CN216105172U - 一种设有自动叠装功能的口罩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公一种设有自动叠装功能的口罩机，包括有口罩机本体，所述口罩机本体上设置有输送轨道将口罩进行输送加工，所述输送轨道一端设置有输入端，另一端设置有输出端，输出端一侧设置有支撑架，在所述支撑架上设置有能上下移动的伸缩机构，所述伸缩机构上连接有两侧左右对称设置的两个粘贴部，本实用新型解决了现有口罩机的不足，口罩机对口罩加工完毕后，传送带送出加工完毕的口罩，不需要人手进行整理叠装，节省了大量的人力物力，能自动抓起加工完毕的口罩，并整齐的放置于收纳箱内，能提供一种能自动对加工完毕后的口罩进行自动摆正叠装整齐的机构，更加人性化。

Description

一种设有自动叠装功能的口罩机

技术领域

本实用新型特别涉及口罩机。

背景技术

一次性口罩(包括医用和民用)因价格低廉、使用方便，在各行各业中得到广泛应用。一次性口罩一般采用透气性较好的无纺布，通过口罩本体制造机制成口罩本体，口罩本体在输送机构的输送槽内进行定位输送，通过橡筋耳带输出机构输出成卷的橡筋耳带，接着剪断机构剪断，机械手折弯，再通过耳带焊接机焊上橡筋耳带。

现有的口罩机对口罩加工完毕后，传送带送出加工完毕的口罩，需要人手进行整理叠装，这样浪费人力物力，不能提供一种能自动对加工完毕后的口罩进行自动摆正叠装整齐的机构。

故此，现有的口罩机进一步改善。

发明内容

本实用新型的目的是为了提供一种设有自动叠装功能的口罩机。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：

一种设有自动叠装功能的口罩机，包括有口罩机本体，所述口罩机本体上设置有输送轨道将口罩进行输送加工，所述输送轨道一端设置有输入端，另一端设置有输出端，输出端一侧设置有支撑架，在所述支撑架上设置有能上下移动的伸缩机构，所述伸缩机构上连接有两侧左右对称设置的两个粘贴部，在所述支撑架上固定连接有延伸至两个粘贴部之间的斜向卡接板，所述斜向卡接板下方设置有和支撑架连接的移动托板，所述移动托板和伸缩机构的输出端之间上设置有第一联动机构，在两个粘贴部上升至斜向卡接板上方时，第一联动机构带动移动托板至斜向卡接板下方托起掉下的口罩，在所述移动托板一侧设置有能盛装口罩的口罩箱，所述口罩箱两侧对称设置有能将从移动托板上掉落的口罩放平的水平托板，所述口罩箱两侧个设置有托板限位槽，所述水平托板安装对应一侧的托板限位槽内左右活动，在所述水平托板和移动托板之间设置有第二联动机构，第二联动机构能使移动托板靠近两个水平托板时自动相互靠拢，能自动叠装整齐加工完毕后的口罩。

进一步地，所述伸缩机构包括有设置在支撑架上的推杆电机，所述推杆电机朝下设置。

进一步地，所述粘贴部包括有和推杆电机输出端连接的连接杆，所述连接杆上设置有固定轴，所述固定轴上安装有粘贴棉。

进一步地，所述移动托板包括有设置在斜向卡接板下方和支撑架固定连接的斜向轨道，所述斜向轨道内活动设置有斜向送出板。

进一步地，所述斜向轨道和所述斜向卡接板之间平行设置，所述斜向轨道口罩输出方向的斜下方设置。

进一步地，所述第一联动机构包括有设置在斜向送出板两侧壁的第一铰接座，设置在所述推杆电机两侧壁的第二铰接座，第一铰接座和同一侧壁的第二铰接座之间铰接有联动连杆，提供一种合理的联动机构方式。

进一步地，所述第二联动机构包括有设置在水平托板外侧的第三铰接座，所述支撑架两侧各连接有水平基板，所述水平基板上设置有纵向设置有导向轴，所述导向轴套设有能前后活动的导向套，所述导向套上设置有第四铰接座，所述第三铰接座和第四铰接座之间铰接有驱动连杆，所述导向套上表面设置有竖向导杆，所述移动托板外侧设置有驱动杆体，所述驱动杆体上设置有通孔，所述通孔竖向设置，所述通孔套设在竖向导杆外进行上下移动，提供一种合理的联动机构方式。

进一步地，对称两个水平托板内边缘设置有多个齿牙，两个水平托板上的多个齿牙分别错位设置，且相互配合，使张开行程减短。

进一步地，所述输送轨道上均布有能放置口罩的口罩槽，所述口罩机本体内设置有能对口罩槽进行压紧的压紧机构，在所述压紧机构两侧设置有能自动送出耳线的送出机构，在所述压紧机构两侧设置有能对送出机构内的耳线进行夹持的夹持机构，所述夹持机构上设置有能剪断耳线的剪断机构，所述夹持机构内设置有能对耳线进行折弯并将耳线两端分别一一对应送至口罩一侧两端的机械手，所述压紧机构内设置有能对压紧机构的压紧端进行加热的热熔机构，提供一种口罩机结构。

综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：

本实用新型解决了现有口罩机的不足，口罩机对口罩加工完毕后，传送带送出加工完毕的口罩，不需要人手进行整理叠装，节省了大量的人力物力，能自动抓起加工完毕的口罩，并整齐的放置于收纳箱内，能提供一种能自动对加工完毕后的口罩进行自动摆正叠装整齐的机构，更加人性化。

附图说明

图1为本实用新型的口罩机整体立体图；

图2为本实用新型自动叠装机构的立体图之一；

图3为本实用新型的右视图；

图4为本实用新型自动叠装机构的立体图之二；

图5为本实用新型自动叠装机构的立体图之三。

附图标号说明：1、口罩机本体；2、输送轨道；3、输入端；4、输出端；5、支撑架；6、伸缩机构；7、粘贴部；8、斜向卡接板；9、移动托板；10、第一联动机构；11、口罩箱；12、水平托板；13、托板限位槽、14、第二联动机构；601、推杆电机；701、推杆电机；702、固定轴；703、粘贴棉；901、斜向轨道；902、斜向送出板；151、第一铰接座；152、第二铰接座；153、联动连杆；141、第三铰接座；142、水平基板；143、导向轴；144、导向套；145、第四铰接座；146、驱动连杆；147、竖向导杆；148、驱动杆体；149、通孔；250、齿牙；550、口罩槽；101、压紧机构；102、送出机构；103、夹持机构；104、剪断机构；105、机械手；106、热熔机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种设有自动叠装功能的口罩机，包括有口罩机本体1，所述口罩机本体1上设置有输送轨道2将口罩进行输送加工，所述输送轨道2一端设置有输入端3，另一端设置有输出端4，输出端4一侧设置有支撑架5，在所述支撑架5上设置有能上下移动的伸缩机构6，所述伸缩机构6上连接有两侧左右对称设置的两个粘贴部7，在所述支撑架5上固定连接有延伸至两个粘贴部7之间的斜向卡接板8，所述斜向卡接板8下方设置有和支撑架5连接的移动托板9，所述移动托板9和伸缩机构6的输出端之间上设置有第一联动机构10，在两个粘贴部7上升至斜向卡接板8上方时，第一联动机构10带动移动托板9至斜向卡接板8下方托起掉下的口罩，在所述移动托板9一侧设置有能盛装口罩的口罩箱11，所述口罩箱11两侧对称设置有能将从移动托板9上掉落的口罩放平的水平托板12，所述口罩箱11两侧个设置有托板限位槽13，所述水平托板12安装对应一侧的托板限位槽13内左右活动，在所述水平托板12和移动托板9之间设置有第二联动机构14，第二联动机构14能使移动托板9靠近两个水平托板12时自动相互靠拢，工作原理：口罩从输出端4间歇传动，输出端4为传送皮带，当加工完毕后的口罩到达支撑架5下方时，内部设置有红外感应器用于感应口罩，红外感应器控制伸缩机构6上下进行伸缩，感应到口罩后，伸缩机构6下降，将两个粘贴部7压紧于口罩表面，两个粘贴部7为粘性材料，粘贴口罩后，伸缩机构6进行提升，在提升至斜向卡接板8位置时，两个粘贴部7继续上升，而被粘贴的口罩通过斜向卡接板8顶压从粘贴部7上进行脱离，口罩掉落至斜向送出板902上表面，此时伸缩机构6下降，下降过程中，通过第一联动机构10带动斜向送出板902后退，伸缩机构6继续下降，同时，斜向送出板902在后退过程中，通过第二联动机构14带动两侧的水平托板12闭合，形成一个平台，当斜向送出板902移动到尽头后停止，口罩由于惯性的作用，向前移动一段距离，落入两个水平托板12的上表面，进行平方，最后，等待下一个加工完毕的口罩到达支撑架5下方时，伸缩机构6上升，上升的同时，两侧的水平托板12展开，加工完毕后的口罩由于重力的作用下落至口罩箱11内，如此类推的进行下落，完成叠装。

本实用新型所述伸缩机构6包括有设置在支撑架5上的推杆电机601，所述推杆电机601朝下设置，推杆电机601通过红外感应器控制伸缩，每次红外感应器发出信号后伸缩一次。

本实用新型所述粘贴部7包括有和推杆电机601输出端连接的连接杆701，所述连接杆701上设置有固定轴702，所述固定轴702上安装有粘贴棉703，粘贴棉703能更换。

本实用新型所述移动托板9包括有设置在斜向卡接板8下方和支撑架5固定连接的斜向轨道901，所述斜向轨道901内活动设置有斜向送出板902，使口罩更好的落下至水平托板12上表面。

本实用新型所述斜向轨道901和所述斜向卡接板8之间平行设置，所述斜向轨道901口罩输出方向的斜下方设置。

本实用新型所述第一联动机构10包括有设置在斜向送出板902两侧壁的第一铰接座151，设置在所述推杆电机601两侧壁的第二铰接座152，第一铰接座151和同一侧壁的第二铰接座152之间铰接有联动连杆153。

本实用新型所述第二联动机构14包括有设置在水平托板12外侧的第三铰接座141，所述支撑架5两侧各连接有水平基板142，所述水平基板142上设置有纵向设置有导向轴143，所述导向轴143套设有能前后活动的导向套144，所述导向套144上设置有第四铰接座145，所述第三铰接座141和第四铰接座145之间铰接有驱动连杆146，所述导向套144上表面设置有竖向导杆147，所述移动托板9外侧设置有驱动杆体148，所述驱动杆体148上设置有通孔149，所述通孔149竖向设置，所述通孔149套设在竖向导杆147外进行上下移动，结构原理：由于斜向送出板902为斜向设置，在移动过程中会出现水平位置的变换，为了使导向套144能水平移动对水平托板12进行左右移动，通过竖向导杆147和通孔149的配合，使竖向导杆147能在通孔149上下活动的同时带动竖向导杆147前后移动。

本实用新型对称两个水平托板12内边缘设置有多个齿牙250，两个水平托板12上的多个齿牙250分别错位设置，且相互配合。

本实用新型所述输送轨道2上均布有能放置口罩的口罩槽550，所述口罩机本体1内设置有能对口罩槽550进行压紧的压紧机构101，在所述压紧机构101两侧设置有能自动送出耳线的送出机构102，在所述压紧机构101两侧设置有能对送出机构102内的耳线进行夹持的夹持机构103，所述夹持机构103上设置有能剪断耳线的剪断机构104，所述夹持机构103内设置有能对耳线进行折弯并将耳线两端分别一一对应送至口罩一侧两端的机械手105，所述压紧机构101内设置有能对压紧机构101的压紧端进行加热的热熔机构106；

工作时，口罩人工放置于输送轨道2上，口罩在口罩槽550内进行定位移动，当对应的口罩移动到压紧机构101的位置时，输送轨道2停止运动，夹持机构103刚好将剪断机构104剪断后的耳带进行夹紧，同时机械手105对剪断后的耳带进行折弯，并将耳带两端送至对应口罩的一侧两端，此时压紧机构101对耳带进行下压，热熔机构106对耳带和口罩进行焊接，同时送出机构102继续进行耳带的出线，同步进行，当热熔机构106完毕后，输送轨道2将焊接完耳带的口罩继续传送，完成加工，后续如此类推。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种设有自动叠装功能的口罩机，包括有口罩机本体(1)，所述口罩机本体(1)上设置有输送轨道(2)将口罩进行输送加工，所述输送轨道(2)一端设置有输入端(3)，另一端设置有输出端(4)，输出端(4)一侧设置有支撑架(5)，其特征在于：在所述支撑架(5)上设置有能上下移动的伸缩机构(6)，所述伸缩机构(6)上连接有两侧左右对称设置的两个粘贴部(7)，在所述支撑架(5)上固定连接有延伸至两个粘贴部(7)之间的斜向卡接板(8)，所述斜向卡接板(8)下方设置有和支撑架(5)连接的移动托板(9)，所述移动托板(9)和伸缩机构(6)的输出端之间上设置有第一联动机构(10)，在两个粘贴部(7)上升至斜向卡接板(8)上方时，第一联动机构(10)带动移动托板(9)至斜向卡接板(8)下方托起掉下的口罩，在所述移动托板(9)一侧设置有能盛装口罩的口罩箱(11)，所述口罩箱(11)两侧对称设置有能将从移动托板(9)上掉落的口罩放平的水平托板(12)，所述口罩箱(11)两侧个设置有托板限位槽(13)，所述水平托板(12)安装对应一侧的托板限位槽(13)内左右活动，在所述水平托板(12)和移动托板(9)之间设置有第二联动机构(14)，第二联动机构(14)能使移动托板(9)靠近两个水平托板(12)时自动相互靠拢。

2.根据权利要求1所述的一种设有自动叠装功能的口罩机，其特征在于所述伸缩机构(6)包括有设置在支撑架(5)上的推杆电机(601)，所述推杆电机(601)朝下设置。

3.根据权利要求2所述的一种设有自动叠装功能的口罩机，其特征在于所述粘贴部(7)包括有和推杆电机(601)输出端连接的连接杆(701)，所述连接杆(701)上设置有固定轴(702)，所述固定轴(702)上安装有粘贴棉(703)。

4.根据权利要求3所述的一种设有自动叠装功能的口罩机，其特征在于所述移动托板(9)包括有设置在斜向卡接板(8)下方和支撑架(5)固定连接的斜向轨道(901)，所述斜向轨道(901)内活动设置有斜向送出板(902)。

5.根据权利要求4所述的一种设有自动叠装功能的口罩机，其特征在于所述斜向轨道(901)和所述斜向卡接板(8)之间平行设置，所述斜向轨道(901)口罩输出方向的斜下方设置。

6.根据权利要求4所述的一种设有自动叠装功能的口罩机，其特征在于所述第一联动机构(10)包括有设置在斜向送出板(902)两侧壁的第一铰接座(151)，设置在所述推杆电机(601)两侧壁的第二铰接座(152)，第一铰接座(151)和同一侧壁的第二铰接座(152)之间铰接有联动连杆(153)。

7.根据权利要求4-6任意一项所述的一种设有自动叠装功能的口罩机，其特征在于所述第二联动机构(14)包括有设置在水平托板(12)外侧的第三铰接座(141)，所述支撑架(5)两侧各连接有水平基板(142)，所述水平基板(142)上设置有纵向设置有导向轴(143)，所述导向轴(143)套设有能前后活动的导向套(144)，所述导向套(144)上设置有第四铰接座(145)，所述第三铰接座(141)和第四铰接座(145)之间铰接有驱动连杆(146)，所述导向套(144)上表面设置有竖向导杆(147)，所述移动托板(9)外侧设置有驱动杆体(148)，所述驱动杆体(148)上设置有通孔(149)，所述通孔(149)竖向设置，所述通孔(149)套设在竖向导杆(147)外进行上下移动。

8.根据权利要求7所述的一种设有自动叠装功能的口罩机，其特征在于对称两个水平托板(12)内边缘设置有多个齿牙(250)，两个水平托板(12)上的多个齿牙(250)分别错位设置，且相互配合。

9.根据权利要求1所述的一种设有自动叠装功能的口罩机，其特征在于所述输送轨道(2)上均布有能放置口罩的口罩槽(550)，所述口罩机本体(1)内设置有能对口罩槽(550)进行压紧的压紧机构(101)，在所述压紧机构(101)两侧设置有能自动送出耳线的送出机构(102)，在所述压紧机构(101)两侧设置有能对送出机构(102)内的耳线进行夹持的夹持机构(103)，所述夹持机构(103)上设置有能剪断耳线的剪断机构(104)，所述夹持机构(103)内设置有能对耳线进行折弯并将耳线两端分别一一对应送至口罩一侧两端的机械手(105)，所述压紧机构(101)内设置有能对压紧机构(101)的压紧端进行加热的热熔机构(106)。

Images