CN213085786U - Mbr工艺污水处理装置 - Google Patents
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Abstract
MBR工艺污水处理装置。本实用新型涉及MBR工艺污水处理装置中电极板的改进。本实用新型相对于现有技术中带有电催化氧化结合MBR膜工艺的污水处理装置，改变了电催化氧化中电极板的结构形状，将传统竖直设置的电极板改进成向MBR膜组件内凹的弧形电极板，上下端形成喇叭口的形状便于电极板与MBR膜夹持的反应空间内外水体的导流交换，又形成了约束空间集约曝气；该设计相较于传统设计缩短了电极板中部与MBR膜之间的距离，曝气通过宽度由大到小，增强了冲洗强度，有利于底部曝出气体对MBR膜表面进行有效地清洁，且内外水体的导流又及时调节降低了反应空间内胶质和杂质的浓度，极大地提高了污水处理反应效率。
Description
技术领域
本实用新型用于污水处理设备技术领域，尤其涉及MBR工艺污水处理装置中电极板的改进。
背景技术
现如今随着经济的发展，水环境的污染越发严重，其中，电催化氧化结合MBR（膜生物反应器）膜的电解生化技术则是一种新型生化工艺水处理技术，它利用电化学氧化法降解废水中的有机物以及提取重金属离子；而MBR工艺是利用膜分离将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留。
国家专利局于2017.06.13公开授权了一件名为“一种电化学MBR膜生物反应器”、公告号：CN 206244500U的实用新型专利，内容为“包括电源整流发生器、内部具有反应内腔的反应器及设在反应内腔中的MBR膜组件和电极板，MBR膜组件外接产水机构，电极板包括与电源整流发生器的正极连接的阳极电极板和与电源整流发生器的负极连接的阴极电极板，阳极电极板和阴极电极板正对分布在MBR膜组件的两侧。电源整流发生器保持电化学MBR膜生物反应器内具有恒定弱电场，激发微生物膜的细胞磁场，提高微生物生长效率及污水的处理效率；MBR膜组件在出水机构出水过程中能有效地截留该反应器内的微生物菌群。还包括伸至反应内腔中的曝气管，曝气管在MBR膜组件的下方设有若干微孔曝气头，下端微孔曝气头起到供氧作用，提供微生物生长所需的氧气。”
现有技术中的两块电极板皆为竖直分布在MBR膜的两侧，在发生反应的过程中，由于反应时间较长，两块电极板与MBR膜夹持的反应空间内产生各重金属离子、胶质和杂质富集，影响后续的反应处理效率，虽然有底部的曝气装置及时曝气，但电极板竖直设计的形式导致局部污水的胶质或杂质浓度过大，不利于反应池中电极板与MBR膜之间的污水与池内流通，更易造成滤丝表面的阻塞，降低处理效率。
发明内容
本实用新型针对现有技术存在的缺陷，提出了一种促进MBR膜组件与两侧电极板之间水流动，进而提高污水反应处理效率的MBR工艺污水处理装置。
本实用新型的技术方案是：包括主体框架、MBR膜组件、电极板和曝气管路，所述主体框架内设有MBR膜组件，所述MBR膜组件外接产水机构，所述电极板包括正极板和负极板，所述正极板和负极板分别设置在MBR膜组件的两侧，在所述主体框架的底部设置曝气管路，其特征在于，所述正极板和负极板分别呈内凹的弧形，所述正极板和负极板的下边缘距所述MBR膜组件的距离大于等于上边缘距所述MBR膜组件的距离。
所述曝气管路的曝气孔处于正极板下边缘与负极板下边缘之间。
在所述正极板和负极板的弧顶分别对称设置有一对支撑杆，所述支撑杆连接在主体框架上；所述支撑杆顶端与所述正极板和负极板绝缘连接。
所述正极板和负极板的表面为波浪形面。
所述正极板和负极板的表面分别开设有通槽。
本实用新型相对于现有技术中带有电催化氧化结合MBR膜工艺的污水处理装置，改变了电催化氧化中电极板的结构形状，将传统竖直设置的电极板改进成向MBR膜组件内凹的弧形电极板，上下端形成喇叭口的形状便于电极板与MBR膜夹持的反应空间内外水体的导流交换，又形成了约束空间集约曝气；该设计相较于传统设计缩短了电极板中部与MBR膜之间的距离，曝气通过宽度由大到小，增强了冲洗强度，有利于底部曝出气体对MBR膜表面进行有效地清洁，且内外水体的导流又及时调节降低了反应空间内胶质和杂质的浓度，极大地提高了污水处理反应效率。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构图，
图2是本实用新型的主视图，
图3是图2的左视图，
图4是电极板的波浪形面结构示意图，
图5是电极板设置通槽的结构示意图，
图6是本实用新型的使用状态参考图；
图中，1-主体框架，11-吊耳，2-MBR膜组件，3-电极板，31-支撑杆，32-通槽，4-曝气管路，41-曝气孔， 5-污水反应池 。
图中箭头方向代表水流方向。
具体实施方式
以下结合附图1-6进一步表述本实用新型，包括主体框架1、MBR膜组件2、电极板3和曝气管路4，主体框架1内设有MBR膜组件2，MBR膜组件2外接产水机构，电极板3包括正极板和负极板，正极板和负极板分别设置在MBR膜组件2的两侧，在主体框架1的底部设置曝气管路4，正极板和负极板分别呈内凹的弧形，正极板和负极板的下边缘距所述MBR膜组件2的距离大于等于上边缘距MBR膜组件2的距离。
此处电极板3的设计使得下端口容易集约曝气，上端口相对于下端口较窄且为张开的“喇叭状”， 曝气时，其气泡在两极板之间上行时，能够更好地对MBR膜组件2表面形成“冲洗”效果，又可促进电极板3与MBR膜组件2之间的污水与污水反应池5内流通。
曝气管路4的曝气孔41处于正极板下边缘与负极板下边缘之间。便于将曝气全部收集。
在正极板和负极板的弧顶分别对称设置有一对支撑杆31，支撑杆31连接在主体框架1上；支撑杆31顶端与正极板和负极板绝缘连接。支撑杆31的设置可以增强弧形电极板3在受水流冲击时的稳固性。
正极板和负极板的表面为波浪形面。此处设计是为了增大电极板3的吸附面积，提高污水处理效率。
正极板和负极板的表面分别开设有通槽32。增强水流的流通性，提高污水处理效率，且减重也降低了电极板3的使用成本。
本实用新型的装置还在主体框架1上设置了吊耳11，以便于使用时的吊装。
本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.MBR工艺污水处理装置，包括主体框架、MBR膜组件、电极板和曝气管路，所述主体框架内设有MBR膜组件，所述MBR膜组件外接产水机构，所述电极板包括正极板和负极板，所述正极板和负极板分别设置在MBR膜组件的两侧，在所述主体框架的底部设置曝气管路，其特征在于，所述正极板和负极板分别呈内凹的弧形，所述正极板和负极板的下边缘距所述MBR膜组件的距离大于等于上边缘距所述MBR膜组件的距离。
2.根据权利要求1所述的MBR工艺污水处理装置，其特征在于，所述曝气管路的曝气孔处于正极板下边缘与负极板下边缘之间。
3.根据权利要求1所述的MBR工艺污水处理装置，其特征在于，在所述正极板和负极板的弧顶分别对称设置有一对支撑杆，所述支撑杆连接在主体框架上；所述支撑杆顶端与所述正极板和负极板绝缘连接。
4.根据权利要求1所述的MBR工艺污水处理装置，其特征在于，所述正极板和负极板的表面为波浪形面。
5.根据权利要求1所述的MBR工艺污水处理装置，其特征在于，所述正极板和负极板的表面分别开设有通槽。
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| CN213085786U true CN213085786U (zh) | 2021-04-30 |
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| CN202021954631.4U Expired - Fee Related CN213085786U (zh) | 2020-09-08 | 2020-09-08 | Mbr工艺污水处理装置 |
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| CN (1) | CN213085786U (zh) |
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2020
- 2020-09-08 CN CN202021954631.4U patent/CN213085786U/zh not_active Expired - Fee Related
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