CN216104233U - 一种斗式提升运输设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及运输提升设备技术领域，具体涉及一种斗式提升运输设备；包括机架、驱动组件、提升组件和筛选组件，提升组件包括斗提带、外斗、内斗、滑杆、弹簧和支撑板。设备提升运送物料时，外斗和内斗位于进料口下方，物料落入内斗中，斗提带转动向上提升外斗，外斗向上移动使其中的内斗上移，移动至机架顶部并越过之后，其外斗和内斗沿斗提带向下移动将物料倒出，滑杆在滑槽内滑动，使内斗在外斗中滑动，滑杆滑到滑槽底端停住，使内斗的速度突变为0或向原来的位置方向弹起，物料依靠惯性和重力从内斗中卸出，卸料彻底。解决现有斗式提升机运输设备，卸料不完全运输效率不高的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及运输提升设备技术领域，尤其涉及一种斗式提升运输设备。
背景技术
斗式提升机利用一系列固接在牵引链或传输带上的提升斗在竖直或接近竖直方向内向上运送散料的连续输送机械。斗式提升机主要用来运输粉未状、细料和粗粒料等物料。
提升机在进行矿渣、粉煤灰等物料时，需要先往物料上喷水防止灰尘荡起，从而使物料具有一定的粘附力而使料斗内残留很多物料，卸料不完全。同时在往料斗加入物料时，物料中存在体积较大的块状物料，在从出料口向外进行倾倒时，容易相互之间卡住无法倒出，使得料斗的运输效率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种斗式提升运输设备，旨在解决现有斗式提升机运输设备，卸料不完全运输效率不高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种斗式提升运输设备，包括机架、驱动组件、提升组件和筛选组件，所述提升组件包括斗提带、外斗、内斗、滑杆、弹簧和支撑板，所述斗提带与所述机架固定连接，且位于所述机架一侧，所述外斗与所述斗提带固定连接，且位于所述斗提带远离所述机架一侧，所述外斗具有滑槽，所述滑槽位于所述外斗两侧，所述弹簧与所述外斗固定连接，且位于所述外斗内，所述支撑板与所述弹簧固定连接，且位于所述弹簧远离所述外斗一侧，所述内斗与所述支撑板固定连接，且位于所述支撑板远离所述弹簧一侧，所述滑杆与所述内斗固定连接，并与所述外斗滑动连接，且位于所述内斗两侧，所述内斗和所述外斗向下移动时，所述滑杆在所述滑槽内滑动，使所述内斗在所述外斗中滑动，滑动到底部突然停止使所述内斗中的原料通过惯性或重力卸出。
其中，所述提升组件还包括缓冲块和限位环，所述缓冲块与所述外斗固定连接，且位于所述滑槽内，所述限位环与所述滑杆固定连接，且位于所述滑杆远离所述内斗一侧，所述缓冲块对所述滑杆进行缓冲，所述限位环限位。
其中，所述驱动组件包括驱动电机和转动辊，所述驱动电机与所述机架固定连接，且位于所述机架顶部，所述转动辊与所述驱动电机固定连接，并与所述斗提带转动连接，且位于所述驱动电机一侧，所述驱动电机转动带动所述转动辊转动，提供动力使所述斗提带转动。
其中，所述驱动组件还包括齿筒、从动辊和皮带，所述从动辊与所述斗提带转动连接，且位于所述斗提带远离所述转动辊一侧，所述齿筒与所述转动辊和所述从动辊固定连接，且位于所述转动辊和所述从动辊一侧，所述皮带套设于所述齿筒上，所述转动辊转动使齿筒跟随转动，所述皮带拉动所述传动辊转动实现联动，带动所述斗提带转动。
其中，所述筛选组件包括过滤板和包边，所述过滤板与所述机架固定连接，且位于所述机架一侧，所述包边与所述过滤板拆卸连接，且位于所述过滤板远离所述机架一侧，所述过滤板过滤进料口体积较大的物料，所述包边便于拆卸安装所述过滤板上的所述过滤网。
其中，所述过滤板包括安装板和过滤网，所述安装板与所述机架固定连接，且位于所述机架一侧，所述过滤网与所述安装板拆卸连接，且位于所述安装板之间，所述安装板便于所述过滤网安装，所述过滤网过滤体积较大的物料。
其中，所述筛选组件还包括气缸、推杆和推板，所述气缸与所述机架固定连接，且位于所述机架靠近所述过滤板一侧，所述推杆与所述气缸固定连接，且位于所述气缸一侧，所述推板与所述推杆固定连接，且位于所述推杆远离所述气缸一侧，所述气缸推动所述推杆移动，从而推动所述推板移动将过滤出体积较大的物料推开。
其中，所述机架包括机架本体和底座，所述机架板体与所述底座固定连接，且位于所述底座一侧，所述机架板体提供支撑及安装条件，所述底座增加所述机架板体的重量，防止设备侧翻。
本实用新型的一种斗式提升运输设备，所述机架提供支撑及安装条件，所述外斗和所述内斗具有多个，所述内斗滑动时通过所述弹簧缓冲冲击力，提高所述内斗和所述外斗的使用寿命，所述支撑板对所述内斗提供支撑，设备提升运送物料时，所述外斗和所述内斗位于进料口下方，物料落入所述内斗中，通过所述斗提带转动向上提升所述外斗，所述外斗向上移动使其中的所述内斗上移，移动至所述机架顶部并越过之后，所述外斗和所述内斗沿所述斗提带向下移动将物料倒出，此时所述滑杆在所述滑槽内滑动，使所述内斗在所述外斗中滑动，所述滑杆滑到所述滑槽底端突然停住，使所述内斗的速度突变为O或向原来的位置方向弹起，物料依靠惯性和重力从所述内斗中卸出，相较于传统提升机卸料更加彻底，大大提高提升机的运输效率。解决现有斗式提升机运输设备，卸料不完全运输效率不高的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的一种斗式提升运输设备的结构示意图；
图2是图1的局部放大图A；
图3是本实用新型提供的一种斗式提升运输设备的正视图；
图4是图3沿B-B面的剖视图；
图5是图4的局部放大图C。
图中：1-机架、2-驱动组件、3-提升组件、4-筛选组件、11-机架本体、12-底座、21-驱动电机、22-转动辊、23-齿筒、24-从动辊、25-皮带、31-斗提带、32-外斗、33-滑槽、34-内斗、35-滑杆、36-弹簧、37-支撑板、38-缓冲块、39-限位环、41-过滤板、42-包边、43-气缸、44-推杆、45-推板、46-安装板、47-过滤网。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图5，本实用新型提供一种斗式提升运输设备，包括机架1、驱动组件2、提升组件3和筛选组件4，所述提升组件3包括斗提带31、外斗32、内斗34、滑杆35、弹簧36和支撑板37，所述斗提带31与所述机架1固定连接，且位于所述机架1一侧，所述外斗32与所述斗提带31固定连接，且位于所述斗提带31远离所述机架1一侧，所述外斗32具有滑槽33，所述滑槽33位于所述外斗32两侧，所述弹簧36与所述外斗32固定连接，且位于所述外斗32内，所述支撑板37与所述弹簧36固定连接，且位于所述弹簧36远离所述外斗32一侧，所述内斗34与所述支撑板37固定连接，且位于所述支撑板37远离所述弹簧36一侧，所述滑杆35与所述内斗34固定连接，并与所述外斗32滑动连接，且位于所述内斗34两侧。
在本实施方式中，所述机架1提供支撑及安装条件，所述外斗32和所述内斗34具有多个，所述内斗34滑动时通过所述弹簧36缓冲冲击力，提高所述内斗34和所述外斗32的使用寿命，所述支撑板37对所述内斗34提供支撑，设备提升运送物料时，所述外斗32和所述内斗34位于进料口下方，物料落入所述内斗34中，通过所述斗提带31转动向上提升所述外斗32，所述外斗32向上移动使其中的所述内斗34上移，移动至所述机架1顶部并越过之后，所述外斗32和所述内斗34沿所述斗提带31向下移动将物料倒出，此时所述滑杆35在所述滑槽33内滑动，使所述内斗34在所述外斗32中滑动，所述滑杆35滑到所述滑槽33底端突然停住，使所述内斗34的速度突变为0或向原来的位置方向弹起，物料依靠惯性和重力从所述内斗34中卸出，相较于传统提升机卸料更加彻底，大大提高提升机的运输效率。解决现有斗式提升机运输设备，卸料不完全运输效率不高的问题。
进一步的，所述提升组件3还包括缓冲块38和限位环39，所述缓冲块38与所述外斗32固定连接，且位于所述滑槽33内，所述限位环39与所述滑杆35固定连接，且位于所述滑杆35远离所述内斗34一侧。
在本实施方式中，通过所述缓冲块38对所述滑杆35滑到所述滑槽33底时进行缓冲，进一步加强所述内斗34和所述外斗32的使用寿命，所述限位环39对所述滑杆35进行限位，防止所述内斗34下滑时，所述滑杆35一端滑出所述滑槽33，影响所述内斗34和所述外斗32的使用。
进一步的，所述驱动组件2包括驱动电机21、转动辊22、齿筒23、从动辊24和皮带25，所述驱动电机21与所述机架1固定连接，且位于所述机架1顶部，所述转动辊22与所述驱动电机21固定连接，并与所述斗提带31转动连接，且位于所述驱动电机21一侧，所述从动辊24与所述斗提带31转动连接，且位于所述斗提带31远离所述转动辊22一侧，所述齿筒23与所述转动辊22和所述从动辊24固定连接，且位于所述转动辊22和所述从动辊24一侧，所述皮带25套设于所述齿筒23上。
在本实施方式中，通过所述驱动电机21转动带动所述转动辊22转动，使所述转动辊22上的所述齿筒23一同转动，带动所述皮带25转动，所述皮带25转动拉动所述从动辊24上的所述齿筒23传动，从而实现所述转动辊22和所述从动辊24的联动，带动所述斗提带31转动。
进一步的，所述筛选组件4包括过滤板41、包边42、气缸43、推杆44和推板45，所述过滤板41与所述机架1固定连接，且位于所述机架1一侧，所述包边42与所述过滤板41拆卸连接，且位于所述过滤板41远离所述机架1一侧，所述过滤板41包括安装板46和过滤网47，所述安装板46与所述机架1固定连接，且位于所述机架1一侧，所述过滤网47与所述安装板46拆卸连接，且位于所述安装板46之间，所述气缸43与所述机架1固定连接，且位于所述机架1靠近所述过滤板41一侧，所述推杆44与所述气缸43固定连接，且位于所述气缸43一侧，所述推板45与所述推杆44固定连接，且位于所述推杆44远离所述气缸43一侧。
在本实施方式中，所述安装板46和所述包边42便于安装所述过滤网47，通过所述过滤板41上的所述过滤网47将进料口上体积较大的物料进行筛选过滤，体积较小的通过所述过滤网47后掉入所述内斗34中，体积较大的物料堆积一定量时，所述气缸43工作推动所述推杆44移动，从而推动所述推板45移动将过滤出体积较大的物料推离，保证进料口物料的流入量和物料的质量。
进一步，所述机架1包括机架本体11和底座12，所述机架本体11与所述底座12固定连接，且位于所述底座12一侧。
在本实施方式中，通过所述机架本体11提供支撑及安装条件，所述底座12增加所述机架本体11的重量，防止设备在所述外斗32和所述内的移动至所述机架本体11顶部时发生侧翻。
本实用新型的一种斗式提升运输设备，包括机架1、驱动组件2、提升组件3和筛选组件4，所述机架1包括机架本体11和底座12，所述驱动组件2包括驱动电机21、转动辊22、齿筒23、从动辊24和皮带25，所述提升组件3包括斗提带31、外斗32、滑槽33、内斗34、滑杆35、弹簧36、支撑板37、缓冲块38和限位环39，所述筛选组件4包括过滤板41、包边42、气缸43、推杆44和推板45，所述过滤板41包括安装板46和过滤网47。其中所述外斗32和所述内斗34具有多个，所述机架本体11提供支撑及安装条件，所述底座12增加所述机架本体11的重量，防止设备在所述外斗32和所述内的移动至所述机架本体11顶部时发生侧翻，所述支撑板37对所述内斗34提供支撑，所述安装板46和所述包边42便于安装所述过滤网47，所述内斗34滑动时通过所述弹簧36缓冲冲击力，所述缓冲块38对所述滑杆35滑到所述滑槽33底时进行缓冲，提高所述内斗34和所述外斗32的使用寿命，所述限位环39对所述滑杆35进行限位，防止所述内斗34下滑时，所述滑杆35一端滑出所述滑槽33，影响所述内斗34和所述外斗32的使用。设备提升运送物料时，所述外斗32和所述内斗34位于进料口下方，通过所述过滤板41上的所述过滤网47将进料口上体积较大的物料进行筛选过滤，体积较小的通过所述过滤网47后掉入所述内斗34中，体积较大的物料堆积一定量时，所述气缸43工作推动所述推杆44移动，从而推动所述推板45移动将过滤出体积较大的物料推离，保证进料口物料的流入量和物料的质量，筛选后的物料落入所述内斗34中，所述驱动电机21转动带动所述转动辊22转动，使所述转动辊22上的所述齿筒23一同转动，带动所述皮带25转动，所述皮带25转动拉动所述从动辊24上的所述齿筒23传动，从而实现所述转动辊22和所述从动辊24的联动，带动所述斗提带31转动，通过所述斗提带31转动向上提升所述外斗32，所述外斗32向上移动使其中的所述内斗34上移，移动至所述机架1顶部并越过之后，所述外斗32和所述内斗34沿所述斗提带31向下移动将物料倒出，此时所述滑杆35在所述滑槽33内滑动，使所述内斗34在所述外斗32中滑动，所述滑杆35滑到所述滑槽33底端突然停住，使所述内斗34的速度突变为0或向原来的位置方向弹起，物料依靠惯性和重力从所述内斗34中卸出，相较于传统提升机卸料更加彻底，大大提高提升机的运输效率。解决现有斗式提升机运输设备，卸料不完全运输效率不高的问题。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。
Claims (8)
1.一种斗式提升运输设备，其特征在于，
包括机架、驱动组件、提升组件和筛选组件，所述提升组件包括斗提带、外斗、内斗、滑杆、弹簧和支撑板，所述斗提带与所述机架固定连接，且位于所述机架一侧，所述外斗与所述斗提带固定连接，且位于所述斗提带远离所述机架一侧，所述外斗具有滑槽，所述滑槽位于所述外斗两侧，所述弹簧与所述外斗固定连接，且位于所述外斗内，所述支撑板与所述弹簧固定连接，且位于所述弹簧远离所述外斗一侧，所述内斗与所述支撑板固定连接，且位于所述支撑板远离所述弹簧一侧，所述滑杆与所述内斗固定连接，并与所述外斗滑动连接，且位于所述内斗两侧。
2.如权利要求1所述的一种斗式提升运输设备，其特征在于，
所述提升组件还包括缓冲块和限位环，所述缓冲块与所述外斗固定连接，且位于所述滑槽内，所述限位环与所述滑杆固定连接，且位于所述滑杆远离所述内斗一侧。
3.如权利要求1所述的一种斗式提升运输设备，其特征在于，
所述驱动组件包括驱动电机和转动辊，所述驱动电机与所述机架固定连接，且位于所述机架顶部，所述转动辊与所述驱动电机固定连接，并与所述斗提带转动连接，且位于所述驱动电机一侧。
4.如权利要求3所述的一种斗式提升运输设备，其特征在于，
所述驱动组件还包括齿筒、从动辊和皮带，所述从动辊与所述斗提带转动连接，且位于所述斗提带远离所述转动辊一侧，所述齿筒与所述转动辊和所述从动辊固定连接，且位于所述转动辊和所述从动辊一侧，所述皮带套设于所述齿筒上。
5.如权利要求1所述的一种斗式提升运输设备，其特征在于，
所述筛选组件包括过滤板和包边，所述过滤板与所述机架固定连接，且位于所述机架一侧，所述包边与所述过滤板拆卸连接，且位于所述过滤板远离所述机架一侧。
6.如权利要求5所述的一种斗式提升运输设备，其特征在于，
所述过滤板包括安装板和过滤网，所述安装板与所述机架固定连接，且位于所述机架一侧，所述过滤网与所述安装板拆卸连接，且位于所述安装板之间。
7.如权利要求5所述的一种斗式提升运输设备，其特征在于，
所述筛选组件还包括气缸、推杆和推板，所述气缸与所述机架固定连接，且位于所述机架靠近所述过滤板一侧，所述推杆与所述气缸固定连接，且位于所述气缸一侧，所述推板与所述推杆固定连接，且位于所述推杆远离所述气缸一侧。
8.如权利要求1所述的一种斗式提升运输设备，其特征在于，
所述机架包括机架本体和底座，所述机架板体与所述底座固定连接，且位于所述底座一侧。
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