CN216107612U - 一种含氯漂的煮漂联合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种含氯漂的煮漂联合机，依次包括进布架，预水洗段，煮练浸轧单元，煮练汽蒸箱，煮练后水洗段，氯漂液浸渍轧液段，一台氯漂堆置箱，氯漂后水洗段，氧漂浸轧单元，氧漂汽蒸箱，氧漂后水洗段，烘干出布装置；其特征在于：所述氯漂堆置箱为辊床式堆置箱。本实用新型采用辊床式氯漂堆置箱替代网带式堆置箱，结构简单，成本低，传动部件之间没有相对摩擦，不会对表面保护层造成磨损，防止氯气对辊床造成的腐蚀。同时，煮练汽蒸箱、辊床式氯漂堆置箱和氧漂汽蒸箱架高设计，有效利用生产场地的空间，减少占地面积。
Description
技术领域
本实用新型属于印染设备技术领域，特别是涉及一种应用于对漂白质量有较高要求前处理工序段的含氯漂的煮漂联合机。
背景技术
印染生产流程中的前处理工序段通常由退浆煮练漂白等工序构成，传统的生产流程若对漂白质量有较高要求的话，都会在退煮漂联合机的基础上增加氯漂联合机。由于氯漂工艺过程中有氯气溢出，对金属设备较强腐蚀性，所以通常把氯漂机设置在独立的车间，这样，在退煮漂流程中就需要增加一道进出布流程。传统的氯漂设备由多组小容量敞开式堆置箱构成，设备结构零散，挥发性气体也会对其他设备造成腐蚀。
现有煮漂联合机的氯漂堆置箱常采用网带式堆置箱，由于网带的结构较为复杂，成本较高，由于氯气具有腐蚀性，网带运行时各个部件之间有相对摩擦，常规的网带材料无法满足防腐要求。采用尼龙材质的网带又会大大增加设备的成本。
另外，为了获得更加充分的煮练效果，常采用织物在被浸没状态下煮练，但是由于液料数量巨大给工艺操作和被加工品种的更换带来不便。
发明内容
本实用新型目的在于针对现有煮漂联合机存在的缺陷，提供一种占地面积更小，操作更为简单，制造成本更低的含氯漂的煮漂联合机。
本实用新型为实现上述目的，采用如下技术方案：
一种含氯漂的煮漂联合机，依次包括进布架，预水洗段，煮练浸轧单元，煮练汽蒸箱，煮练后水洗段，氯漂液浸渍轧液段，一台氯漂堆置箱，氯漂后水洗段，氧漂浸轧单元，氧漂汽蒸箱，氧漂后水洗段，烘干出布装置；其特征在于：所述氯漂堆置箱为辊床式堆置箱。采用辊床式堆置箱，用辊床替代网带，结构简单，成本低，传动部件之间没有相对摩擦，不会对表面保护层造成磨损，防止氯气对辊床造成的腐蚀。
其进一步特征在于：所述辊床式氯漂堆置箱包括密闭的箱体，进布装置，出布装置和设置在所述箱体内的上层辊床和下层辊床，织物在所述上层辊床和下层辊床之间堆置传动；所述箱体上部设置有集气罩和排气风机。堆置箱采用双层辊床结构，在保证织物堆置停留时间的同时减少了设备的占地面积，在较短的长度上可以实现更多织物的堆置，一台设备可以替代多台堆置设备。通过集气罩和排风风机使得箱体内呈负压状态，使堆置物的挥发性气体不会从进出布口外泄。负压状态的辊床式氯漂堆置箱的挥发气体不会对操作人员造成损害，也使得联合机设置在一个集中的工作空间内成为可能。
进一步的：所述上层辊床末端和所述下层辊床之间设置有上下层辊床过渡托辊组；所述下层辊床出布端设置有堆置区堆布检测装置和堆置末端检出器。通过上下层辊床过渡托辊组实现织物从上层辊床到下层辊床的迁移。织物在下层辊床末端通过堆置区堆布检测装置后出布，堆置末端设有堆置末端检出器防止堆置织物在辊床末端意外跌落。
优选的：所述氯漂堆置箱采用不锈钢材质，辊床的导辊由不锈钢材料制成，其外表面涂覆耐腐蚀涂层。涂覆有耐腐蚀涂层的不锈钢辊床相对于尼龙的网带结构简单，安装维修方便，成本较低，同样具有良好的抗腐蚀效果。
优选的：所述耐腐蚀涂层为特氟龙涂层。
进一步的：所述煮练汽蒸箱、氯漂堆置箱和氧漂汽蒸箱采用架高安装，进布口和出布口位于箱体同侧；所述煮练后水洗段设置在所述煮练汽蒸箱下方，所述氯漂后水洗段和氧漂浸轧单元设置在所述氯漂堆置箱下方，所述氧漂后水洗段设置在所述氧漂汽蒸箱下方。采用架高设计的煮练汽蒸箱、辊床式氯漂堆置箱和氧漂汽蒸箱，使地面设备更易于展开布置，有效利用生产场地的空间，减少占地面积。采用同侧的进出布与其他设备易于衔接。
本实用新型采用辊床式氯漂堆置箱替代网带式堆置箱，结构简单，成本低，传动部件之间没有相对摩擦，不会对表面保护层造成磨损，防止氯气对辊床造成的腐蚀。同时，煮练汽蒸箱、辊床式氯漂堆置箱和氧漂汽蒸箱架高设计，有效利用生产场地的空间，减少占地面积，特别适用于普通的棉织物的煮漂。
附图说明
图 1 为本实用新型结构示意图。
图 2 为辊床式氯漂堆置箱结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种含氯漂的煮漂联合机，依次包括进布架1，预水洗段2，煮练浸轧单元3，煮练汽蒸箱4，煮练后水洗段5，氯漂液浸渍轧液段6，一台辊床式氯漂堆置箱7，氯漂后水洗段8，氧漂浸轧单元9，氧漂汽蒸箱10，氧漂后水洗段11，烘干装置12和出布装置13。煮练汽蒸箱4、氯漂堆置箱7和氧漂汽蒸箱10采用架高安装，进布口和出布口位于箱体同侧；煮练后水洗段5设置在煮练汽蒸箱4下方，氯漂后水洗段8和氧漂浸轧单元9设置在氯漂堆置箱7下方，氧漂后水洗段设置在氧漂汽蒸箱下方。
如图2所示，辊床式氯漂堆置箱7包括密闭的箱体76，进布装置71，出布装置710和设置在箱体76内的上层辊床79和下层辊床78，织物在上层辊床79和下层辊床78之间堆置传动；箱体76上部设置有集气罩74和排气风机75。通过集气罩74和排风风机75使得箱体76内呈负压状态，使堆置物的挥发性气体不会从进出布口外泄。负压状态的辊床式氯漂堆置箱的挥发气体不会对操作人员造成损害，也使得联合机设置在一个集中的工作空间内成为可能。上层辊床79末端和下层辊床78之间设置有上下层辊床过渡托辊组77；下层辊床78出布端设置有堆置区堆布检测装置73和堆置末端检出器72。通过上下层辊床过渡托辊组77实现织物从上层辊床79到下层辊床78的迁移。织物在下层辊床78末端通过堆置区堆布检测装置73后出布，堆置辊床末端设置堆置末端检出器72防止堆置织物在辊床末端意外跌落。氯漂堆置箱采用316L不锈钢材质，辊床的导辊由不锈钢材料制成，其外表面涂覆特氟龙涂层。
采用辊床式堆置箱，用辊床替代网带，结构简单，成本低，安装维修方便，涂覆有耐腐蚀涂层的不锈钢辊床传动部件之间没有相对摩擦，不会对表面保护层造成磨损，防止氯气对辊床造成的腐蚀。
Claims (6)
1.一种含氯漂的煮漂联合机，依次包括进布架，预水洗段，煮练浸轧单元，煮练汽蒸箱，煮练后水洗段，氯漂液浸渍轧液段，一台氯漂堆置箱，氯漂后水洗段，氧漂浸轧单元，氧漂汽蒸箱，氧漂后水洗段，烘干出布装置；其特征在于：所述氯漂堆置箱为辊床式堆置箱。
2.如权利要求1所述的含氯漂的煮漂联合机，其特征在于：所述辊床式氯漂堆置箱包括密闭的箱体，进布装置，出布装置和设置在所述箱体内的上层辊床和下层辊床，织物在所述上层辊床和下层辊床之间堆置传动；所述箱体上部设置有集气罩和排气风机。
3.如权利要求2所述的含氯漂的煮漂联合机，其特征在于：所述上层辊床末端和所述下层辊床之间设置有上下层辊床过渡托辊组；所述下层辊床出布端设置有堆置区堆布检测装置和堆置末端检出器。
4.如权利要求1-3任一项所述的含氯漂的煮漂联合机，其特征在于：所述氯漂堆置箱采用不锈钢材质，辊床的导辊由不锈钢材料制成，其外表面涂覆耐腐蚀涂层。
5.如权利要求4所述的含氯漂的煮漂联合机，其特征在于：所述耐腐蚀涂层为特氟龙涂层。
6.如权利要求1-3任一项所述的含氯漂的煮漂联合机，其特征在于：所述煮练汽蒸箱、氯漂堆置箱和氧漂汽蒸箱采用架高安装，进布口和出布口位于箱体同侧；所述煮练后水洗段设置在所述煮练汽蒸箱下方，所述氯漂后水洗段和氧漂浸轧单元设置在所述氯漂堆置箱下方，所述氧漂后水洗段设置在所述氧漂汽蒸箱下方。
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