CN216103160U - 一种饼干加工用自动化真空包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及饼干制备技术领域,且公开了一种饼干加工用自动化真空包装机,包括装置本体,所述装置本体底部四角固定安装有万向轮,装置本体两侧固定安装有固定框,固定框顶部固定设置有伺服电机,固定框内部滑动设置有移动板,移动板底部两侧固定安装有贯穿固定框的连接杆,连接杆底部固定安装有挤压板,本实用新型,通过启动伺服电机带动丝杆转动,从而带动了移动板底部的连接杆与挤压板下移,同时使得固定板下移底部的防滑垫挤压地面,从而增大了与地面的受力面积,同时提高了与地面的摩擦系数,这样有效的扩大了整体的稳定性,能够有效的防止装置本体出现位移,增加了装置本体的稳定性,方便工人使用。
Description
技术领域
本实用新型属于饼干制备技术领域,具体为一种饼干加工用自动化真空包装机。
背景技术
真空包装机能够自动抽出包装袋内的空气,达到预定真空度后完成封口工序,亦可再充入氮气或其它混合气体,然后完成封口工序,真空包装机常被用于饼干加工,因为经过真空包装以后,饼干能够抗氧化,从而达到长期保存的目的。
但是目前市场上的饼干加工用自动化真空包装机,整体的稳定性能较差,容易出现位移不方便工人使用,同时传统饼干加工用自动化真空包装机,大多没有减震缓冲的部件,从而导致缓冲保护的效果较差。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种饼干加工用自动化真空包装机,有效的解决了目前市场上的饼干加工用自动化真空包装机,整体的稳定性能较差,容易出现位移不方便工人使用,同时传统饼干加工用自动化真空包装机,大多没有减震缓冲的部件,从而导致缓冲保护的效果较差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种饼干加工用自动化真空包装机,包括装置本体,所述装置本体底部四角固定安装有万向轮,装置本体两侧固定安装有固定框,固定框顶部固定设置有伺服电机,固定框内部滑动设置有移动板,移动板底部两侧固定安装有贯穿固定框的连接杆,连接杆底部固定安装有挤压板,挤压板底部表面均匀陈列设置有减震杆,减震杆底部伸缩设置有固定板,固定板底部固定设置有防滑垫。
优选的,所述固定框内部中间位置转动设置与移动板螺纹连接的丝杆,丝杆顶部与伺服电机固定连接。
优选的,所述移动板两侧固定安装有滑块,固定框内部两侧开设有与滑块相匹配的滑槽。
优选的,所述减震杆外侧套接有第一弹簧,第一弹簧上下两端与挤压板和固定板固定连接。
优选的,所述固定板内部开设有缓冲槽,缓冲槽与减震杆相互匹配。
优选的,所述缓冲槽内部固定安装有第二弹簧,第二弹簧与第一弹簧表面均涂有防锈剂。
优选的,所述防滑垫内部开设有缓冲腔,缓冲腔内部填充有橡胶球。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)、在工作中,通过启动伺服电机带动丝杆转动,从而带动了移动板底部的连接杆与挤压板下移,同时使得固定板下移底部的防滑垫挤压地面,从而增大了与地面的受力面积,同时提高了与地面的摩擦系数,这样有效的扩大了整体的稳定性,能够有效的防止装置本体出现位移,增加了装置本体的稳定性,方便工人使用;
2)、通过连接杆推动挤压板下移,从而对第一弹簧进行挤压同时挤压板会带动减震杆下移到缓冲槽内部,从而对第二弹簧进行挤压,最后通过缓冲腔与内部的橡胶球相互配合,便于再次提高整体的减震性能,这样对装置本体起到了很好的减震缓冲保护的效果,有效的延长了使用寿命。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的固定框剖视图;
图3为本实用新型的固定板剖视图;
图中:1、装置本体;2、固定框;3、伺服电机;4、移动板;5、连接杆;6、挤压板;7、减震杆;8、固定板;9、防滑垫;10、丝杆;11、滑块;12、滑槽;13、第一弹簧;14、缓冲槽;15、第二弹簧;16、缓冲腔;17、橡胶球。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一,由图1、图2和图3给出,本实用新型包括装置本体1,所述装置本体1底部四角固定安装有万向轮,有效的提高了整体的灵活性,装置本体1两侧固定安装有固定框2,起到很好的支撑固定的作用,固定框2顶部固定设置有伺服电机3,固定框2内部滑动设置有移动板4,移动板4底部两侧固定安装有贯穿固定框2的连接杆5,便于迪奥懂连接杆5上下移动,连接杆5底部固定安装有挤压板6,起到很好的挤压效果,挤压板6底部表面均匀陈列设置有减震杆7,起到了初步减震的效果,减震杆7底部伸缩设置有固定板8,固定板8底部固定设置有防滑垫9,有效的扩大了与地面的摩擦系数。
实施例二,在实施例一的基础上,由图2给出,固定框2内部中间位置转动设置与移动板4螺纹连接的丝杆10,丝杆10顶部与伺服电机3固定连接,通过转动丝杆10便于带动移动板4上下移动。
实施例三,在实施例一的基础上,由图1和图2给出,移动板4两侧固定安装有滑块11,固定框2内部两侧开设有与滑块11相匹配的滑槽12,通过滑块11与滑槽12相互配合,便于移动板4在固定框2内部滑动。
实施例四,在实施例一的基础上,由图1给出,减震杆7外侧套接有第一弹簧13,第一弹簧13上下两端与挤压板6和固定板8固定连接,通过挤压板6对第一弹簧13进行挤压,从而加强了缓冲的效果。
实施例五,在实施例一的基础上,由图3给出,固定板8内部开设有缓冲槽14,缓冲槽14与减震杆7相互匹配,便于减震杆7在缓冲槽14内部上下滑动。
实施例六,在实施例一的基础上,由图3给出,缓冲槽14内部固定安装有第二弹簧15,第二弹簧15与第一弹簧13表面均涂有防锈剂,有效的延长了使用寿命。
实施例七,在实施例一的基础上,由图3给出,防滑垫9内部开设有缓冲腔16,缓冲腔16内部填充有橡胶球17,通过缓冲腔16与橡胶球17相互配合,从而加强了整体的减震效果。
工作原理:工作时,通过万向轮便于将装置本体1移动到合适位置,然后通过启动伺服电机3带动丝杆10转动,由于丝杆10与移动板4螺纹连接,从而带动了移动板4底部的连接杆5下移,这样带动了挤压板6下移,同时使得减震杆7底部的固定板8下移,这样使得固定板8底部的防滑垫9挤压地面,从而增大了与地面的受力面积,同时提高了与地面的摩擦系数,这样有效的扩大了整体的稳定性,能够有效的防止装置本体1出现位移,增加了装置本体1的稳定性,方便工人使用,从而提高了装置本体1的实用性,在工作过程中装置本体1会产生振动,此时通过连接杆5推动挤压板6下移,从而对第一弹簧13进行挤压,这样起到了初步减震的效果,同时挤压板6会带动减震杆7下移到缓冲槽14内部,从而对第二弹簧15进行挤压,这样有效的加强了减震的作用,最后通过缓冲腔16与内部的橡胶球17相互配合,便于再次提高整体的减震性能,这样对装置本体1起到了很好的减震缓冲保护的效果,有效的延长了使用寿命。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种饼干加工用自动化真空包装机,包括装置本体(1),其特征在于:所述装置本体(1)底部四角固定安装有万向轮,装置本体(1)两侧固定安装有固定框(2),固定框(2)顶部固定设置有伺服电机(3),固定框(2)内部滑动设置有移动板(4),移动板(4)底部两侧固定安装有贯穿固定框(2)的连接杆(5),连接杆(5)底部固定安装有挤压板(6),挤压板(6)底部表面均匀陈列设置有减震杆(7),减震杆(7)底部伸缩设置有固定板(8),固定板(8)底部固定设置有防滑垫(9)。
2.根据权利要求1所述的一种饼干加工用自动化真空包装机,其特征在于:所述固定框(2)内部中间位置转动设置与移动板(4)螺纹连接的丝杆(10),丝杆(10)顶部与伺服电机(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种饼干加工用自动化真空包装机,其特征在于:所述移动板(4)两侧固定安装有滑块(11),固定框(2)内部两侧开设有与滑块(11)相匹配的滑槽(12)。
4.根据权利要求1所述的一种饼干加工用自动化真空包装机,其特征在于:所述减震杆(7)外侧套接有第一弹簧(13),第一弹簧(13)上下两端与挤压板(6)和固定板(8)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种饼干加工用自动化真空包装机,其特征在于:所述固定板(8)内部开设有缓冲槽(14),缓冲槽(14)与减震杆(7)相互匹配。
6.根据权利要求5所述的一种饼干加工用自动化真空包装机,其特征在于:所述缓冲槽(14)内部固定安装有第二弹簧(15),第二弹簧(15)与第一弹簧(13)表面均涂有防锈剂。
7.根据权利要求1所述的一种饼干加工用自动化真空包装机,其特征在于:所述防滑垫(9)内部开设有缓冲腔(16),缓冲腔(16)内部填充有橡胶球(17)。
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