CN216106587U - 一种污泥潜热蒸发装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种污泥潜热蒸发装置，涉及污泥处理技术领域，尤其涉及一种污泥潜热蒸发装置，其包括罐体，罐体顶部和底部分别设置有污泥进料口和污泥出料口，罐体内水平安装有中心轴，中心轴两端均贯穿罐体，中心轴一端连接有动力设备，中心轴上同轴设置有多个圆盘转子，中心轴内设置有蒸汽腔，中心轴一端连接有进气管，进气管通过第一旋转接头与蒸汽腔连通，中心轴远离进气管一端连接有气液分离器，气液分离器通过第二旋转接头与蒸汽腔连通，罐体顶部还设置有尾气出口，解决了脱水后的污泥含水量偏高，直接进行制粒工序，会给制粒设备带来额外负担的问题。

Description

一种污泥潜热蒸发装置

技术领域

本实用新型涉及污泥处理技术领域，尤其涉及一种污泥潜热蒸发装置。

背景技术

污泥是由水和污水处理过程所产生的固体沉淀物质，而污泥处理就是对污泥进行浓缩、调治、脱水、稳定、干化或焚烧的加工过程，有很多种方法可以用来处理污泥，化学和物理的方法例如：焚烧、氯氧化、臭氧氧化和燃烧，生物的处理方法例如：生物修复、传统堆肥法等等。

而污泥热解是利用污泥中有机物的热不稳定性，在无氧环境下对其加热，使有机物产生热裂解，形成利用价值较高的裂解气和炭化污泥，这些产品具有易储存、易运输及使用方便的特点，给污泥的减量化、稳定化、无害化、资源化提供了有效途径。

污泥热解气化的原料是具有一定机械强度和热稳定性的颗粒污泥，因此在污泥热裂解前，需要对污泥进行造粒。由于经一般方法脱水处理后的污泥，污泥中的含水量为75％-85％，此时污泥具有很强的流动性，直接进行制粒工序，会给制粒设备带来额外负担，严重降低了制粒设备的处理效率。

实用新型内容

鉴于以上问题，本实用新型提供了一种污泥潜热蒸发装置，旨在解决脱水后的污泥含水量偏高，直接进行制粒工序，会给制粒设备带来额外负担的问题。

为了达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案如下：

提供一种污泥潜热蒸发装置，其包括罐体，罐体顶部和底部分别设置有污泥进料口和污泥出料口，罐体内水平安装有中心轴，中心轴两端均贯穿罐体，中心轴一端连接有动力设备，中心轴上同轴设置有多个圆盘转子，中心轴内设置有蒸汽腔，中心轴一端连接有进气管，进气管通过第一旋转接头与蒸汽腔连通，中心轴远离进气管一端连接有气液分离器，气液分离器通过第二旋转接头与蒸汽腔连通，罐体顶部还设置有尾气出口。

进一步地，圆盘转子内设置有空腔，空腔与蒸汽腔连通。蒸汽可通过蒸汽腔进入空腔内，扩大了蒸汽与污泥的接触面积，极大地提高了污泥中水汽蒸发的效率。

进一步地，蒸汽腔内设置有多个导流片，导流片位于空腔与蒸汽腔连接处。由于圆盘转子与中心轴同轴设置，因此空腔与蒸汽腔互相垂直，使得蒸汽在蒸汽腔中流动时，蒸汽流体会越过空腔只在蒸汽腔中流动，导流片可以对蒸汽腔内的蒸汽进行导流，使得空腔内的蒸汽能够流通换热；同时，导流片还能延缓蒸汽在蒸汽腔中流动的速度，提高蒸汽能量的利用率。

进一步地，罐体内设置有多个消拱片，消拱片位于圆盘转子之间。由于污泥具有一定的粘黏性，使得污泥容易在圆盘转子之间起拱形成污泥块，甚至于大量污泥粘黏在圆盘转子之间，使中心轴结拱形成一根大型污泥棒，在中心轴转动时，消拱片可以持续破坏圆盘转子之间的污泥块，防止污泥起拱。

进一步地，罐体底部设置有助排管，助排管与污泥出料口连通，助排管中部连通有进水管，进水管远离助排管一端连接有增压泵，进水管与助排管连接处安装有出水口朝向助排管内部的喷水嘴。当该装置长时间使用后，罐体底部圆盘转子无法触碰的区域难免会积留一定的污泥难以排出，此时，可以开启增压泵，通过喷水嘴向助排管中喷出激流，使得助排管内形成负压，即可将助排管管口附近的污泥吸入助排管中排出。

进一步地，罐体顶部安装有高压安全阀。高压安全阀可以防止罐体内压力过高，极大地提高了装置的安全性。

本实用新型的有益效果为：

中心轴内设置有蒸汽腔，进气管将蒸汽通入蒸汽腔内，通过蒸汽在蒸汽腔中流动，利用蒸汽中的潜热与罐体内的污泥进行热交换，使得污泥中的水分得到蒸发；中心轴上同轴安装有圆盘转子，通过动力设备带动中心轴旋转，圆盘转子会持续搅动罐体内的污泥，使得污泥在罐体内处于流动状态，使得罐体内污泥受热均匀，加快蒸发速度。第一旋转接头和第二旋转接头可以保证蒸汽腔的进气端和出气端不受中心轴旋转的影响；蒸汽流过蒸汽腔后，会有部分凝结成液态，通过气液分离器将出气端的气相和液相分离回收，气相可以进一步收集并再次利用，避免了资源浪费，节约了能源。

附图说明

图1为该污泥潜热蒸发装置结构图。

其中，1、罐体；101、污泥进料口；102、污泥出料口；103、尾气出口；2、中心轴；21、蒸汽腔；211、导流片；22、进气管；23、第一旋转接头；24、气液分离器；25、第二旋转接头；3、动力设备；31、电机；32、齿轮减速箱；4、圆盘转子；41、空腔；5、消拱片；6、助排管；61、进水管；62、喷水嘴；7、高压安全阀。

具体实施方式

本申请实施例中为解决上述技术问题总体思路如下：

为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

如图1所示，该污泥潜热蒸发装置包括罐体1，罐体1下方安装有设备座，设备座与罐体1焊接。罐体1顶部和底部分别设置有污泥进料口101和污泥出料口102，圆盘转子4在搅动污泥的过程中也能推动污泥在罐体1内水平流动，为了更好地利用罐体1内的空间特性，污泥进料口101和污泥出料口102分别设置在罐体1水平方向的两端，使得污泥可以持续性送料和出料。

罐体1内水平安装有中心轴2，中心轴2一端连接有动力设备3，中心轴2两端均贯穿罐体1，中心轴2上同轴设置有多个圆盘转子4，中心轴2内设置有蒸汽腔21，中心轴2中空设置，其内腔为蒸汽腔21，罐体1内设置有多个消拱片5，消拱片5位于圆盘转子4之间。在本次实施例中，消拱片5包括安装座和消拱板，消拱板通过安装座安装于罐体1内的顶部，且消拱板沿中心轴2径向朝向中心轴2的轴心；动力设备3包括电机31，电机31通过齿轮减速箱32与中心轴2连接，此外，为了提高动力设备3的防护等级，电机31选用平稳性好的YVP-180L-8-11KW型三相异步电动机。

中心轴2一端连接有进气管22，进气管22通过第一旋转接头23与蒸汽腔21连通，中心轴2远离进气管23一端连接有气液分离器24，气液分离器24的气相出口可以与进气管22连通，进行蒸汽潜能的二次利用，节约能源，气液分离器24通过第二旋转接头25与蒸汽腔21连通。在本次实施例中，第一旋转接头23和第二旋转接头25均选用旭康DN150型旋转接头，气液分离器24选用UFS3DN150型气液分离器。由于污泥蒸发会释放大量水蒸气，罐体1上方需要余留一定空间暂时存留水蒸气，罐体1内的气压会升高，为了提高设备的安全性，罐体1顶部安装有高压安全阀7，同时罐体1顶部设置有尾气出口103。

圆盘转子4内设置有空腔41，空腔41同样为圆盘转子4中空设置后的内腔，圆盘转子4安装于中心轴2上，中心轴2和圆盘转子4在连接处沿圆周设置有多个通孔将空腔41与蒸汽腔21连通，蒸汽在蒸汽腔21内流动时，可通过通孔进入到空腔41中，增大了蒸汽与污泥的接触面积，加快了污泥中水分的蒸发速度。此外，蒸汽腔21内设置有多个导流片211，导流片211安装于蒸汽腔21内，沿中心轴2径向安装且对应于通孔中间位置。

罐体1底部设置有助排管6，助排管6与污泥出料口102连通，助排管6中部连通有进水管61，进水管61远离助排管6一端连接有增压泵，进水管61与助排管6连接处安装有出水口朝向助排管6内部的喷水嘴62。在本次实施例中，增压器选用型号为ISG型立式单级管道泵。

本领域内的技术人员应明白，尽管已经描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性的概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围内的所有变更和修改。显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求机器等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种污泥潜热蒸发装置，其特征在于，包括罐体(1)，所述罐体(1)顶部和底部分别设置有污泥进料口(101)和污泥出料口(102)，所述罐体(1)内水平安装有中心轴(2)，所述中心轴(2)两端均贯穿所述罐体(1)，所述中心轴(2)一端连接有动力设备(3)，所述中心轴(2)上同轴设置有多个圆盘转子(4)，所述中心轴(2)内设置有蒸汽腔(21)，所述中心轴(2)一端连接有进气管(22)，所述进气管(22)通过第一旋转接头(23)与所述蒸汽腔(21)连通，所述中心轴(2)远离所述进气管(22)一端连接有气液分离器(24)，所述气液分离器(24)通过第二旋转接头(25)与所述蒸汽腔(21)连通，所述罐体(1)顶部还设置有尾气出口(103)。

2.根据权利要求1所述的一种污泥潜热蒸发装置，其特征在于，所述圆盘转子(4)内设置有空腔(41)，所述空腔(41)与所述蒸汽腔(21)连通。

3.根据权利要求2所述的一种污泥潜热蒸发装置，其特征在于，所述蒸汽腔(21)内设置有多个导流片(211)，所述导流片(211)位于所述空腔(41)与所述蒸汽腔(21)连接处。

4.根据权利要求1所述的一种污泥潜热蒸发装置，其特征在于，所述罐体(1)内设置有多个消拱片(5)，所述消拱片(5)位于所述圆盘转子(4)之间。

5.根据权利要求1所述的一种污泥潜热蒸发装置，其特征在于，所述罐体(1)底部设置有助排管(6)，所述助排管(6)与所述污泥出料口(102)连通，所述助排管(6)中部连通有进水管(61)，所述进水管(61)远离所述助排管(6)一端连接有增压泵，所述进水管(61)与所述助排管(6)连接处安装有出水口朝向所述助排管(6)内部的喷水嘴(62)。

6.根据权利要求1所述的一种污泥潜热蒸发装置，其特征在于，所述罐体(1)顶部安装有高压安全阀(7)。

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