CN216106176U - 用于废水处理的氧化罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于废水处理的氧化罐，涉及废水处理技术领域。本实用新型包括罐体，罐体下部连接有进气管，罐体内下部装设有位于进气管上方的挡泡网，罐体内转动配合有第一转轴，第一转轴贯穿挡泡网的一端装设有切泡组件，第一转轴上阵列有多个第一搅拌板，罐体上侧装设有U型架，U型架下部装设有电机。本实用新型通过在罐体内下部装设有位于进气管上方的挡泡网，便于将空气气泡阻挡在挡泡网的下方，逐渐堆积铺满挡泡网下方，便于提高气泡上升为一个平面，进而提高与废水反应的均匀度，开启电机带动第一转轴和多个刮板转动切碎形成更小气泡穿过挡泡网，便于提高废水与空气气泡充分反应。

Description

用于废水处理的氧化罐

技术领域

本实用新型属于废水处理技术领域，特别是涉及一种用于废水处理的氧化罐。

背景技术

传统工业上，称空气氧化的设备为氧化罐，氧化罐的主要结构特点为一个底锥形的常压缓冲罐，内设搅拌器，帮助流体更好的均匀分布，上设放空口保持常压，底部废水进入罐内，为待氧化废液。内件上侧设置了溢流挡板。氧化罐的核心内件为空气氧化的分布器，它是决定空气氧化效率的关键，空气在底部流体中分布的好坏，直接影响了出口废水的COD值的高低。

传统工艺，氧化罐的内件分布结构大多为无分布器或单管直筒分布，这样的分布结构，决定了氧气在底部流体中分布产生偏流和分布不均匀的情况，部分流体未与空气接触而直接上升到了溢流管口，导致出口废液的 COD值偏高，不能满足废水处理厂的接受指标，影响环保质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于废水处理的氧化罐，解决了传统工艺氧化罐的内件分布结构大多为无分布器或单管直筒分布，氧气在底部流体中分布产生偏流和分布不均匀的技术问题。

为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种用于废水处理的氧化罐，包括罐体，罐体下部连接有进气管，罐体内下部装设有位于进气管上方的挡泡网，罐体内转动配合有第一转轴，第一转轴贯穿挡泡网的一端装设有切泡组件，第一转轴上阵列有多个第一搅拌板，罐体上侧装设有U型架，U型架下部装设有电机；

切泡组件包括周向阵列在第一转轴周侧的多个刮板，且刮板上侧与挡泡网底面贴合。

可选的，罐体内装设有支撑环，罐体内周向阵列有多个第二转轴，第一转轴周侧套设有第一齿轮，第二转轴贯穿支撑环一端装设有与第一齿轮啮合的第二齿轮，第二转轴周侧阵列有多个第二搅拌板。

可选的，多个第二搅拌板螺旋阵列在第二转轴周侧。

可选的，多个第一搅拌板螺旋阵列在第一转轴周侧。

可选的，罐体底部连接有进水管，罐体侧部连接有出水管，且出水管连接在罐体的上部。

可选的，U型架包括装设在上侧装设有两支撑板、装设在两支撑板上侧的连接板，且电机装设在连接板的底面。

本实用新型的实施例具有以下有益效果：

本实用新型的一个实施例通过在罐体内下部装设有位于进气管上方的挡泡网，便于将空气气泡阻挡在挡泡网的下方，逐渐堆积铺满挡泡网下方，便于提高气泡上升为一个平面，进而提高与废水反应的均匀度，开启电机带动第一转轴和多个刮板转动切碎形成更小气泡穿过挡泡网，便于提高废水与空气气泡充分反应。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的剖视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

罐体1，进气管2，挡泡网3，第一转轴4，切泡组件5，第一搅拌板6， U型架7，电机8，刮板9，支撑环，第一齿轮11，第二齿轮12，第二搅拌板13，进水管14，出水管15；

支撑板701，连接板702。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

请参阅图1-2所示，在本实施例中提供了一种用于废水处理的氧化罐，包括：罐体1，罐体1下部连接有进气管2，罐体1内下部装设有位于进气管2上方的挡泡网3，罐体1内转动配合有第一转轴4，第一转轴4贯穿挡泡网3的一端装设有切泡组件5，第一转轴4上阵列有多个第一搅拌板6，罐体1上侧装设有U型架7，U型架7下部装设有电机8；

切泡组件5包括周向阵列在第一转轴4周侧的多个刮板9，且刮板9上侧与挡泡网3底面贴合。

本实施例一个方面的应用为：通过进气管2向罐体1内排入空气，部分空气进入后与废水反应，部分空气形成气泡在废水中上浮，被挡泡网3 挡在下方，逐渐堆积铺满挡泡网3下方，开启电机8带动第一转轴4和多个刮板9转动切碎形成更小气泡穿过挡泡网3，第一转轴4带动多个第一搅拌板6搅拌挡泡网3上方的废水，使废水与小气泡反应。需要注意的是，本申请中所涉及的所有用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。

通过在罐体1内下部装设有位于进气管2上方的挡泡网3，便于将空气气泡阻挡在挡泡网3的下方，逐渐堆积铺满挡泡网3下方，便于提高气泡上升为一个平面，进而提高与废水反应的均匀度，开启电机8带动第一转轴4和多个刮板9转动切碎形成更小气泡穿过挡泡网3，便于提高废水与空气气泡充分反应。

请参阅图2所示，本实施例的罐体1内装设有支撑环，罐体1内周向阵列有多个第二转轴10，第一转轴4周侧套设有第一齿轮11，第二转轴10 贯穿支撑环一端装设有与第一齿轮11啮合的第二齿轮12，第二转轴10周侧阵列有多个第二搅拌板13，便于第一转轴4通过第一齿轮11、第二齿轮 12带动第二转轴10驱动多个第二搅拌板13与第一转轴4反向转动，进而提高搅拌混合均匀度，便于提高废水与空气气泡反应的均匀度。

请参阅图2所示，本实施例的多个第二搅拌板13螺旋阵列在第二转轴 10周侧，多个第一搅拌板6螺旋阵列在第一转轴4周侧，便于提高搅拌效果。

请参阅图2所示，本实施例的罐体1底部连接有进水管14，罐体1侧部连接有出水管15，且出水管15连接在罐体1的上部，便于反应后的废水经出水管15排出罐体1，U型架7包括装设在上侧装设有两支撑板701、装设在两支撑板701上侧的连接板702，且电机8装设在连接板702的底面，便于电机8驱动第一转轴4转动。

上述实施例可以相互结合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

Claims (6)

1.一种用于废水处理的氧化罐，其特征在于，包括：罐体(1)，罐体(1)下部连接有进气管(2)，罐体(1)内下部装设有位于进气管(2)上方的挡泡网(3)，罐体(1)内转动配合有第一转轴(4)，第一转轴(4)贯穿挡泡网(3)的一端装设有切泡组件(5)，第一转轴(4)上阵列有多个第一搅拌板(6)，罐体(1)上侧装设有U型架(7)，U型架(7)下部装设有电机(8)；

切泡组件(5)包括周向阵列在第一转轴(4)周侧的多个刮板(9)，且刮板(9)上侧与挡泡网(3)底面贴合。

2.如权利要求1所述的一种用于废水处理的氧化罐，其特征在于，罐体(1)内装设有支撑环，罐体(1)内周向阵列有多个第二转轴(10)，第一转轴(4)周侧套设有第一齿轮(11)，第二转轴(10)贯穿支撑环一端装设有与第一齿轮(11)啮合的第二齿轮(12)，第二转轴(10)周侧阵列有多个第二搅拌板(13)。

3.如权利要求2所述的一种用于废水处理的氧化罐，其特征在于，多个第二搅拌板(13)螺旋阵列在第二转轴(10)周侧。

4.如权利要求1所述的一种用于废水处理的氧化罐，其特征在于，多个第一搅拌板(6)螺旋阵列在第一转轴(4)周侧。

5.如权利要求1所述的一种用于废水处理的氧化罐，其特征在于，罐体(1)底部连接有进水管(14)，罐体(1)侧部连接有出水管(15)，且出水管(15)连接在罐体(1)的上部。

6.如权利要求1所述的一种用于废水处理的氧化罐，其特征在于，U型架(7)包括装设在上侧装设有两支撑板(701)、装设在两支撑板(701) 上侧的连接板(702)，且电机(8)装设在连接板(702)的底面。

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