CN216107245U - 一种耐腐蚀的电解槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电解槽技术领域,尤其为一种耐腐蚀的电解槽,包括电解槽槽体、限位滑轨、安装组件、框体及离子膜主体,通过设置有安装组件,安装组件设置有复位弹簧及滑板,滑板滑动连接于框体的顶部,滑板通过复位弹簧与盒体连接,将框体中的离子膜插入限位滑槽中,完全插入后滑板通过复位弹簧的弹力将框体的顶部抵住,在此过程中,滑板滑动使得底部的转动齿轮转动,带动转动齿轮底部的连接杆向滑板相反的方向移动,因为连接杆上带有密封条,即连接杆带动密封条移动将框体与限位滑轨之间的间隙堵住,保证框体与限位滑轨之间的密封性,且由于密封条的材质为橡胶,橡胶材质具有一定的摩擦系数,该结构使得离子膜的拆装简单,且保证了装置的密封性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电解槽技术领域,尤其是涉及一种耐腐蚀的电解槽。
背景技术
电解槽由槽体、阳极和阴极组成,多数用隔膜将阳极室和阴极室隔开,按电解液的不同分为水溶液电解槽、熔融盐电解槽和非水溶液电解槽三类,当直流电通过电解槽时,在阳极与溶液界面处发生氧化反应,在阴极与溶液界面处发生还原反应,以制取所需产品,对电解槽结构进行优化设计,合理选择电极和隔膜材料,是提高电流效率、降低槽电压、节省能耗的关键。
现有的耐腐蚀电解槽主要存在的问题是,为了阻隔阴阳两室的电解溶液发生交换,在电解槽中设置了离子膜,电解槽使用久了后离子膜需要进行更换,现有的离子膜是由多组固定件横插在电解槽中,电解槽中开设多组对应的连接孔,工作人员在拆卸及组装都很麻烦,因此我们提出一种新的耐腐蚀的电解槽解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种耐腐蚀的电解槽,以解决现有的电解槽中离子膜拆卸及组装麻烦的情况。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种耐腐蚀的电解槽,包括电解槽槽体、限位滑轨、安装组件、框体及离子膜主体,所述电解槽槽体两侧内壁相对称固定连接有两组限位滑轨,两组所述限位滑轨之间活动连接有框体,所述框体内侧固定套接有离子膜主体,所述框体与限位滑轨通过安装组件相连接;
所述安装组件包括盒体,所述盒体内侧设置有滑板,所述滑板一侧固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧远离滑板一端固定连接有盒体一侧内壁。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:
所述框体顶部外壁与滑板相对应位置开设有滑槽,且框体的厚度大于离子膜主体的厚度。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:
所述盒体还设置有转动齿轮,所述转动齿轮内侧壁固定套接有转动轴,所述转动轴活动套接有盒体内侧。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:
所述滑板顶部外壁固定连接有拉板。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:
所述拉板外侧壁均匀开设有若干组防滑纹。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:
所述转动齿轮底部啮合有连接杆,所述连接杆一侧外壁固定连接有密封条。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:
所述密封条位于限位滑轨与框体之间,且密封条为橡胶材质。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
本实用新型在使用的过程中,通过设置有安装组件,安装组件中通过设置有复位弹簧及滑板,滑板滑动连接于框体的顶部,滑板通过复位弹簧与盒体连接,将框体中的离子膜插入限位滑槽中,完全插入后滑板通过复位弹簧的弹力将框体的顶部抵住,在此过程中,滑板滑动使得底部的转动齿轮转动,带动转动齿轮底部的连接杆向滑板相反的方向移动,因为连接杆上带有密封条,即连接杆带动密封条移动将框体与限位滑轨之间的间隙堵住,保证框体与限位滑轨之间的密封性,且由于密封条的材质为橡胶,橡胶材质具有一定的摩擦系数,加强了限位滑轨与框体之间的摩擦阻力,加强两者之间的连接稳定性该结构使得离子膜的拆装简单,且保证了装置的密封性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为框体、离子膜及安装组件之间连接结构示意图;
图3为图2中A处的局部放大结构示意图;
图4为图3中B处的局部放大结构示意图。
附图标记:1、电解槽槽体;2、限位滑轨;3、安装组件;301、盒体;302、复位弹簧;303、滑板;4、框体;5、离子膜主体;6、转动轴;7、拉板;8、连接杆;9、密封条;10、转动齿轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种耐腐蚀的电解槽,包括电解槽槽体1、限位滑轨2、安装组件3、框体4及离子膜主体5,电解槽槽体1两侧内壁相对称固定连接有两组限位滑轨2,两组限位滑轨2之间活动连接有框体4,框体4内侧固定套接有离子膜主体5,框体4与限位滑轨2通过安装组件3相连接;
安装组件3包括盒体301,盒体301内侧设置有滑板303,滑板303一侧固定连接有复位弹簧302,复位弹簧302远离滑板303一端固定连接有盒体301一侧内壁。
框体4顶部外壁与滑板303相对应位置开设有滑槽,且框体4的厚度大于离子膜主体5的厚度,方便滑板303在框体4上进行滑动,滑板303可以对框体4进出抵压固定,离子膜主体5的厚度小于框体4的厚度可以方便框体4顺利插入限位滑轨2中,盒体301还设置有转动齿轮10,转动齿轮10内侧壁固定套接有转动轴6,转动轴6活动套接有盒体301内侧,将转动齿轮10通过转动轴6与盒体301进行连接,对转动齿轮10进行位置的固定;滑板303顶部外壁固定连接有拉板7,便于工作人员通过拉板7带动滑板303进行滑动;拉板7外侧壁均匀开设有若干组防滑纹,增强手指与拉板7之间的摩擦阻力,防止手滑;
在需要更换新的离子膜主体5时,人工通过拉板7将滑板303往盒体301的方向拉去,将新的离子膜组件通过限位滑轨2插入电解槽中,等到离子膜组件完全插入限位滑轨2后,因为滑板303通过复位弹簧302与盒体301固定连接,复位弹簧302通过弹力将滑板303顶回原位,滑板303将新的离子膜组件抵住固定,使得离子膜组件整体的拆装变得简单;
转动齿轮10底部啮合有连接杆8,连接杆8一侧外壁固定连接有密封条9,对限位滑轨2与框体4之间的间隙进行密封,防止正负极的电解溶液通过间隙发生流动现象;密封条9位于限位滑轨2与框体4之间,且密封条9为橡胶材质;橡胶材质使得密封条9具有一定的伸缩性及摩擦系数,加强限位滑轨2与框体4之间的密封性,且密封条9和限位滑轨2及框体4之间具有一定的摩擦阻力,加强框体4与限位滑轨2之间的连接强度。
本实用新型的使用流程及工作原理:本实用新型在使用时,首先,将滑板303向着盒体301的位置进行移动,将新的离子膜组件由限位滑轨2插入电解槽槽体1中,当离子膜组件完全插入后,滑板303在复位弹簧302的作用下被顶回原位,在滑板303复位时会带动转动齿轮10转动,转动齿轮10会带动底部的连接杆8移动,使得连接杆8一端的密封条9插入限位滑轨2与框体4之间,加强框体4与限位滑轨2的密封性,且密封条9为橡胶材质,使得框体4及密封条9与密封条9及限位滑轨2之间均有一定的摩擦阻力,加强限位滑轨2与框体4之间的连接强度,达到密封性良好及连接强度可靠的效果。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种耐腐蚀的电解槽,其特征在于:包括电解槽槽体(1)、限位滑轨(2)、安装组件(3)、框体(4)及离子膜主体(5),所述电解槽槽体(1)两侧内壁相对称固定连接有两组限位滑轨(2),两组所述限位滑轨(2)之间活动连接有框体(4),所述框体(4)内侧固定套接有离子膜主体(5),所述框体(4)与限位滑轨(2)通过安装组件(3)相连接;
所述安装组件(3)包括盒体(301),所述盒体(301)内侧设置有滑板(303),所述滑板(303)一侧固定连接有复位弹簧(302),所述复位弹簧(302)远离滑板(303)一端固定连接有盒体(301)一侧内壁。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的电解槽,其特征在于:所述框体(4)顶部外壁与滑板(303)相对应位置开设有滑槽,且框体(4)的厚度大于离子膜主体(5)的厚度。
3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的电解槽,其特征在于:所述盒体(301)还设置有转动齿轮(10),所述转动齿轮(10)内侧壁固定套接有转动轴(6),所述转动轴(6)活动套接有盒体(301)内侧。
4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的电解槽,其特征在于:所述滑板(303)顶部外壁固定连接有拉板(7)。
5.根据权利要求4所述的一种耐腐蚀的电解槽,其特征在于:所述拉板(7)周侧外壁均匀开设有若干组防滑纹。
6.根据权利要求3所述的一种耐腐蚀的电解槽,其特征在于:所述转动齿轮(10)底部啮合有连接杆(8),所述连接杆(8)一侧外壁固定连接有密封条(9)。
7.根据权利要求6所述的一种耐腐蚀的电解槽,其特征在于:所述密封条(9)位于限位滑轨(2)与框体(4)之间,且密封条(9)为橡胶材质。
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