CN211562917U - 一种可拆卸式电化学再生槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可拆卸式电化学再生槽，包括槽体、盖板和电极组件，槽体与盖板连接，槽体内设有小槽体，盖板上设有槽孔，槽孔与所述小槽体相对设置，电极组件可通过盖板上的槽孔插入小槽体内，电极组件包括电极、绝缘套和安装板，电极上部设有接线柱，绝缘套套装在接线柱上，绝缘套与安装板连接，安装板与所述盖板连接，电极与所述小槽体均为矩形结构。有益效果：通过盖板上开设槽孔，电极组件可由槽孔插入槽体，方便拆卸和检修；电极采用矩形结构，增大电解质与电极之间的流通面积，均匀分布；多组电极采用对插式插入电解液，增加电解效率；再生槽内设有与电极相匹配的矩形小槽体，既保证电解效率又减小再生槽外形尺寸。

Description

一种可拆卸式电化学再生槽

技术领域

本实用新型涉及电化学再生槽领域，具体涉及一种可拆卸式电化学再生槽。

背景技术

天然气中的H₂S、CO₂等酸性气体的存在会增加对管道和设备的腐蚀，进而影响管道的使用寿命。络合铁法脱硫技术由于其单质硫回收效率高，受废气中其他组分影响小，操作强而被广泛应用。络合铁氧化还原技术中，Fe(Ⅲ)的再生是影响系统脱硫效率的关键，通常采用向溶液中曝气的方式，利用空气中氧气直接将Fe(Ⅱ)氧化成Fe(Ⅲ)，但存在能耗大、反应速率慢及络合剂降解等诸多不足。采用电池电解法，可以是络合的Fe(Ⅱ)自发氧化同时产生电能，能有效克服以上存在的一系列问题，但也存在电解设备尺寸较大，占用空间大，使用范围受限，电极组不可拆卸，不方便检修、更换等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的克服现有技术的不足，提供一种可拆卸式电化学再生槽，通过在盖板上开设槽孔，电极组件可由槽孔插入槽体内，方便拆卸和检修；电极采用矩形结构，有助于增大电解质与电极之间的流通面积且达到均匀分布的效果；多组电极采用阴阳相隔的对插式插入电解液中，有效增加了再生槽电解效率；再生槽内设有与矩形电极相匹配的矩形小槽体，在保证高效的电解效率的同时又可有效的缩减再生槽的整体外形尺寸大小。

本实用新型的目的是通过以下技术措施达到的：

一种可拆卸式电化学再生槽，所述可拆卸式电化学再生槽包括槽体、盖板和电极组件，所述槽体与盖板连接，所述槽体内设有小槽体，所述盖板上设有槽孔，所述槽孔与所述小槽体相对设置，所述电极组件可通过所述盖板上的槽孔插入小槽体内，所述电极组件包括电极、绝缘套和安装板，所述电极上部设有接线柱，所述绝缘套套装在接线柱上，所述绝缘套与安装板连接，所述安装板与所述盖板可拆卸连接，所述电极与所述小槽体均为矩形结构，所述矩形小槽体的大小与所述矩形电极的大小相匹配。

进一步地，所述电极包括阳极和阴极，所述阳极和阴极均设有2个接线柱。

进一步地，所述电极的长和宽可根据所需有效电解面积确定。

进一步地，所述电极的组数可根据所需有效电解面积确定。

进一步地，所述可拆卸式电化学再生槽的长宽尺寸可根据电极组数确定。

进一步地，所述盖板上槽孔的轴向宽度大于矩形结构电极窄边的大小，所述槽孔的轴向宽度与电极窄边为平行设置。

进一步地，所述电极采用对插式插入所述小槽体内。

进一步地，所述绝缘套为绝缘材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本再生槽为矩形平底平盖结构，通过盖板上开设槽孔，电极组件可由槽孔插入槽体内，方便安装、拆卸、检修和更换；多组电极采用阴阳相隔的对插式插入电解液中，有效增加了再生槽电解效率；电极采用矩形结构，有助于增大电解质与电极之间的流通面积且达到均匀分布的效果；再生槽内设有与矩形电极相匹配的矩形小槽体，在保证高效的电解效率的同时又可有效的缩减再生槽的整体外形尺寸大小。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。

附图说明

图1是本可拆卸式电化学再生槽的结构示意图。

图2是电极组件的部分结构示意图。

图3是本可拆卸式电化学再生槽的俯视图。

其中，1.槽体，2.电极组件，3.盖板，4.电极，5.安装板，6.绝缘套，7.接线柱。

具体实施方式

如图1至3所示，一种可拆卸式电化学再生槽，所述可拆卸式电化学再生槽包括槽体1、盖板3和电极组件2，所述槽体1与盖板3可拆卸连接，例如采用螺栓连接，插销连接等，形成平底平盖结构。所述槽体1内设有小槽体，所述盖板3上设有槽孔，所述槽孔与所述小槽体相对设置，所述电极组件2可通过所述盖板3上的槽孔插入小槽体内，方便安装、拆卸、检修和更换。所述电极组件2包括电极4、绝缘套6和安装板5，所述电极4上部设有接线柱7，所述绝缘套6套装在接线柱7上，所述绝缘套6与安装板5连接，所述安装板5与所述盖板3连接，所述电极4与所述小槽体均为矩形结构，所述矩形小槽体的大小与所述矩形电极4的大小相匹配。电极4采用矩形结构，有助于增大电解质与电极4之间的流通面积且达到均匀分布的效果；再生槽内小槽体采用矩形结构，与矩形机构的电极4配合使用，可有效的缩减再生槽的整体外形尺寸大小。

所述电极4包括阳极和阴极，所述阳极和阴极均设有2个接线柱7。所述阴极和阳极并排设立，所述阴极和阳极的窄边相对。

所述电极4的长和宽可根据所需有效电解面积确定。根据实际工作所需的有效电解面积设计单组电极4的长宽尺寸，根据不同的电解效率需求选择不同比表面积的电极4。

所述电极4的组数可根据所需有效电解面积确定。所述小槽体的组数与所述电极4组数相匹配。通过合理的选择电极4组数，可减少不必要的设备资源浪费，减少设备尺寸大小。

所述可拆卸式电化学再生槽的长宽尺寸可根据电极4组数确定。在满足所需有效点解面积时，尽可能减少电解槽的外形尺寸，减少占用空间，增大再生槽适用范围。

所述盖板2上槽孔的轴向宽度大于矩形结构电极4窄边的大小，所述槽孔的轴向宽度与电极4窄边为平行设置。所述盖板3上的槽孔与电极4窄边相配合使用，即方便电极4的安装与拆卸，又减少了盖板3的开孔面积，减少外界对再生槽的污染。

所述电极4采用对插式插入所述小槽体内。在电极组件的轴向排布上采用阳极-阴极-阳极-阴极的对插方式，可有效增加再生槽电解效率。

所述绝缘套6采用绝缘材料，可防止漏电现象，增加再生槽通电使用安全性能。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种可拆卸式电化学再生槽，其特征在于：所述可拆卸式电化学再生槽包括槽体、盖板和电极组件，所述槽体与盖板连接，所述槽体内设有小槽体，所述盖板上设有槽孔，所述槽孔与所述小槽体相对设置，所述电极组件可通过所述盖板上的槽孔插入小槽体内，所述电极组件包括电极、绝缘套和安装板，所述电极上部设有接线柱，所述绝缘套套装在接线柱上，所述绝缘套与安装板连接，所述安装板与所述盖板可拆卸连接，所述电极与所述小槽体均为矩形结构，所述矩形小槽体的大小与所述矩形电极的大小相匹配。

2.根据权利要求1所述的可拆卸式电化学再生槽，其特征在于：所述电极包括阳极和阴极，所述阳极和阴极均设有2个接线柱。

3.根据权利要求1所述的可拆卸式电化学再生槽，其特征在于：所述电极的长和宽可根据所需有效电解面积确定。

4.根据权利要求3所述的可拆卸式电化学再生槽，其特征在于：所述电极的组数可根据所需有效电解面积确定。

5.根据权利要求4所述的可拆卸式电化学再生槽，其特征在于：所述可拆卸式电化学再生槽的长宽尺寸可根据电极组数确定。

6.根据权利要求1所述的可拆卸式电化学再生槽，其特征在于：所述盖板上槽孔的轴向宽度大于矩形结构电极窄边的大小，所述槽孔的轴向宽度与电极窄边为平行设置。

7.根据权利要求1所述的可拆卸式电化学再生槽，其特征在于：所述电极采用对插式插入所述小槽体内。

8.根据权利要求1所述的可拆卸式电化学再生槽，其特征在于：所述绝缘套为绝缘材料。

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