CN216104256U - 高温金属管用输送链 - Google Patents

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李建国
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Changzhou Sulingke Chain Transmission Co ltd
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Changzhou Sulingke Chain Transmission Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及输送链领域,具体涉及一种高温金属管用输送链,包括:若干首尾互接的内链板组和外链板组;所述内链板组和外链板组均包含一对规格一致的链板本体;其中所述链板本体为横向设置的r形,包括横杆部和位于横杆部且向上设置的弧形部;所述弧形部与横杆部之间形成管件限位区;本实用新型的r型链板上设有弧形部用于限定金属管,用于对管类工件进行运输加工。

Description

高温金属管用输送链
技术领域
本实用新型涉及输送链技术领域,具体涉及一种高温金属管用输送链。
背景技术
在机械金属工件的生产中,不可避免的会有输送金属管的需求,这类圆柱空心的金属管在常规的输送链上不易固定,影响生产效率。
因此,需要设计一种输送链能够固定高温金属管。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高温金属管用输送链,以解决金属管在传统输送链上不易固定的技术问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种高温金属管用输送链,包括:若干首尾互接的内链板组和外链板组;所述内链板组和外链板组均包含一对规格一致的链板本体;其中所述链板本体为横向设置的r形,包括横杆部和位于横杆部且向上设置的弧形部;所述弧形部与横杆部之间形成管件限位区。
在其中一个实施例中,构成外链板组的两个链板本体包夹构成内链板组的两个链板本体。
在其中一个实施例中,所述横杆部的首尾均开设有铰接孔;所述铰接孔通过链销连接固定内、外链板组。
在其中一个实施例中,所述铰接孔包括在弧形部侧的第一铰接孔和另一侧的第二铰接孔。
在其中一个实施例中,所述第二铰接孔可设置若干个且沿横杆部排布。
在其中一个实施例中,所述内链板组的两个链板本体的一对开孔间设有滚轮;所述滚轮套设在链销上。
在其中一个实施例中,所述链板本体上涂覆有磨砂耐高温涂料。
本实用新型的有益效果是,本实用新型的r型链板上设有弧形部用于限定金属管,用于对管类工件进行运输加工。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型高温金属管用输送链的结构示意图;
图2是本实用新型高温金属管用输送链的多第二铰接孔实施例示意图;
图3是本实用新型高温金属管用输送链的运输金属管示意图。
图中:链板本体1、弧形部11、接触面12、第一开孔21、第二开孔22、链销3、滚轮4、内链板组5、外链板组6。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示,本实施例提供了一种高温金属管用输送链板,包括:若干首尾互接的内链板组5和外链板组6;所述内链板组5和外链板组6均包含一对规格一致的链板本体1;其中所述链板本体1为横向设置的r形,包括横杆部12和位于横杆部且向上设置的弧形部11;所述弧形部11与横杆部12之间形成管件限位区。
在本实施例中,具体的,钢管横放在管件限位区,每一对链板组均可输送一根钢管,弧形部11的设立既在运输过程中促使钢管不易滚动,也在钢管的安放拿取环节起引导作用。
在本实施例中,具体的,构成外链板组6的两个链板本体1包夹构成内链板组5的两个链板本体1。
在本实施例中,具体的,所述横杆部12的首尾均开设有铰接孔;所述铰接孔通过链销3连接固定内、外链板组。
在本实施例中,所述铰接孔包括在弧形部侧的第一铰接孔21和另一侧的第二铰接孔22,第一铰接孔21仅与其他链板的第二铰接孔22相接,保证链板本体1装设方向的一致性。
如图2所示,可选的,所述第二铰接孔22可设置若干个且沿横杆部排布,根据运输的金属管的管径进行调整与第一铰接孔21连接的第二铰接孔22,避免管径较小的金属管在管件限位区滚动。
在本实施例中,具体的,所述内链板组5的两个链板本体1的一对开孔间设有滚轮4;所述滚轮4套设在链销3上。
在本实施例中,可选的,所述链板本体1上涂覆有磨砂耐高温涂料,用于提高摩擦粗糙程度,并能够降低高温钢管对链板的影响。
综上所述,本实施例提供了一种高温金属管用输送链,其包括:r型链板上设有弧形部用于限定金属管,用于对管类工件进行运输加工。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (7)

1.一种高温金属管用输送链,其特征在于,包括:
若干首尾互接的内链板组(5)和外链板组(6);
所述内链板组(5)和外链板组(6)均包含一对规格一致的链板本体(1);其中
所述链板本体(1)为横向设置的r形,包括横杆部(12)和位于横杆部且向上设置的弧形部(11);
所述弧形部(11)与横杆部(12)之间形成管件限位区。
2.根据权利要求1所述的高温金属管用输送链,其特征在于,
构成外链板组(6)的两个链板本体(1)包夹构成内链板组(5)的两个链板本体(1)。
3.根据权利要求2所述的高温金属管用输送链,其特征在于,
所述横杆部(12)的首尾均开设有铰接孔;
所述铰接孔通过链销(3)连接固定内、外链板组。
4.根据权利要求3所述的高温金属管用输送链,其特征在于,
所述铰接孔包括在弧形部侧的第一铰接孔(21)和另一侧的第二铰接孔(22)。
5.根据权利要求4所述的高温金属管用输送链,其特征在于,
所述第二铰接孔(22)可设置若干个且沿横杆部(12)排布。
6.根据权利要求5所述的高温金属管用输送链,其特征在于,
所述内链板组(5)的两个链板本体(1)的一对开孔间设有滚轮(4);
所述滚轮(4)套设在链销(3)上。
7.根据权利要求6所述的高温金属管用输送链,其特征在于,
所述链板本体(1)上涂覆有磨砂耐高温涂料。
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