CN216106846U - 一种用于油脂加工的水解装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水解装置技术领域，提供了一种用于油脂加工的水解装置，包括水解箱、蒸汽管和减震组件，所述水解箱的顶端设置有电机，且所述电机的输出端延伸至水解箱的内腔并设置有输出转轴，所述水解箱的侧壁设置有液体循环组件，该种用于油脂加工的水解装置通过在蒸汽管与输出转轴的连接，使得蒸汽管可带动刮板进行运动，而刮板上设置的蒸汽通孔，可扩大蒸汽与物料的受热面，且该刮板可对水解箱体内壁进行刮擦，避免物料附着箱壁而对分解效率造成一定影响，且该水解箱底端还配备有减震组件，在保证高效水解反应的基础上延长水解箱的使用生命周期。

Description

一种用于油脂加工的水解装置

技术领域

本实用新型涉及水解装置技术领域，具体为一种用于油脂加工的水解装置。

背景技术

生产脂肪酸需要先对油脂进行水解，这一步骤在水解锅中进行。目前的水解锅通常采用蒸汽管向水解锅中通入蒸汽的方法来使油脂水解，但水解锅中的物料是油水混合物，具有易于分层的倾向，其中底部物料中含水比重较高，而顶部物料含油比重更高，因此会导致锅内混合物循环不畅，影响混合物的均匀性，使得锅内不同部位油水混合物的水解程度存在差异。此外，现有的水解锅通常只采用单根蒸汽管，并且将蒸汽管设置在水解锅的底部，这种设计会导致水解锅内的物料受热不均，同样会造成锅内不同部位油水混合物的水解程度存在差异，严重影响产品的品质。

中国专利、授权公告号为CN206843414U授权公开了一种用于油脂加工的水解锅，包括锅体，锅体顶部固定有支架，支架上设有电机，电机与连杆的一端相连，连杆的另一端从锅体顶部伸入锅体内并与蒸汽支管的一端固定，蒸汽支管上设有通孔，蒸汽支管的另一端从锅体底部伸出并通过轴承与蒸汽主管的一端连通，连杆、蒸汽支管与锅体接触处均设有轴承，锅体侧面设有支撑杆，支撑杆与水泵固定，水泵的进水端与进水管的一端相连，进水管的另一端从锅体顶部侧壁伸入锅体内，水泵的出水端与出水管的一端相连，出水管的另一端从锅体底部侧壁伸入锅体内。

该新型公开的水解设备虽可通过电机驱动连杆带动蒸汽支管转动，使得蒸汽支管在锅体内能够向各个方向均匀喷射蒸汽，从而保证锅体内的物料受热均匀，但该蒸汽支管上设置的通孔较少，锅体内物料的可受热面受到一定限制，且锅体内油脂与水未能得到充分接触。

实用新型内容

基于上述背景，本实用新型的目的在于提供一种用于油脂加工的水解装置，能够有效解决水解反应效率较为低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于油脂加工的水解装置，包括水解箱、蒸汽管和减震组件，所述水解箱的顶端设置有电机，且所述电机的输出端延伸至水解箱的内腔并设置有输出转轴，所述水解箱的侧壁设置有液体循环组件，且所述水解箱的底端安装有减震组件，所述水解箱的内腔活动设置有蒸汽管，且所述蒸汽管的顶端与所述输出转轴的底端通过螺栓连接，所述蒸汽管的底端延伸至所述水解箱的底端并设置有进气端，且所述蒸汽管的外壁套接有搅拌叶，所述蒸汽管的外壁开口处设置有刮板，且所述刮板的内壁开设有蒸汽通孔。

作为本实用新型一种用于油脂加工的水解装置的一种优选方案，其中，所述搅拌叶的内腔设置有电加热管。

作为本实用新型一种用于油脂加工的水解装置的一种优选方案，其中，所述水解箱的底端与所述蒸汽管的外壁连接处设置有轴承。

作为本实用新型一种用于油脂加工的水解装置的一种优选方案，其中，所述刮板呈“十”字状，且所述刮板的外壁设置有橡胶缓冲垫。

作为本实用新型一种用于油脂加工的水解装置的一种优选方案，其中，所述减震组件包括有支撑顶板、支撑底板、缓冲盒和液压杆，且所述支撑顶板的顶端与所述水解箱的底端通过螺栓连接。

作为本实用新型一种用于油脂加工的水解装置的一种优选方案，其中，所述支撑顶板的底侧设置有支撑底板，且所述支撑底板的顶端安装有液压杆，所述液压杆的顶端设置有活塞杆，且所述活塞杆的顶端与所述支撑顶板的底端固定螺接，所述液压杆的数量有两组。

作为本实用新型一种用于油脂加工的水解装置的一种优选方案，其中，所述支撑顶板的底端安装有缓冲盒，且所述缓冲盒前端设置有开口，所述缓冲盒的内腔活动设置有第一滑块和第二滑块，且所述第一滑块与第二滑块的相视面设置有第一压缩弹簧，所述第一滑块与所述第二滑块的前端均通过转轴活动设置有连杆，且两组所述连杆的一端分别与两组所述液压杆的前端活动连接。

作为本实用新型一种用于油脂加工的水解装置的一种优选方案，其中，所述液压杆的外壁设置有第二压缩弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

(1)通过在蒸汽管与输出转轴的连接，使得蒸汽管可带动刮板进行运动，而刮板上设置的蒸汽通孔，可扩大蒸汽与物料的受热面，且该刮板可对水解箱体内壁进行刮擦，避免物料附着箱壁而对分解效率造成一定影响。

(2)该蒸汽管上还配备有搅拌叶，搅拌叶具备加热功能，水解反应始终在高温中进行，使得箱内油脂与水混合得更加均匀，水解反应发生的更充分，获得产品质量更高。

(3)由于箱内设置的搅拌叶与刮板在工作中均处于运动状态，为避免运动带来的震动所造成的不良后果，该水解箱底端还配备有减震组件，在保证高效水解反应的基础上延长水解箱的使用生命周期。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型刮板结构顶视示意图；

图3为本实用新型刮板结构正视部分示意图；

图4为本实用新型减震组件结构正视示意图。

图中：100、水解箱；110、电机；111、输出转轴；120、液体循环组件；200、蒸汽管；210、进气端；220、搅拌叶；230、刮板；231、蒸汽通孔；232、橡胶缓冲垫；300、减震组件；310、支撑顶板；320、支撑底板；330、缓冲盒；331、第一滑块；332、第二滑块；333、第一压缩弹簧；340、液压杆；341、连杆；342、第二压缩弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

图1-图4展示出的是本实用新型一种用于油脂加工的水解装置实施方式的结构示意图，请参阅图1-图4，本实施方式的一种用于油脂加工的水解装置，其主体部分包括水解箱100、蒸汽管200和减震组件300。

水解箱100用于提供水解反应的场所，具体的，水解箱100的顶端设置有电机110，且电机110的输出端延伸至水解箱100的内腔并设置有输出转轴111，水解箱100的侧壁设置有液体循环组件120；

蒸汽管200用于提高水解反应的效率，具体的，水解箱100的内腔活动设置有蒸汽管200，且蒸汽管200的顶端与输出转轴111的底端通过螺栓连接，蒸汽管200的底端延伸至水解箱100的底端并设置有进气端210，且蒸汽管200的外壁套接有搅拌叶220，蒸汽管200的外壁开口处设置有刮板230，且刮板230的内壁开设有蒸汽通孔231，搅拌叶220的内腔设置有电加热管，水解箱100的底端与蒸汽管200的外壁连接处设置有轴承，刮板230呈“十”字状，且刮板230的外壁设置有橡胶缓冲垫232，刮板230与搅拌叶220通过输出转轴110运动而产生自转，在扩大物料与蒸汽接触面的同时，对水解箱100的内壁进行刮擦，尽可能减少油脂附着在箱壁，且通过搅拌叶220的旋转配合液体循环组件120来帮助油脂与水能够更好的混合；

减震组件300用于给予水解箱及其内部组件一定缓冲效果，具体的，水解箱100的底端安装有减震组件300，减震组件300包括有支撑顶板310、支撑底板320、缓冲盒330和液压杆340，且支撑顶板310的顶端与水解箱100的底端通过螺栓连接，支撑顶板310的底侧设置有支撑底板320，且支撑底板320的顶端安装有液压杆340，液压杆340的顶端设置有活塞杆，且活塞杆的顶端与支撑顶板310的底端固定螺接，液压杆340的数量有两组，支撑顶板310的底端安装有缓冲盒330，且缓冲盒330前端设置有开口，缓冲盒330的内腔活动设置有第一滑块331和第二滑块332，且第一滑块331与第二滑块332的相视面设置有第一压缩弹簧333，第一滑块331与第二滑块332的前端均通过转轴活动设置有连杆341，且两组连杆341的一端分别与两组液压杆340的前端活动连接，液压杆340的外壁设置有第二压缩弹簧342，当水解箱100产生震动时，两组液压杆340与液压杆340外壁的第二压缩弹簧342将给予水解箱100一定的缓冲效果，不仅如此，缓冲盒330内的第一滑块331与第二滑块332也将通过第一压缩弹簧333并在连杆341的支持下也给予水解箱100一定缓冲。

工作原理：在对水解箱100内物料进行水解反应时，启动电机110，并通过进气端210向蒸汽管200输送蒸汽，被输送的蒸汽将通过刮板230外壁的蒸汽通孔231排出，而电机110将通过输出转轴111带动刮板230与搅拌叶220进行旋转，使得蒸汽与物料进行充分接触的同时对物料进行搅拌，使其水解反应更充分，且刮板230还可对水解箱100内壁进行刮擦，尽可能减少油脂附着在箱壁，而减震组件300将给予水解箱100在水解反应时的双重缓冲效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种用于油脂加工的水解装置，包括水解箱(100)、蒸汽管(200)和减震组件(300)，其特征在于：所述水解箱(100)的顶端设置有电机(110)，且所述电机(110)的输出端延伸至水解箱(100)的内腔并设置有输出转轴(111)，所述水解箱(100)的侧壁设置有液体循环组件(120)，且所述水解箱(100)的底端安装有减震组件(300)，所述水解箱(100)的内腔活动设置有蒸汽管(200)，且所述蒸汽管(200)的顶端与所述输出转轴(111)的底端通过螺栓连接，所述蒸汽管(200)的底端延伸至所述水解箱(100)的底端并设置有进气端(210)，且所述蒸汽管(200)的外壁套接有搅拌叶(220)，所述蒸汽管(200)的外壁开口处设置有刮板(230)，且所述刮板(230)的内壁开设有蒸汽通孔(231)。

2.根据权利要求1所述的一种用于油脂加工的水解装置，其特征在于，所述搅拌叶(220)的内腔设置有电加热管。

3.根据权利要求1所述的一种用于油脂加工的水解装置，其特征在于，所述水解箱(100)的底端与所述蒸汽管(200)的外壁连接处设置有轴承。

4.根据权利要求1所述的一种用于油脂加工的水解装置，其特征在于，所述刮板(230)呈“十”字状，且所述刮板(230)的外壁设置有橡胶缓冲垫(232)。

5.根据权利要求1所述的一种用于油脂加工的水解装置，其特征在于，所述减震组件(300)包括有支撑顶板(310)、支撑底板(320)、缓冲盒(330)和液压杆(340)，且所述支撑顶板(310)的顶端与所述水解箱(100)的底端通过螺栓连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于油脂加工的水解装置，其特征在于，所述支撑顶板(310)的底侧设置有支撑底板(320)，且所述支撑底板(320)的顶端安装有液压杆(340)，所述液压杆(340)的顶端设置有活塞杆，且所述活塞杆的顶端与所述支撑顶板(310)的底端固定螺接，所述液压杆(340)的数量有两组。

7.根据权利要求5所述的一种用于油脂加工的水解装置，其特征在于，所述支撑顶板(310)的底端安装有缓冲盒(330)，且所述缓冲盒(330)前端设置有开口，所述缓冲盒(330)的内腔活动设置有第一滑块(331)和第二滑块(332)，且所述第一滑块(331)与第二滑块(332)的相视面设置有第一压缩弹簧(333)，所述第一滑块(331)与所述第二滑块(332)的前端均通过转轴活动设置有连杆(341)，且两组所述连杆(341)的一端分别与两组所述液压杆(340)的前端活动连接。

8.根据权利要求6所述的一种用于油脂加工的水解装置，其特征在于，所述液压杆(340)的外壁设置有第二压缩弹簧(342)。

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