CN216104280U - 一种螺旋式输送支撑架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺旋式输送支撑架，涉及输送装置技术领域，包括底座、支撑柱和螺旋架，所述底座的上端竖向设置有支撑柱，所述螺旋架围绕所述支撑柱螺旋纵向设置。该螺旋式输送支撑架，螺旋架围绕支撑柱螺旋纵向设置，相比矩阵式输送机架而言，能够使得螺旋式输送支撑架减少占用场地面积，提高场地使用率，机架搭建的铺开面积小，减小检修工作量，提高实用性；通过连接杆在螺旋方向上自内往外且向上倾斜设置，相比垂直设置连接杆而言，不仅能够节省空间占用，而且避免了空间结构干涉，便于安装及检修工作的开展，实用性更高，此外，底座呈十字型结构设计，底座和支撑柱下端的外侧之间通过加强筋焊接连接，提高结构稳定性。

Description

一种螺旋式输送支撑架

技术领域

本实用新型涉及输送装置技术领域，具体为一种螺旋式输送支撑架。

背景技术

输送设备是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械，将物料放在输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程，它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送，除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线，所以输送设备广泛应用于现代化的各种工业企业中，同时在一些高空作业以及货物需要货梯进行搬运时，也会使用到输送装置进行货物的运输。

现有的物料输送装置的机架，大多为水平落地的矩阵式输送机架，其弊端在于，浪费场地使用面积，场地使用率较低，并且在维修检修的时候，由于输送机架呈矩阵式平铺状，铺开的面积较大，加大了检修工作量，大大降低了实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺旋式输送支撑架，以解决上述背景技术中提出的现有的物料输送装置的机架，大多为水平落地的矩阵式输送机架，其弊端在于，浪费场地使用面积，场地使用率较低，并且在维修检修的时候，由于输送机架呈矩阵式平铺状，铺开的面积较大，加大了检修工作量，大大降低了实用性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺旋式输送支撑架，包括底座、支撑柱和螺旋架，所述底座的上端竖向设置有支撑柱，所述螺旋架围绕所述支撑柱螺旋纵向设置，所述支撑柱的外周在螺旋方向上固定连接有若干自内往外且向上倾斜的连接杆，若干所述连接杆在远离所述支撑柱的一端固定连接所述螺旋架的外侧端，所述螺旋架内固定连接有若干支撑导条，所述支撑导条沿所述螺旋架的螺旋方向设置；

所述螺旋架的内、外侧端通过若干锟棍固定连接，若干所述锟棍沿所述螺旋架的螺旋方向设置。

优选的，所述底座呈十字型结构设计，所述底座和支撑柱下端的外侧之间通过加强筋焊接连接。

优选的，所述连接杆的内部开设有螺纹孔，所述螺旋架的内部开设有通孔，所述通孔的内部开设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓穿过通孔延伸至螺纹孔的内部，所述锁紧螺栓与螺纹孔螺纹连接。

优选的，所述连接杆沿支撑柱的外侧等间距螺旋分布有多个。

优选的，沿所述螺旋架的纵向方向上，所述螺旋架的两端末端均安装有一电动滚筒。

沿所述螺旋架的纵向方向上，所述螺旋架的两端末端均安装有一电动滚筒。

优选的，所述螺旋架与所述支撑柱的水平间距为5-10cm。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种螺旋式输送支撑架具有如下有益效果：

一、本实用新型底座的上端竖向设置有支撑柱，螺旋架围绕支撑柱螺旋纵向设置，支撑柱的外周在螺旋方向上固定连接有若干连接杆，若干连接杆在远离支撑柱的一端固定连接螺旋架的外侧端，螺旋架内固定连接有若干支撑导条，支撑导条沿螺旋架的螺旋方向设置，使用支撑柱竖向设置，螺旋架围绕支撑柱螺旋纵向设置，相比矩阵式输送机架而言，能够使得螺旋式输送支撑架减少占用场地面积，提高场地使用率，机架搭建的铺开面积小，减小检修工作量，提高实用性；

二、本实用新型支撑柱的外周在螺旋方向上固定连接有若干自内往外且向上倾斜的连接杆，若干连接杆在远离支撑柱的一端固定连接螺旋架的外侧端，通过连接杆在螺旋方向上自内往外且向上倾斜设置，相比垂直设置连接杆而言，不仅能够节省空间占用，而且避免了空间结构干涉，便于安装及检修工作的开展，实用性更高，此外，底座呈十字型结构设计，底座和支撑柱下端的外侧之间通过加强筋焊接连接，提高结构稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图一；

图2为本实用新型的立体结构示意图二；

图3为本实用新型的支撑柱和螺旋架安装结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑柱；3、连接杆；4、螺旋架；5、支撑导条；6、锁紧螺栓；7、电动滚筒；8、锟棍；31、螺纹孔；41、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种螺旋式输送支撑架，包括底座1、支撑柱2和螺旋架4，底座1的上端竖向设置有支撑柱2，底座1呈十字型结构设计，底座1和支撑柱2下端的外侧之间通过加强筋焊接连接，提高整体结构的稳定性，螺旋架4围绕支撑柱2螺旋纵向设置；

支撑柱2的外周在螺旋方向上固定连接有若干自内往外且向上倾斜的连接杆3，连接杆3沿支撑柱2的外侧等间距螺旋分布有多个，方便安装各个组件，提高整体结构的稳定性，若干连接杆3在远离支撑柱2的一端固定连接螺旋架4的外侧端，沿螺旋架4的纵向方向上，螺旋架4的两端末端均安装有一电动滚筒7，配合皮带输送装置的平稳运行；

螺旋架4与支撑柱2的水平间距为5-10cm，方便更好的进行安装以及后期的使用，螺旋架4内固定连接有若干支撑导条5，支撑导条5可以通过横向设置的固定件与螺旋架4的两侧端固定连接，支撑导条5沿螺旋架4的螺旋方向设置，螺旋架4的内、外侧端通过若干锟棍8固定连接，若干锟棍8沿螺旋架4的螺旋方向设置，连接杆3的内部开设有螺纹孔31，螺旋架4的内部开设有通孔41，通孔41的内部开设有锁紧螺栓6，锁紧螺栓6穿过通孔41延伸至螺纹孔31的内部，锁紧螺栓6与螺纹孔31螺纹连接，方便螺旋架4的安装和拆卸，便于后期的维修更换。

工作原理：将支撑柱2与底座1之间的连接处增加加强筋，并且通过焊接的方式进行连接，提高支撑柱2与底座1之间的牢固程度，同时在连接杆3的上端增加螺旋架4，使得输送装置在进行使用时，可以解决货物从装置上掉落的问题，同时螺旋架4可以通过锁紧螺栓6进行拆卸，分布拆装的同时也提高装置使用时的安全性，同时在支撑架的内部增加支撑导条5，可以方便在后期增加皮带输送装置的时候，提高皮带输送装置安装以及运行时的稳定性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种螺旋式输送支撑架，其特征在于：包括底座（1）、支撑柱（2）和螺旋架（4），所述底座（1）的上端竖向设置有支撑柱（2），所述螺旋架（4）围绕所述支撑柱（2）螺旋纵向设置，所述支撑柱（2）的外周在螺旋方向上固定连接有若干自内往外且向上倾斜的连接杆（3），若干所述连接杆（3）在远离所述支撑柱（2）的一端固定连接所述螺旋架（4）的外侧端，所述螺旋架（4）内固定连接有若干支撑导条（5），所述支撑导条（5）沿所述螺旋架（4）的螺旋方向设置；

所述螺旋架（4）的内、外侧端通过若干锟棍（8）固定连接，若干所述锟棍（8）沿所述螺旋架（4）的螺旋方向设置。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋式输送支撑架，其特征在于：所述底座（1）呈十字型结构设计，所述底座（1）和支撑柱（2）下端的外侧之间通过加强筋焊接连接。

3.根据权利要求1所述的一种螺旋式输送支撑架，其特征在于：所述连接杆（3）的内部开设有螺纹孔（31），所述螺旋架（4）的内部开设有通孔（41），所述通孔（41）的内部开设有锁紧螺栓（6），所述锁紧螺栓（6）穿过通孔（41）延伸至螺纹孔（31）的内部，所述锁紧螺栓（6）与螺纹孔（31）螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种螺旋式输送支撑架，其特征在于：所述连接杆（3）沿支撑柱（2）的外侧等间距螺旋分布有多个。

5.根据权利要求1所述的一种螺旋式输送支撑架，其特征在于：沿所述螺旋架（4）的纵向方向上，所述螺旋架（4）的两端末端均安装有一电动滚筒（7）。

6.根据权利要求1所述的一种螺旋式输送支撑架，其特征在于：所述螺旋架（4）与所述支撑柱（2）的水平间距为5-10cm。

Images