座上。套管可以焊接在安装座上，或者是穿插在安装座中，利用限位沿进行轴向限位。

优选的，螺栓上套设有第一垫片，第一垫片位于套管的上端，螺栓的头部压靠在第一垫片上侧，第一垫片被夹紧在套管和螺栓的头部之间。第一垫片承受来自螺栓的拧紧力矩，并且还能够对第二垫片进行限位，第二垫片可以避免第一垫片和连接板因振动产生异响。

关于垫片的选用，第一垫片为钢垫，第二垫片和第三垫片为弹性软垫。弹性软垫具体可以选用尼龙垫、塑料垫或橡胶垫

优选的，上盖板下侧设有连接板，连接板与上盖板上下间隔，连接板的侧部设有伸向上盖板的支撑板，支撑板与上盖板固定连接，紧固孔开设在连接板上，第三垫片位于连接板和安装座之间。螺栓的头部安装在位于上盖板下部的连接板上，上盖板上部没有突出的螺栓，从而避免让螺栓成为行走障碍物，方便工作人员站在上盖板上行走。

优选的，上盖板上开设有上下贯穿的操作孔，操作孔的开设位置位于螺栓的上方。在拧紧或拧松螺栓时，将工具穿过操作孔伸入到螺栓上部，从而与之配合。

优选的，第二垫片位于第一垫片和连接板的间隔间隙之间。在上盖板安装到位后，第一垫片和连接板之间仍留有0至0.5毫米的间隙，该间隙存在给几个振动不同步的固定点留有一定的容错空间，防止振动导致上盖板扭曲变形。

综上所述，本实用新型的有益效果在于：在上盖板相对振动不同步的点位上，采用套管结构固定，安装座采用焊接方式固定在目标点位上，安装后的上盖板与安装座之间存在一定间隙，而这个间隙中安装有垫片，从而消除上盖板与安装座因振动产生的异响，由于螺栓拧紧的着力点位于套管上，因而，该螺栓不会受到由于上盖板各个固定点位振动不同步产生的扭转拉扯等不利因素影响，大大减小螺栓松动断裂几率。此外，安装完毕后，上盖板上部没有突出的螺栓，从而避免让螺栓成为行走障碍物，方便工作人员站在上盖板上行走。

附图说明

图1为套管以及螺栓固定件的拆分结构示意图；

图2为套管以及螺栓固定件安装到位后的结构示意图；

图3为图1中A点的局部放大结构示意图；

图4为上盖板顶面的结构示意图；

图5为上盖板底面的结构示意图；

图6为上盖板与安装座配合结构示意图；

图7为图6中A点的局部放大结构示意图。

图中：螺栓1、第一垫片2、第二垫片3、上盖板4、支撑板5、安装座6、螺母7、操作孔8、紧固孔9、套管10、第三垫片11、限位沿12、连接板13。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

下文是结合附图对本实用新型的优选的实施例说明。

一种上盖板4安装结构，包括上盖板4，上盖板4的下侧设有用于安装上盖板4的安装座6，上盖板4上设有紧固孔9，安装座6上安装有与紧固孔9相对应的套管10，套管10上下延伸，套管10中部穿插在紧固孔9中，套管10上部设有螺栓1，螺栓1的螺杆部分伸入套管10中并且与套管10固定连接，螺栓1的头部压靠在套管10上侧，螺栓1上套设有第二垫片3，第二垫片3位于螺栓1的头部和上盖板4之间，螺栓1上套设有第三垫片11，第三垫片11位于上盖板4和安装座6之间。参照附图1，在安装上盖板4时，确定出上盖板4上几个振动同步的点位，仍采用螺栓1螺母7固定的方式，而剩余相对振动不同步的点位，采用套管10结构固定，安装后的上盖板4与安装座6之间存在一定间隙，而这个间隙中安装有垫片，从而消除上盖板4与安装座6因振动产生的异响，由于螺栓1拧紧的着力点位于套管10上，因而，该螺栓1不会受到由于上盖板4各个固定点位振动不同步产生的扭转拉扯等不利因素影响，大大减小螺栓1松动断裂几率。

参照附图1，螺栓1与套管10的第一种连接方式的实施例，套管10的下侧固设有螺母7，螺栓1的下端从套管10的下端伸出并且与螺母7螺纹配合。螺母7可以焊接在套管10下端，该结构制造成本较低，工作可靠。

螺栓1与套管10的第二种连接方式的实施例，套管10中设有螺纹，螺栓1的螺杆部分伸入到套管10中并且与套管10螺纹配合。该结构可以减少使用的零部件，安装方便，降低配重。

参照附图1、附图7，套管10的下端设有限位沿12，限位沿12沿着套管10径向方向向外延伸，限位沿12顶靠在安装座6上。套管10可以焊接在安装座6上，或者是穿插在安装座6中，利用限位沿12进行轴向限位。

参照附图2，螺栓1上套设有第一垫片2，第一垫片2位于套管10的上端，螺栓1的头部压靠在第一垫片2上侧，第一垫片2被夹紧在套管10和螺栓1的头部之间。第一垫片2承受来自螺栓1的拧紧力矩，并且还能够对第二垫片3进行限位，第二垫片3可以避免第一垫片2和连接板13因振动产生异响。关于垫片的选用，第一垫片2为钢垫，第二垫片3和第三垫片11为弹性软垫。弹性软垫具体可以选用尼龙垫、塑料垫或橡胶垫

参照附图1、附图2，上盖板4下侧设有连接板13，连接板13与上盖板4上下间隔，连接板13的侧部设有伸向上盖板4的支撑板5，支撑板5与上盖板4固定连接，紧固孔9开设在连接板13上，第三垫片11位于连接板13和安装座6之间。螺栓1的头部安装在位于上盖板4下部的连接板13上，上盖板4上部没有突出的螺栓1，从而避免让螺栓1成为行走障碍物，方便工作人员站在上盖板4上行走。参照附图1，上盖板4上开设有上下贯穿的操作孔8，操作孔8的开设位置位于螺栓1的上方。在拧紧或拧松螺栓1时，将工具穿过操作孔8伸入到螺栓1上部，从而与之配合。

第二垫片3位于第一垫片2和连接板13的间隔间隙之间。在上盖板4安装到位后，第一垫片2和连接板13之间仍留有0至0.5毫米的间隙。该间隙存在给几个振动不同步的固定点留有一定的容错空间，防止振动导致上盖板扭曲变形。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种上盖板安装结构，包括上盖板（4），上盖板（4）的下侧设有用于安装上盖板（4）的安装座（6），其特征在于,所述上盖板（4）上设有紧固孔（9），安装座（6）上安装有与紧固孔（9）相对应的套管（10），套管（10）上下延伸，套管（10）中部穿插在紧固孔（9）中，套管（10）上部设有螺栓（1），螺栓（1）的螺杆部分伸入套管（10）中并且与套管（10）固定连接，螺栓（1）的头部压靠在套管（10）上侧，螺栓（1）上套设有第二垫片（3），第二垫片（3）位于螺栓（1）的头部和上盖板（4）之间，螺栓（1）上套设有第三垫片（11），第三垫片（11）位于上盖板（4）和安装座（6）之间。

2.如权利要求1所述的上盖板安装结构，其特征在于，所述套管（10）的下侧固设有螺母（7），螺栓（1）的下端从套管（10）的下端伸出并且与螺母（7）螺纹配合。

3.如权利要求1所述的上盖板安装结构，其特征在于，所述套管（10）中设有螺纹，螺栓（1）的螺杆部分伸入到套管（10）中并且与套管（10）螺纹配合。

4.如权利要求1所述的上盖板安装结构，其特征在于，所述套管（10）的下端设有限位沿（12），限位沿（12）沿着套管（10）径向方向向外延伸，限位沿（12）顶靠在安装座（6）上。

5.如权利要求1所述的上盖板安装结构，其特征在于，所述螺栓（1）上套设有第一垫片（2），第一垫片（2）位于套管（10）的上端，螺栓（1）的头部压靠在第一垫片（2）上侧，第一垫片（2）被夹紧在套管（10）和螺栓（1）的头部之间。

6.如权利要求5所述的上盖板安装结构，其特征在于，所述第一垫片（2）为钢垫，第二垫片（3）和第三垫片（11）为弹性软垫。

7.如权利要求5所述的上盖板安装结构，其特征在于，所述上盖板（4）下侧设有连接板（13），连接板（13）与上盖板（4）上下间隔，连接板（13）的侧部设有伸向上盖板（4）的支撑板（5），支撑板（5）与上盖板（4）固定连接，紧固孔（9）开设在连接板（13）上，第三垫片（11）位于连接板（13）和安装座（6）之间。

8.如权利要求7所述的上盖板安装结构，其特征在于，所述上盖板（4）上开设有上下贯穿的操作孔（8），操作孔（8）的开设位置位于螺栓（1）的上方。

9.如权利要求7所述的上盖板安装结构，其特征在于，所述第二垫片（3）位于第一垫片（2）和连接板（13）的间隙之间。

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