CN213737069U - 一种输送链板 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于输送机技术领域，具体公开了一种输送链板，包括多个链板本体，多个所述链板本体用于形成链板式传送带；所述链板本体的底端固接有安装板，安装板的前端固接有U形连接板，U形连接板的两侧外壁上对称固接有销管，且两个销管连通设置；所述安装板的后端固接有凸块，凸块的两端设有相互连通的通孔，凸块的顶端开设有插槽，插槽内嵌入有尼龙柱，尼龙柱的两侧设有相互连通的穿孔；所述链板本体的顶部设有安装件，安装件包括安装槽以及钢片；所述安装槽内间隔设有柱形管，钢片嵌合在安装槽内，且钢片上与柱形管的对应处均开设有固定孔，固定孔内设有定位销；本实用新型，便于将多个链板本体组装成链板式传送带，且耐磨性好，使用方便。

Description

一种输送链板

技术领域

本实用新型涉及输送机技术领域，具体为一种输送链板。

背景技术

在输送行业中，常采用链板式传送带进行传送，现有的链板组装不便，且输送轴承、铁块、铁板之类硬度较高的产品时，易磨损，使用寿命短；输送烟草卷烟时，易滚动，使用不方便。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种输送链板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种输送链板，包括多个链板本体，多个所述链板本体用于形成链板式传送带；所述链板本体的底端固接有安装板，安装板的前端固接有U形连接板，U形连接板的两侧外壁上对称固接有销管，且两个销管连通设置；所述安装板的后端固接有凸块，凸块的两端设有相互连通的通孔，凸块的顶端开设有插槽，插槽内嵌入有尼龙柱，尼龙柱的两侧设有相互连通的穿孔；所述链板本体的顶部设有安装件，安装件包括安装槽以及钢片；所述安装槽内间隔设有柱形管，钢片嵌合在安装槽内，且钢片上与柱形管的对应处均开设有固定孔，固定孔内设有定位销。

优选的，所述穿孔与通孔对应且连通设置。

优选的，所述销管与穿孔以及通孔的内径一致，且两个销管内嵌合有插销。

优选的，所述安装件包括两个烟节，且两个烟节对称设置在链板本体的左右两端。

优选的，所述钢片以及插销均为不锈钢材质。

优选的，所述链板本体为POM材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的输送链板由多个链板本体通过凸块与U形连接板的配合、插销与销管、穿孔的配合而组成链板式传送带，操作简单，便于拆装；其中链板本体的顶部设有安装件，安装件包括安装槽以及钢片，钢片嵌合在安装槽内并通过定位销与柱形管的配合而进一步固定，可用于输送轴承、铁块、铁板之类硬度较高的产品，不易磨损链板本体；安装件包括烟节，烟节一体式连接在链板本体的顶部，可用于输送烟草卷烟，烟节具有限位作用，使烟草卷烟在输送的过程中不易滚动。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为实施例1中的链板主体的主视结构示意图；

图4为图3的俯视结构示意图；

图5为本实用新型的链板主体的整体结构示意图；

图6为本实用新型的尼龙柱的结构示意图；

图7为实施例2中的链板主体的主视结构示意图；

图8为图7的整体结构示意图。

图中：1、链板本体；2、安装板；3、U形连接板；4、销管；5、凸块；6、插槽；7、尼龙柱；8、穿孔；9、安装槽；10、柱形管；11、钢片；12、固定孔；13、定位销；14、插销；15、烟节。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种输送链板，包括多个链板本体1，多个所述链板本体1用于形成链板式传送带；所述链板本体1的底端固接有安装板2，安装板2的前端固接有U形连接板3，U形连接板3的两侧外壁上对称固接有销管4，且两个销管4连通设置；所述安装板2的后端固接有凸块5，凸块5的两端设有相互连通的通孔，凸块5的顶端开设有插槽6，插槽6内嵌入有尼龙柱7，尼龙柱7的两侧设有相互连通的穿孔8；所述链板本体1的顶部设有安装件，安装件包括安装槽9以及钢片11；所述安装槽9内间隔设有柱形管10，钢片11嵌合在安装槽9内，且钢片11上与柱形管10的对应处均开设有固定孔12，且柱形管10的外径与固定孔12的内径一致，使柱形管10可以嵌合在固定孔12内，固定孔12内设有定位销13，定位销13成T形结构，T形的顶端与固定孔12适配，底端与柱形管10适配。

进一步的，所述穿孔8与通孔对应且连通设置。

进一步的，所述销管4与穿孔8以及通孔的内径一致，且两个销管4内嵌合有插销14。

进一步的，所述钢片以及插销14均为不锈钢材质。

进一步的，所述链板本体1为POM材质。

在本实施例中，多个链板本体1通过凸块5与U形连接板3的配合而初步卡接，卡接后，将插销14由一端销管4依次嵌入到穿孔和另一端销管4内，可加强两个链板本土1之间的连接强度，使多个链板本体1组成链板式传送带，操作简单，便于组装、拆卸；链板本体1的顶部开设有安装槽9，安装槽9内嵌合由钢片11，将定位销从钢片12上的固定孔12嵌入到柱形管10内，可以实现对钢片11的进一步固定，钢片12具有较好的耐磨性，可用于输送轴承、铁块、铁板之类硬度较高的产品，不易磨损链板本体1。

实施例2：请参阅图7-8，本实用新型提供一种技术方案：一种输送链板，包括多个链板本体1，多个所述链板本体1用于形成链板式传送带；所述链板本体1的底端固接有安装板2，安装板2的前端固接有U形连接板3，U形连接板3的两侧外壁上对称固接有销管4，且两个销管4连通设置；所述安装板2的后端固接有凸块5，凸块5的两端设有相互连通的通孔，凸块5的顶端开设有插槽6，插槽6内嵌入有尼龙柱7，尼龙柱7的两侧设有相互连通的穿孔8；所述链板本体1的顶部设有安装件，安装件包括两个烟节15，且两个烟节15对称设置在链板本体1的左右两端。

进一步的，所述穿孔8与通孔对应且连通设置。

进一步的，所述销管4与穿孔8以及通孔的内径一致，且两个销管4内嵌合有插销14。

进一步的，所述钢片以及插销14均为不锈钢材质。

进一步的，所述链板本体1为POM材质。

在本实施例中，多个链板本体1通过凸块5与U形连接板3的配合而初步卡接，卡接后，将插销14由一端销管4依次嵌入到穿孔和另一端销管4内，可加强两个链板本土1之间的连接强度，使多个链板本体1组成链板式传送带，操作简单，便于组装、拆卸；链板主体1的顶部设有烟节15，可用于输送烟草卷烟，烟节15具有限位作用，使烟草卷烟在输送的过程中不易滚动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种输送链板，其特征在于，包括多个链板本体（1），多个所述链板本体（1）用于形成链板式传送带；所述链板本体（1）的底端固接有安装板（2），安装板（2）的前端固接有U形连接板（3），U形连接板（3）的两侧外壁上对称固接有销管（4），且两个销管（4）连通设置；所述安装板（2）的后端固接有凸块（5），凸块（5）的两端设有相互连通的通孔，凸块（5）的顶端开设有插槽（6），插槽（6）内嵌入有尼龙柱（7），尼龙柱（7）的两侧设有相互连通的穿孔（8）；所述链板本体（1）的顶部设有安装件，安装件包括安装槽（9）以及钢片（11）；所述安装槽（9）内间隔设有柱形管（10），钢片（11）嵌合在安装槽（9）内，且钢片（11）上与柱形管（10）的对应处均开设有固定孔（12），固定孔（12）内设有定位销（13）。

2.根据权利要求1所述的一种输送链板，其特征在于：所述穿孔（8）与通孔对应且连通设置。

3.根据权利要求1所述的一种输送链板，其特征在于：所述销管（4）与穿孔（8）以及通孔的内径一致，且两个销管（4）内嵌合有插销（14）。

4.根据权利要求1所述的一种输送链板，其特征在于：所述安装件包括两个烟节（15），且两个烟节（15）对称设置在链板本体（1）的左右两端。

5.根据权利要求1所述的一种输送链板，其特征在于：所述钢片以及插销（14）均为不锈钢材质。

6.根据权利要求1所述的一种输送链板，其特征在于：所述链板本体（1）为POM材质。

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