CN216105598U - 一种新型钢材卷板机辅助起吊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢材卷板机起吊技术领域，且公开了一种新型钢材卷板机辅助起吊装置，解决了目前用于钢材卷板机的起吊装置在对钢材卷板机快速限位时，比较耗费时间的技术问题；包括吊架和压板，吊架的顶端和底端分别固定设有吊环和杆托，杆托的顶端设有压板，压板顶端的两侧均设有压紧机构，两个压紧机构的顶端分别与吊架顶端两侧的内壁连接，吊架一侧的底部转动连接有拉杆；本实用新型通过把手槽提升压板，压板能够带动两个滑套上升、对压紧弹簧进行压缩，可增加压板与杆托之间的距离，便于工作人员将钢材卷板机的受力杆件通过通道放置在杆托上，停止提升压板，压紧弹簧能够推动压板对钢材卷板机的受力杆件施压。

Description

一种新型钢材卷板机辅助起吊装置

技术领域

本实用新型涉及钢材卷板机起吊技术领域，尤其涉及一种新型钢材卷板机辅助起吊装置。

背景技术

钢材卷板机是一种利用工作辊使板料弯曲成形的设备，可以成形筒形件、锥形件等不同形状的零件，是非常重要的一种加工设备，卷板机的工作原理是通过液压力、机械力等外力的作用、使工作辊运动，从而使板材压弯或卷弯成形；

目前用于钢材卷板机的起吊装置在对钢材卷板机快速限位时，比较耗费时间，在起吊钢材卷板机的过程中，难以保证钢材卷板机的稳定性。

实用新型内容

本实用新型提供一种新型钢材卷板机辅助起吊装置，解决了目前用于钢材卷板机的起吊装置在对钢材卷板机快速限位时，比较耗费时间的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种新型钢材卷板机辅助起吊装置，包括吊架和压板，所述吊架的顶端和底端分别固定设有吊环和杆托，所述杆托的顶端设有压板，所述压板顶端的两侧均设有压紧机构，两个所述压紧机构的顶端分别与吊架顶端两侧的内壁连接，所述吊架的一侧开设有通道，所述吊架一侧的底部转动连接有拉杆，所述拉杆的顶部设有限位机构，所述吊架一侧中部固定设有卡套，所述限位机构与卡套卡合连接。

优选的，两个所述压紧机构均包括导柱、滑块、滑套和压紧弹簧，两个所述导柱的顶端分别与吊架顶端两侧的内壁固定连接，两个所述导柱的底端均通过滑块分别与两个滑套滑动连接，两个所述滑套的内部均设有压紧弹簧，两个所述压紧弹簧的顶端分别与两个滑块的底端搭接，两个所述滑套的底端分别与压板顶端的两侧固定连接。

优选的，所述限位机构包括圆套、光杆、复位弹簧、推板和卡柱，所述圆套与拉杆的顶部固定连接，所述圆套与光杆滑动连接，所述光杆的表面套设有复位弹簧，所述复位弹簧位于圆套的内部，所述光杆的一端通过推板固定设有卡柱，所述卡柱与拉杆的顶部滑动连接，所述卡柱与卡套卡合连接。

优选的，所述限位机构还包括拉环和插头，所述拉环与光杆的另一端固定连接，所述插头与卡柱的一端固定连接。

优选的，所述压板的表面开设有把手槽，所述压板的底端开设有杆槽。

优选的，所述杆槽的表面和杆托的表面均固定设有防滑垫，两个所述防滑垫的表面均涂覆有抗老化剂，两个所述防滑垫均采用橡胶材质制成。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种新型钢材卷板机辅助起吊装置具有如下有益效果：

本实用新型提供新型钢材卷板机辅助起吊装置，通过把手槽提升压板，压板能够带动两个滑套上升、对压紧弹簧进行压缩，可增加压板与杆托之间的距离，便于工作人员将钢材卷板机的受力杆件通过通道放置在杆托上，停止提升压板，压紧弹簧能够推动压板对钢材卷板机的受力杆件施压，便于快速对钢材卷板机限位，能够节省起吊时间，通过杆槽可提高压板与钢材卷板机受力杆件之间的接触面积，通过防滑垫可提高杆托和杆槽与钢材卷板机受力杆件之间的贴合和摩擦力，稳定性好，钢材卷板机的受力杆件不易晃动，通过导柱和滑块能够对滑套导向，滑套不易倾斜，可保持压板的位置精度，滑套能够对压紧弹簧防护，可避免压紧弹簧水平扭曲。

本实用新型提供新型钢材卷板机辅助起吊装置，采用拉环拉动光杆，推板能够压缩复位弹簧，可使卡柱收缩，便于工作人员将卡柱转动至卡套处，松开光杆，能够停止压缩复位弹簧，复位弹簧通过推板能够推动卡柱复位，可将卡柱推入卡套内，继而能够对拉杆限位，通过拉杆封堵通道，安全性好，可避免钢材卷板机的受力杆件通过通道脱落，同时能够支撑吊架，可提高吊架的整体性和牢固性，吊架的通道不易受力变形，再次通过拉环拉动光杆，能够拔出卡柱，可转动拉杆、打开通道，再提升压板，能够停止对钢材卷板机的受力杆件限位。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为本实用新型的剖面结构示意图；

图3 为本实用新型压紧机构的结构示意图；

图4 为本实用新型限位机构的结构示意图。

图中标号：1、吊架；2、吊环；3、压紧机构；31、导柱；32、滑块；33、滑套；34、压紧弹簧；4、压板；5、杆槽；6、把手槽；7、杆托；8、通道；9、拉杆；10、限位机构；101、圆套；102、光杆；103、复位弹簧；104、推板；105、卡柱；106、拉环；11、卡套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-4给出，本实用新型包括吊架1和压板4，吊架1的顶端和底端分别固定设有吊环2和杆托7，杆托7的顶端设有压板4，压板4顶端的两侧均设有压紧机构3，两个压紧机构3的顶端分别与吊架1顶端两侧的内壁连接，吊架1的一侧开设有通道8，吊架1一侧的底部转动连接有拉杆9，拉杆9的顶部设有限位机构10，吊架1一侧中部固定设有卡套11，限位机构10与卡套11卡合连接。

实施例二，在实施例一的基础上，两个压紧机构3均包括导柱31、滑块32、滑套33和压紧弹簧34，两个导柱31的顶端分别与吊架1顶端两侧的内壁固定连接，两个导柱31的底端均通过滑块32分别与两个滑套33滑动连接，两个滑套33的内部均设有压紧弹簧34，两个压紧弹簧34的顶端分别与两个滑块32的底端搭接，两个滑套33的底端分别与压板4顶端的两侧固定连接，通过提升压板4，压板4能够带动两个滑套33上升、对压紧弹簧34进行压缩，可增加压板4与杆托7之间的距离，便于工作人员将钢材卷板机的受力杆件通过通道8放置在杆托7上，停止提升压板4，压紧弹簧34能够推动压板4对钢材卷板机的受力杆件施压，便于快速对钢材卷板机限位，通过导柱31和滑块32能够对滑套33导向，滑套33不易倾斜，可保持压板4的位置精度，滑套33能够对压紧弹簧34防护，可避免压紧弹簧34水平扭曲。

实施例三，在实施例一的基础上，限位机构10包括圆套101、光杆102、复位弹簧103、推板104和卡柱105，圆套101与拉杆9的顶部固定连接，圆套101与光杆102滑动连接，光杆102的表面套设有复位弹簧103，复位弹簧103位于圆套101的内部，光杆102的一端通过推板104固定设有卡柱105，卡柱105与拉杆9的顶部滑动连接，卡柱105与卡套11卡合连接，通过拉动光杆102，推板104能够压缩复位弹簧103，可使卡柱105收缩，便于工作人员将卡柱105转动至卡套11处，松开光杆102，能够停止压缩复位弹簧103，复位弹簧103通过推板104能够推动卡柱105复位，可将卡柱105推入卡套11内，继而能够对拉杆9限位，通过拉杆9封堵通道8，安全性好，可避免钢材卷板机的受力杆件通过通道8脱落，同时能够支撑吊架1，可提高吊架1的整体性和牢固性，吊架1的通道8不易受力变形。

实施例四，在实施例三的基础上，限位机构10还包括拉环106和插头，拉环106与光杆102的另一端固定连接，插头与卡柱105的一端固定连接，拉环106便于拉动光杆102，通过插头能够对卡柱105导向。

实施例五，在实施例一的基础上，压板4的表面开设有把手槽6，压板4的底端开设有杆槽5，通过把手槽6便于提升压板4，通过杆槽5可提高压板4与钢材卷板机受力杆件之间的接触面积。

实施例六，在实施例五的基础上，杆槽5的表面和杆托7的表面均固定设有防滑垫，两个防滑垫的表面均涂覆有抗老化剂，两个防滑垫均采用橡胶材质制成，通过防滑垫可提高杆托7和杆槽5与钢材卷板机受力杆件之间的贴合和摩擦力，稳定性好，钢材卷板机的受力杆件不易晃动。

工作原理：

第一创新点实施步骤：

第一步：工作人员通过把手槽6提升压板4，压板4能够带动两个滑套33上升、对压紧弹簧34进行压缩，可增加压板4与杆托7之间的距离，方便工作人员将钢材卷板机的受力杆件通过通道8放置在杆托7上；

第二步：停止提升压板4，压紧弹簧34能够推动压板4对钢材卷板机的受力杆件施压，便于快速对钢材卷板机限位，能够节省起吊时间，杆槽5可提高压板4与钢材卷板机受力杆件之间的接触面积，防滑垫可提高杆托7和杆槽5与钢材卷板机受力杆件之间的贴合和摩擦力，具有良好的稳定性，钢材卷板机的受力杆件不易晃动；

第三步：通过导柱31和滑块32能够对滑套33导向，滑套33不易倾斜，可保持压板4的位置精度，滑套33能够对压紧弹簧34防护，可避免压紧弹簧34水平扭曲。

第二创新点实施步骤：

第一步：工作人员采用拉环106拉动光杆102，推板104能够压缩复位弹簧103，可使卡柱105收缩，方便工作人员将卡柱105转动至卡套11处；

第二步：工作人员松开光杆102，能够停止压缩复位弹簧103，复位弹簧103通过推板104能够推动卡柱105复位，可将卡柱105推入卡套11内，继而能够对拉杆9限位，通过拉杆9封堵通道8，安全性好，可避免钢材卷板机的受力杆件通过通道8脱落，同时能够支撑吊架1，可提高吊架1的整体性和牢固性，吊架1的通道8不易受力变形；

第三步：起吊结束后，工作人员再次通过拉环106拉动光杆102，能够拔出卡柱105，可转动拉杆9、打开通道8，最后提升压板4，能够停止对钢材卷板机的受力杆件限位。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型钢材卷板机辅助起吊装置，包括吊架（1）和压板（4），其特征在于：所述吊架（1）的顶端和底端分别固定设有吊环（2）和杆托（7），所述杆托（7）的顶端设有压板（4），所述压板（4）顶端的两侧均设有压紧机构（3），两个所述压紧机构（3）的顶端分别与吊架（1）顶端两侧的内壁连接，所述吊架（1）的一侧开设有通道（8），所述吊架（1）一侧的底部转动连接有拉杆（9），所述拉杆（9）的顶部设有限位机构（10），所述吊架（1）一侧中部固定设有卡套（11），所述限位机构（10）与卡套（11）卡合连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型钢材卷板机辅助起吊装置，其特征在于，两个所述压紧机构（3）均包括导柱（31）、滑块（32）、滑套（33）和压紧弹簧（34），两个所述导柱（31）的顶端分别与吊架（1）顶端两侧的内壁固定连接，两个所述导柱（31）的底端均通过滑块（32）分别与两个滑套（33）滑动连接，两个所述滑套（33）的内部均设有压紧弹簧（34），两个所述压紧弹簧（34）的顶端分别与两个滑块（32）的底端搭接，两个所述滑套（33）的底端分别与压板（4）顶端的两侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型钢材卷板机辅助起吊装置，其特征在于，所述限位机构（10）包括圆套（101）、光杆（102）、复位弹簧（103）、推板（104）和卡柱（105），所述圆套（101）与拉杆（9）的顶部固定连接，所述圆套（101）与光杆（102）滑动连接，所述光杆（102）的表面套设有复位弹簧（103），所述复位弹簧（103）位于圆套（101）的内部，所述光杆（102）的一端通过推板（104）固定设有卡柱（105），所述卡柱（105）与拉杆（9）的顶部滑动连接，所述卡柱（105）与卡套（11）卡合连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型钢材卷板机辅助起吊装置，其特征在于，所述限位机构（10）还包括拉环（106）和插头，所述拉环（106）与光杆（102）的另一端固定连接，所述插头与卡柱（105）的一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型钢材卷板机辅助起吊装置，其特征在于，所述压板（4）的表面开设有把手槽（6），所述压板（4）的底端开设有杆槽（5）。

6.根据权利要求5所述的一种新型钢材卷板机辅助起吊装置，其特征在于，所述杆槽（5）的表面和杆托（7）的表面均固定设有防滑垫，两个所述防滑垫的表面均涂覆有抗老化剂，两个所述防滑垫均采用橡胶材质制成。

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