CN213125793U - 一种马达组装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种马达组装机构，包括底座一，所述底座一的顶部固定连接有固定板，所述固定板的侧面固定连接有电机，所述电机的端部固定连接有转动杆，所述转动杆的外表面活动连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的侧面开设有滑动槽一，所述转动杆的端部贯穿支撑板的内部并固定连接有转动板一，所述转动板一的端部活动连接有滑块，所述滑块的外表面滑动连接有滑动框，所述滑动框的外表面固定连接有转动板二，所述转动板二的一端与底座一的顶部转动连接，所述转动板二的另一端转动连接有转动板三，使得装置在进行组装时组装效率高，产品质量稳定及合格率提高。

Description

一种马达组装机构

技术领域

本实用新型涉及马达组装领域，特别是涉及一种马达组装机构。

背景技术

马达在进行组装时大多是有人来进行完成，将马达一步一步进行安装，从而完成出厂。

但是现有的机器与人工在组装时存在组装效率低、产品质量不稳定且产品合格率低等问题，为此，我们提出了一种马达组装机构。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种马达组装机构，组装效率高，产品质量稳定及合格率提高。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种马达组装机构，包括底座一，所述底座一的顶部固定连接有固定板，所述固定板的侧面固定连接有电机，所述电机的端部固定连接有转动杆，所述转动杆的外表面活动连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的侧面开设有滑动槽一，所述转动杆的端部贯穿支撑板的内部并固定连接有转动板一，所述转动板一的端部活动连接有滑块，所述滑块的外表面滑动连接有滑动框，所述滑动框的外表面固定连接有转动板二，所述转动板二的一端与底座一的顶部转动连接，所述转动板二的另一端转动连接有转动板三，所述转动板三的端部活动连接有滑板，所述滑板的外表面与滑动槽一的内壁滑动连接，所述滑板的端部固定连接有推动块，所述推动块的底部滑动连接有滑动槽二，所述滑动槽二的一端设置有马达零件，所述滑动槽二的另一端设置有马达外壳，所述滑动槽二的外表面固定连接有底座二。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机的输入端与外部电源电性连接，所述电机的输出端与转轴活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动槽二的数量为若干个，若干个所述滑动槽二均匀排列在底座二的顶部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述马达零件与马达外壳的轴心位于同一水平面，所述马达零件的大小与马达外壳的大小相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑板的横截面为长方形，所述滑板的大小与滑动槽一的大小相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动板三的长度为转动板二的长度的二分之一，所述转动板三的宽度与转动板二的宽度相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推动块的高度与滑动槽二的高度相同，所述推动块的大小与滑动槽二的大小相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块的横截面为长方形，所述滑块的大小与滑动框的大小相适配。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置滑板与滑动槽二，通过滑板带动推动块进行推动马达外壳，从而解放双手，且滑动槽二限定了马达零件与马达外壳的位移方向，从而达到马达零件与马达外壳所组装的目的，使得装置在进行组装时组装效率高，产品质量稳定及合格率提高。

2、通过设置转动板二与转动板三，使得抓转动板三可以带动滑板进行往复运动，避免了一次推动需要重新进行调节的问题，同时滑板的往复运动也进行了限位，使得装置的组装效率提高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型转动板一连接结构图；

图3为本实用新型滑动槽一连接结构图；

图4为本实用新型马达零件连接结构图；

图5为本实用新型电机连接结构图。

其中：1、底座一；2、固定板；3、电机；4、转动杆；5、支撑板；6、固定块；7、滑动槽一；8、转动板一；9、滑块；10、滑动框；11、转动板二；12、转动板三；13、滑板；14、推动块；15、滑动槽二；16、马达零件；17、马达外壳；18、底座二。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1、2、3、4、5所示，本实用新型提供一种马达组装机构，包括底座一1，底座一1的顶部固定连接有固定板2，固定板2的侧面固定连接有电机3，电机3的端部固定连接有转动杆4，转动杆4的外表面活动连接有支撑板5，支撑板5的顶部固定连接有固定块6，固定块6的侧面开设有滑动槽一7，转动杆4的端部贯穿支撑板5的内部并固定连接有转动板一8，转动板一8的端部活动连接有滑块9，滑块9的外表面滑动连接有滑动框10，滑动框10的外表面固定连接有转动板二11，转动板二11的一端与底座一1的顶部转动连接，转动板二11的另一端转动连接有转动板三12，转动板三12的端部活动连接有滑板13，滑板13的外表面与滑动槽一7的内壁滑动连接，滑板13的端部固定连接有推动块14，推动块14的底部滑动连接有滑动槽二15，滑动槽二15的一端设置有马达零件16，滑动槽二15的另一端设置有马达外壳17，滑动槽二15的外表面固定连接有底座二18。

通过设置的电机3，启动后，电机3带动转动杆4的转动，转动杆4转动时带动转动板一8的转动，转动板一8的转动带动滑块9动作，滑块9动作时由于滑动框10的限位，使得滑块9带动滑动框10的转动，滑动框10的转动带动转动板二11的转动，转动板的转动带动转动板三12的转动，转动板三12的转动带动滑板13的移动，滑板13在滑动槽一7的限位下进行前后动作，推动推动块14对滑动槽二15内的马达外壳17与马达零件16进行组装，从而解决组装时存在组装效率低、产品质量不稳定且产品合格率低等问题。

在其他实施例中，如图1、2、5所示，电机3的输入端与外部电源电性连接，电机3的输出端与转轴活动连接。

通过设置的电机3，为设备提供主要动力源，不仅节省了大量的人力，同时也使得装置可以不停的进行动作。

在其他实施例中，如图1所示，滑动槽二15的数量为若干个，若干个滑动槽二15均匀排列在底座二18的顶部。

通过设置的滑动槽二15，使得滑动槽二15对于马达零件16与马达外壳17在推动时进行限位，可以完美完成组装。

在其他实施例中，如图1、4所示，马达零件16与马达外壳17的轴心位于同一水平面，马达零件16的大小与马达外壳17的大小相适配。

通过设置的马达零件16与马达外壳17，由于马达零件16与马达外壳17的大小相适配使得马达零件16与马达外壳17在组装时更加的稳定。

在其他实施例中，如图1、2所示，滑板13的横截面为长方形，滑板13的大小与滑动槽一7的大小相适配。

通过设置的滑板13与滑动槽一7，使得滑板13在进行往复动作时不会脱离装置，不需要不停的校准。

在其他实施例中，如图1、2所示，转动板三12的长度为转动板二11的长度的二分之一，转动板三12的宽度与转动板二11的宽度相同。通过设置的转动板三12与转动板二11，使得转动板二11与转动板三12进行往复运动。

在其他实施例中，如图1、2所示，推动块14的高度与滑动槽二15的高度相同，推动块14的大小与滑动槽二15的大小相适配。

通过设置的推动块14与滑动槽二15，使得推动块14可以准确的对马达外壳17进行推动，从而完成马达的组装。

在其他实施例中，如图1、2、5所示，滑块9的横截面为长方形，滑块9的大小与滑动框10的大小相适配。

通古设置的滑块9与滑动框10，使得滑块9在被滑动框10进行限位的同时可以带动滑动框10的运动。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种马达组装机构，包括底座一(1)，其特征在于：所述底座一(1)的顶部固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的侧面固定连接有电机(3)，所述电机(3)的端部固定连接有转动杆(4)，所述转动杆(4)的外表面活动连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的顶部固定连接有固定块(6)，所述固定块(6)的侧面开设有滑动槽一(7)，所述转动杆(4)的端部贯穿支撑板(5)的内部并固定连接有转动板一(8)，所述转动板一(8)的端部活动连接有滑块(9)，所述滑块(9)的外表面滑动连接有滑动框(10)，所述滑动框(10)的外表面固定连接有转动板二(11)，所述转动板二(11)的一端与底座一(1)的顶部转动连接，所述转动板二(11)的另一端转动连接有转动板三(12)，所述转动板三(12)的端部活动连接有滑板(13)，所述滑板(13)的外表面与滑动槽一(7)的内壁滑动连接，所述滑板(13)的端部固定连接有推动块(14)，所述推动块(14)的底部滑动连接有滑动槽二(15)，所述滑动槽二(15)的一端设置有马达零件(16)，所述滑动槽二(15)的另一端设置有马达外壳(17)，所述滑动槽二(15)的外表面固定连接有底座二(18)。

2.根据权利要求1所述的一种马达组装机构，其特征在于：所述电机(3)的输入端与外部电源电性连接，所述电机(3)的输出端与转轴活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种马达组装机构，其特征在于：所述滑动槽二(15)的数量为若干个，若干个所述滑动槽二(15)均匀排列在底座二(18)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种马达组装机构，其特征在于：所述马达零件(16)与马达外壳(17)的轴心位于同一水平面，所述马达零件(16)的大小与马达外壳(17)的大小相适配。

5.根据权利要求1所述的一种马达组装机构，其特征在于：所述滑板(13)的横截面为长方形，所述滑板(13)的大小与滑动槽一(7)的大小相适配。

6.根据权利要求1所述的一种马达组装机构，其特征在于：所述转动板三(12)的长度为转动板二(11)的长度的二分之一，所述转动板三(12)的宽度与转动板二(11)的宽度相同。

7.根据权利要求1所述的一种马达组装机构，其特征在于：所述推动块(14)的高度与滑动槽二(15)的高度相同，所述推动块(14)的大小与滑动槽二(15)的大小相适配。

8.根据权利要求1所述的一种马达组装机构，其特征在于：所述滑块(9)的横截面为长方形，所述滑块(9)的大小与滑动框(10)的大小相适配。

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