CN216104659U - 一种机械加工生产制造用输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其为一种机械加工生产制造用输送装置，包括：输送装置，所述输送装置顶部的前侧和后侧均固定连接有固定板。本实用新型通过送装置、固定板、载物板、固定壳、螺纹杆、电机、螺纹块、底板、连接板、电动伸缩杆、固定座一、转动架、滑动块、传动板、挡板、转动板和圆块的配合使用，达到对机械加工用材料进行定量输送的作用，使得该机械加工生产制造用输送装置具备定量输送的优点，在实际的使用过程中，可对材料进行定量输送，避免材料聚集在一起或是零零散散的输送方式，并在对材料进行定量输送的过程中，可对转动架的转动轴点进行调节，起到了可根据材料的大小对挡板运动幅度进行调节的作用。

Description

一种机械加工生产制造用输送装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工生产制造用输送装置。

背景技术

机械加工在生产制造时会用到输送装置对加工用材料进行输送，现有的输送装置只能对材料进行简单的输送而不能对材料进行定量输送，从而导致材料的分布情况为聚集在一起或是零零散散的输送，不但不便于后期对材料进行加工，且影响机械加工的效率，为解决上述问题，一种机械加工生产制造用输送装置，亟待开发。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械加工生产制造用输送装置，具备定量输送的优点，解决了现有的输送装置只能对材料进行简单的输送而不能对材料进行定量输送，从而导致材料的分布情况为聚集在一起或是零零散散的输送，不但不便于后期对材料进行加工，且影响机械加工效率的问题。

为达成上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工生产制造用输送装置，包括：输送装置，所述输送装置顶部的前侧和后侧均固定连接有固定板，两个固定板相对的一侧固定连接有载物板，所述载物板的顶部固定连接有固定壳，所述固定壳内腔的右侧转动连接有螺纹杆，所述固定壳的左侧固定连接有外壳，所述外壳的内腔固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿至固定壳的内腔并与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有连接板，所述固定壳的右侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有固定座一，所述固定座一的内腔转动连接有转动架，所述转动架的内腔滑动连接有滑动块，所述滑动块的一侧延伸至转动架的外侧并与连接板转动连接，所述转动架正表面的左侧转动连接有传动板，所述载物板的左侧设置有两个挡板，位于右侧的挡板的顶部固定连接有固定座二，所述传动板的一侧延伸至固定座二的内腔并与固定座二转动连接，两个挡板的正表面和背表面均转动连接有两个转动板，所述转动板一侧的中心处转动连接有圆块，所述圆块远离转动板的一侧与固定板固定连接。

进一步的，作为本实用新型一种优选的，所述固定壳内腔的前侧和后侧均开设有导向槽，所述导向槽的内腔滑动连接有导向块，所述导向块的一侧延伸至导向槽的外侧并与螺纹块固定连接。

进一步的，作为本实用新型一种优选的，所述滑动块的另一侧延伸至转动架的外侧并固定连接有限位块，所述限位块的形状为方形。

进一步的，作为本实用新型一种优选的，所述外壳的顶部开设有若干等间距分布的散热孔，所述散热孔的形状为圆形。

进一步的，作为本实用新型一种优选的，所述载物板的右侧固定连接有支撑板，所述电动伸缩杆的底部与支撑板固定连接。

有益效果，本申请的技术方案具备如下技术效果：本实用新型通过送装置、固定板、载物板、固定壳、螺纹杆、电机、螺纹块、底板、连接板、电动伸缩杆、固定座一、转动架、滑动块、传动板、挡板、转动板和圆块的配合使用，达到对机械加工用材料进行定量输送的作用，使得该机械加工生产制造用输送装置具备定量输送的优点，在实际的使用过程中，可对材料进行定量输送，避免材料聚集在一起或是零零散散的输送方式，并在对材料进行定量输送的过程中，可对转动架的转动轴点进行调节，起到了可根据材料的大小对挡板运动幅度进行调节的作用，不但提高挡板的灵活性，且便于后期对机械进行加工，解决了现有的输送装置只能对材料进行简单的输送而不能对材料进行定量输送，从而导致材料的分布情况为聚集在一起或是零零散散的输送，不但不便于后期对材料进行加工，且影响机械加工效率的问题。

应当理解，前述构思以及在下面更加详细地描述的额外构思的所有组合只要在这样的构思不相互矛盾的情况下都可以被视为本公开的实用新型主题的一部分。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型结构立体示意图；

图2为本实用新型图1中A的局部放大图；

图3为本实用新型局部结构拆分状态立体示意图。

图中，各附图标记的含义如下：1、输送装置；2、固定板；3、载物板；4、固定壳；5、螺纹杆；6、外壳；7、电机；8、螺纹块；9、底板；10、连接板；11、电动伸缩杆；12、固定座一；13、转动架；14、滑动块；15、传动板；16、挡板；17、转动板；18、圆块；19、固定座二；20、导向槽；21、导向块；22、限位块；23、散热孔；24、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，为了更了解本实用新型的技术内容，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。在本公开中参照附图来描述本实用新型的各方面，附图中示出了许多说明的实施例。应当理解，上面介绍的多种构思和实施例，以及下面更加详细地描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意一种来实施。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1至附图3所示：本实施例提供一种机械加工生产制造用输送装置，包括：输送装置1，输送装置1顶部的前侧和后侧均固定连接有固定板2，两个固定板2相对的一侧固定连接有载物板3，载物板3的顶部固定连接有固定壳4，固定壳4内腔的右侧转动连接有螺纹杆5，固定壳4的左侧固定连接有外壳6，外壳6的内腔固定连接有电机7，电机7的输出轴贯穿至固定壳4的内腔并与螺纹杆5固定连接，螺纹杆5的表面螺纹连接有螺纹块8，螺纹块8的顶部固定连接有底板9，底板9的顶部固定连接有连接板10，固定壳4的右侧设置有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的输出端固定连接有固定座一12，固定座一12的内腔转动连接有转动架13，转动架13的内腔滑动连接有滑动块14，滑动块14的一侧延伸至转动架13的外侧并与连接板10转动连接，转动架13正表面的左侧转动连接有传动板15，载物板3的左侧设置有两个挡板16，位于右侧的挡板16的顶部固定连接有固定座二19，传动板15的一侧延伸至固定座二19的内腔并与固定座二19转动连接，两个挡板16的正表面和背表面均转动连接有两个转动板17，转动板17一侧的中心处转动连接有圆块18，圆块18远离转动板17的一侧与固定板2固定连接。

具体的，固定壳4内腔的前侧和后侧均开设有导向槽20，导向槽20的内腔滑动连接有导向块21，导向块21的一侧延伸至导向槽20的外侧并与螺纹块8固定连接。

本实施例中：通过导向槽20和导向块21的配合使用，当螺纹杆5转动时，螺纹杆5带动螺纹块8转动的过程中并进行移动，由于螺纹块8与导向块21之间构成固定连接，且导向块21在导向槽20的内腔中滑动，所以螺纹块8在导向槽20和导向块21的配合使用下只会移动，并不会发生转动，最终起到了对螺纹块8进行限位和导向的作用。

具体的，滑动块14的另一侧延伸至转动架13的外侧并固定连接有限位块22，限位块22的形状为方形。

本实施例中：通过限位块22的设置，滑动块14在转动架13内腔中滑动时并带动限位块22相应的进行移动，限位块22起到了防止滑动块14在移动的过程中出现脱轨情况的作用。

具体的，外壳6的顶部开设有若干等间距分布的散热孔23，散热孔23的形状为圆形。

本实施例中：通过散热孔23的设置，电机7工作时产生的热量可通过散热孔23散发出去，起到了延长电机7使用寿命的作用。

具体的，载物板3的右侧固定连接有支撑板24，电动伸缩杆11的底部与支撑板24固定连接。

本实施例中：通过支撑板24的设置，起到了对电动伸缩杆11进行固定和安装的作用，从而达到提高电动伸缩杆11稳定性的目的。

本实用新型的工作原理及使用流程：当机械加工用的材料在输送装置1上传输时，首先启动电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的输出端带动固定座一12向下移动，由于转动架13在滑动块14的配合使用下与连接板10构成转动连接，所以固定座一12在向下移动时带动转动架13以连接板10为轴点发生转动，此时转动架13的右侧向下转动，转动架13的左侧向上转动，接着转动架13的左侧带动传动板15向上移动，传动板15通过固定座二19的传动带动位于右侧挡板16向上移动，由于转动板17通过圆块18与固定板2构成转动连接，所以位于右侧的挡板16向上移动时带动转动板17以圆块18为轴点发生转动，接着转动板17在以圆块18为轴点发生转动时带动位于左侧的挡板16向下移动，此时机械加工用的材料位于两个挡板16之间，当材料达到规定量后，接着启动电动伸缩杆11，利用电动伸缩杆11的输出端带动固定座一12向上移动，与上述动作相反，所以最终位于右侧的挡板16向下移动，位于左侧的挡板16向上移动，此时位于两个挡板16之间的机械加工材料没有位于左侧挡板16的阻拦可以正常进行输送，而位于右侧的挡板16则防止有新的机械加工材料进入到两个挡板16之间，重复上述动作，即可达到对机械加工材料在输送的过程中进行定量的作用，接着当机械加工用的材料体积较大时，可启动电机7，电机7的输出轴带动螺纹杆5转动，螺纹杆5在转动的过程中带动螺纹块8在导向槽20和导向块21的配合使用下向右侧移动，螺纹块8通过底板9的传动带动连接板10向右侧移动，连接板10带动滑动块14在转动架13的内腔中向右侧滑动，此时转动架13在转动时依然以连接板10为轴点发生转动，只是连接板10的左右位置出现改变，所以转动架13在转动时，转动架13左侧在向下转动时带动传动板15下降的距离增大，接着两个挡板16向上或向下运动的趋势便会增大，即可起到根据材料的大小对挡板16的运动幅度进行调节的作用，从而达到提高挡板16灵活性的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本实用新型。本实用新型所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定者为准。

Claims (5)

1.一种机械加工生产制造用输送装置，包括：输送装置(1)，其特征在于：所述输送装置(1)顶部的前侧和后侧均固定连接有固定板(2)，两个固定板(2)相对的一侧固定连接有载物板(3)，所述载物板(3)的顶部固定连接有固定壳(4)，所述固定壳(4)内腔的右侧转动连接有螺纹杆(5)，所述固定壳(4)的左侧固定连接有外壳(6)，所述外壳(6)的内腔固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出轴贯穿至固定壳(4)的内腔并与螺纹杆(5)固定连接，所述螺纹杆(5)的表面螺纹连接有螺纹块(8)，所述螺纹块(8)的顶部固定连接有底板(9)，所述底板(9)的顶部固定连接有连接板(10)，所述固定壳(4)的右侧设置有电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)的输出端固定连接有固定座一(12)，所述固定座一(12)的内腔转动连接有转动架(13)，所述转动架(13)的内腔滑动连接有滑动块(14)，所述滑动块(14)的一侧延伸至转动架(13)的外侧并与连接板(10)转动连接，所述转动架(13)正表面的左侧转动连接有传动板(15)，所述载物板(3)的左侧设置有两个挡板(16)，位于右侧的挡板(16)的顶部固定连接有固定座二(19)，所述传动板(15)的一侧延伸至固定座二(19)的内腔并与固定座二(19)转动连接，两个挡板(16)的正表面和背表面均转动连接有两个转动板(17)，所述转动板(17)一侧的中心处转动连接有圆块(18)，所述圆块(18)远离转动板(17)的一侧与固定板(2)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工生产制造用输送装置，其特征在于：所述固定壳(4)内腔的前侧和后侧均开设有导向槽(20)，所述导向槽(20)的内腔滑动连接有导向块(21)，所述导向块(21)的一侧延伸至导向槽(20)的外侧并与螺纹块(8)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工生产制造用输送装置，其特征在于：所述滑动块(14)的另一侧延伸至转动架(13)的外侧并固定连接有限位块(22)，所述限位块(22)的形状为方形。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工生产制造用输送装置，其特征在于：所述外壳(6)的顶部开设有若干等间距分布的散热孔(23)，所述散热孔(23)的形状为圆形。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工生产制造用输送装置，其特征在于：所述载物板(3)的右侧固定连接有支撑板(24)，所述电动伸缩杆(11)的底部与支撑板(24)固定连接。

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